CN219132912U - 一种模具加热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具加热技术领域，具体为一种模具加热结构，包括下模具和上模具以及安装在下模具和上模具上的模具加热机构，所述下模具和上模具上分别开设有环形安装槽，所述环形安装槽的内部两侧分别开设有第一圆弧槽，且环形安装槽的内部上下两侧对称开设有滑槽，所述滑槽的一端开设有固定槽，通过在上模具和下模具上安装有加热管和加热器可以对上模具和下模具进行加热，使模具在生产过程中能保证模具整体的温度，避免熔融塑料因模具温度不足影响流动以及填充，提高整体产品的生产质量和生产效率，结构简单，实用性强。

Description

一种模具加热结构

技术领域

本实用新型涉及模具加热技术领域，具体为一种模具加热结构。

背景技术

塑料在生产成型时一般都需要用到模具，其主要加工方法分为射出成型、吹塑成型及热压成型等，在上述成型方法中，都要求塑料呈熔融状态进而填充至模具中，然后使其冷却凝固成塑料件，塑胶在由于熔料注入公、母模块的模腔时，高温熔料与冷却的模腔壁接触会形成一层薄的凝固层，而且靠近壁面上的熔料温度也会因此而降低，使得熔融状态下塑料的流动受到影响，且易于发生乱流，使塑料件成品上容易出现水波纹及结合线，影响产品的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加热结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模具加热结构，包括下模具和上模具以及安装在下模具和上模具上的模具加热机构，所述下模具和上模具上分别开设有环形安装槽，所述环形安装槽的内部两侧分别开设有第一圆弧槽，且环形安装槽的内部上下两侧对称开设有滑槽，所述滑槽的一端开设有固定槽。

优选的，所述模具加热机构包括温度传感器、加热器、隔热板、卡块和弹簧，所述温度传感器为两个，分别安装在上模具上和下模具上。

优选的，所述加热器为两个，分别安装在下模具上和上模具上，且加热器上固定安装有加热管，所述加热管插接在第一圆弧槽中。

优选的，所述隔热板为两个，分别插接在下模具和上模具上的环形安装槽中，且隔热板的两侧上下两端对称固定设置有滑块，所述滑块插接在滑槽中。

优选的，所述隔热板的两侧端部上下对称开设有凹槽，所述凹槽中开设有通孔，所述通孔贯穿两个凹槽，所述隔热板的两侧内表面上开设有第二圆弧槽，所述第二圆弧槽中插接有加热管。

优选的，所述通孔中对称插接有两个插柱，所述插柱焊接在卡块上，且插柱上套接有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过本技术方案的实用，通过在上模具和下模具上安装有加热管和加热器可以对上模具和下模具进行加热，使模具在生产过程中能保证模具整体的温度，避免熔融塑料因模具温度不足影响流动以及填充，提高整体产品的生产质量和生产效率，结构简单，实用性强。

附图说明

图1为上模具和下模具的装配示意图。

图2为上模具和下模具的结构示意图。

图3为图1中A处的放大示意图。

图4为加热器的结构示意图。

图5为隔热板的结构示意图。

图中：1、下模具；2、上模具；3、环形安装槽；31、第一圆弧槽；32、滑槽；33、固定槽；4、温度传感器；5、加热器；51、加热管；6、隔热板；61、滑块；62、凹槽；63、通孔；64、第二圆弧槽；7、卡块；71、插柱；8、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种模具加热结构，包括下模具1和上模具2以及安装在下模具1和上模具2上的模具加热机构，下模具1和上模具2上分别开设有环形安装槽3，环形安装槽3的内部两侧分别开设有第一圆弧槽31，且环形安装槽3的内部上下两侧对称开设有滑槽32，滑槽32的一端开设有固定槽33。

模具加热机构包括温度传感器4、加热器5、隔热板6、卡块7和弹簧8，温度传感器4为两个，分别安装在上模具2上和下模具1上，另外加热器5为两个，分别安装在下模具1上和上模具2上，且加热器5上固定安装有加热管51，加热管51插接在第一圆弧槽31中。

隔热板6为两个，分别插接在下模具1和上模具2上的环形安装槽3中，且隔热板6的两侧上下两端对称固定设置有滑块61，滑块61插接在滑槽32中。

隔热板6的两侧端部上下对称开设有凹槽62，凹槽62中开设有通孔63，通孔63贯穿两个凹槽62，隔热板6的两侧内表面上开设有第二圆弧槽64，第二圆弧槽64中插接有加热管51。

通孔63中对称插接有两个插柱71，插柱71焊接在卡块7上，且插柱71上套接有弹簧8，弹簧8的两端分别焊接在凹槽62的槽底和卡块7上，且卡块7对隔热板6起到固定作用时，卡块7卡在固定槽33中。

通过在下模具1和上模具2上分别安装上加热管51，可以对上下模具进行均匀加热，保证下模具1和上模具2的整体温度，保证产品的生产质量，另外隔热板6可以起到很好的隔热效果，避免热量过渡流失，隔热板6的安装和拆卸都是非常方便的，当加热管51发生损坏时，便于进行更换，在进行隔热板6的安装时，按压卡块7使其插接到滑槽32中，直到到达固定槽33的位置处，然后在弹簧8的作用下卡在固定槽33中，实现隔热板6的固定安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模具加热结构，包括下模具(1)和上模具(2)以及安装在下模具(1)和上模具(2)上的模具加热机构，其特征在于：所述下模具(1)和上模具(2)上分别开设有环形安装槽(3)，所述环形安装槽(3)的内部两侧分别开设有第一圆弧槽(31)，且环形安装槽(3)的内部上下两侧对称开设有滑槽(32)，所述滑槽(32)的一端开设有固定槽(33)。

2.根据权利要求1所述的一种模具加热结构，其特征在于：所述模具加热机构包括温度传感器(4)、加热器(5)、隔热板(6)、卡块(7)和弹簧(8)，所述温度传感器(4)为两个，分别安装在上模具(2)上和下模具(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种模具加热结构，其特征在于：所述加热器(5)为两个，分别安装在下模具(1)上和上模具(2)上，且加热器(5)上固定安装有加热管(51)，所述加热管(51)插接在第一圆弧槽(31)中。

4.根据权利要求2所述的一种模具加热结构，其特征在于：所述隔热板(6)为两个，分别插接在下模具(1)和上模具(2)上的环形安装槽(3)中，且隔热板(6)的两侧上下两端对称固定设置有滑块(61)，所述滑块(61)插接在滑槽(32)中。

5.根据权利要求4所述的一种模具加热结构，其特征在于：所述隔热板(6)的两侧端部上下对称开设有凹槽(62)，所述凹槽(62)中开设有通孔(63)，所述通孔(63)贯穿两个凹槽(62)，所述隔热板(6)的两侧内表面上开设有第二圆弧槽(64)，所述第二圆弧槽(64)中插接有加热管(51)。

6.根据权利要求5所述的一种模具加热结构，其特征在于：所述通孔(63)中对称插接有两个插柱(71)，所述插柱(71)焊接在卡块(7)上，且插柱(71)上套接有弹簧(8)。

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