CN207630427U - 一种快速成型热流道模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种快速成型热流道模具,包括左模具架和右模具架,所述左模具架和右模具架的中间安装有热流套架,并且所述左模具架上设置有左半模具,所述热流套架通过基座板固定安装于左模具架和右模具架的相接处,并且所述热流套架的顶部设置有热嘴漏斗,所述热嘴漏斗通过热流道连接有注塑流槽,所述热流道的外侧环设置有加热电片环,所述注塑流槽的外侧壳内安装有电磁加热圈,所述右模具架上设置有右板模具,所述左半模具和右板模具通过模具座架连接有液压油缸,并且所述左半模具和右板模具的两侧处设置有导向架,所述液压油缸通过油缸套架固定安装于左模具架和右模具架的上表面上,保障了流道的温度,从而提高了注塑的速度。

Description

一种快速成型热流道模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及模具领域,具体为一种快速成型热流道模具。
背景技术
[0002]在现代工业产品生产中,模具是其中重要的组成部分,具体为工业生产上用以注 塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而 言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零 件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母” 的称号。
[0003]热流道模具是更加快速的生产的模具,其是利用加热装置使流道内熔体始终不凝 固的模具。因为它比传统模具成形周期短,而且更节约原料,所以热流道模具在当今世界各 工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用,但是现有技术中,工业产品用的热流道模具 大多存在以下不足之处问题:
[0004]但是,现有的热流道模具存在以下缺陷:
[0005] (1) —般的热流道模具缺少恒温注塑措施,使得在热流道中原料容易受到温度变 化而冷凝,以堵塞热流道,降低注塑的速度,从而影响了热流道模具的生产效果;
[0006] (2)普通热流道模具上的半模具的移动和合并都缺少相应限位和引导措施,从而 容易发生半模具合并错位等情况的发生,导致产品的质量不合格,影响人们的使用。
发明内容
[0007] 为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种快速成型热流道模具,既解 决了普通热流道模具带来的使用问题,又大大增加了热流道模具的可使用度,增加生产施 工效率,还保障了热流道的温度恒定,以提高注塑的速度,而且对半模具的移动具有一定限 制,从而降低了错位等情况的发生,能有效的解决背景技术提出的问题。
[0008] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0009] 一种快速成型热流道模具,包括左模具架和右模具架,所述左模具架和右模具架 的中间安装有热流套架,并且所述左模具架上设置有左半模具,所述热流套架通过基座板 固定安装于左模具架和右模具架的相接处,并且所述热流套架的顶部设置有热嘴漏斗,所 述热嘴漏斗通过热流道连接有注塑流槽,所述热流道的外侧环设置有加热电片环,所述注 塑流槽的外侧壳内安装有电磁加热圈,所述右模具架上设置有右板模具,所述左半模具和 右板模具通过模具座架连接有液压油缸,并且所述左半模具和右板模具的两侧处设置有导 向架,所述液压油缸通过油缸套架固定安装于左模具架和右模具架的上表面上。
[0010] 进一步地,所述左半模具和右板模具通过支架座固定安装于模具座架上,并且所 述左半模具和右板模具的外侧支架座上贴有橡胶环套。
[0011]进一步地,所述模具座架的底端处设置有滑动座板,所述滑动座板的上表面通过 联合板与模具座架相连,并且所述滑动座板的两端设置有防护弧板,所述防护弧板的下方 安装有橡胶滑垫。
[0012] 进一步地,所述导向架包括导向杆、弧形连杆和底座基板,并且所述导向杆的两端 通过弧形连杆与底座基板相连。
[0013] 进一步地,所述底座基板上通过螺栓固定安装于左模具架和右模具架的侧表面 上。
[0014] 进一步地,所述导向架和油缸套架均通过硬质合金制成。
[0015]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0016] (1)本实用新型的热流套架上设置有加热电片环,通过热流道外侧一周的加热电 片环,以对热流道的温度进行限定和保持,使得原料在其中不易发生冷却凝固阻塞的情况, 从而改善了该热流道模具的注塑速度,并且还具有电磁加热圈能够对左半模具与右板模具 形成模具腔进行适当的温度调节,以加快模具的成型,而且扩大了左半模具4与右板模具与 外界的接触面积,利于该热流道模具的快速降温;
[0017] (2)本实用新型的左模具架和右模具架上均设置有液压油缸,通过液压油缸能够 加快产品的生产,而且还具有导向架,能够对以对左半模具和右板模具的移动位置进行有 效的限制,以降低左半模具和右板模具错位情况的发生。
附图说明
[0018] 图1为本实用新型的整体结构示意图;
[0019] 图2为本实用新型的导向架结构示意图。
[0020] 图中标号:
[0021] 1-左模具架;2-右模具架;3-热流套架;4-左半模具;5-基座板;6-热嘴漏斗;7-热 流道;8-注塑流槽;9-加热电片环;10-电磁加热圈;11-右板模具;12-模具座架;13-液压油 缸;14-导向架;15-油缸套架;
[0022] 401-支架座;402-橡胶环套;
[0023] 121-滑动座板;122-联合板;123-防护弧板;124-橡胶滑垫;
[0024] 141-导向杆;142-弧形连杆;143-底座基板;144-螺栓。
具体实施方式
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0026]如图1所示,本实用新型提供了一种快速成型热流道模具,包括左模具架1和右模 具架2,所述左模具架1和右模具架2的中间安装有热流套架3,通过热流套架3以对左模具架 1上的左半模具4与右模具架2上的右板模具11形成模具腔注入原料,并且所述左模具架1上 设置有左半模具4,所述热流套架3通过基座板5固定安装于左模具架1和右模具架2的相接 处,并且所述热流套架3的顶部设置有热嘴漏斗6,所述热嘴漏斗6通过热流道7连接有注塑 流槽8,所述热流道7的外侧环设置有加热电片环9,通过加热电片环9以对热流道7的温度进 行限定和保持,使得原料在其中不易发生冷却凝固阻塞的情况,从而改善了该热流道模具 的注塑速度,所述注塑流槽8的外侧壳内安装有电磁加热圈10,通过电磁加热圈10能够对左 半模具4与右板模具11形成模具腔进行适当的温度调节,以加快模具的成型,而且扩大了左 半模具4与右板模具11与外界的接触面积,利于该热流道模具的快速降温。
[0027] 如图1和图2所示,所述右模具架2上设置有右板模具11,其中所述左半模具4和右 板模具11通过支架座401固定安装于模具座架12上,并且所述左半模具4和右板模具11的外 侧支架座401上贴有橡胶环套402,通过橡胶环套4〇2以提高了左半模具4和右板模具11与热 流套架3之间的紧密度,所述左半模具4和右板模具11通过模具座架I2连接有液压油缸13, 其中所述模具座架12的底端处设置有滑动座板121,所述滑动座板1M的上表面通过联合板 122与模具座架12相连,并且所述滑动座板121的两端设置有防护弧板123,所述防护弧板 123的下方安装有橡胶滑垫124,通过滑动座板121和橡胶滑垫124的作用,以减小左半模具4 和右板模具11移动带来的磨损,并且所述左半模具4和右板模具11的两侧处设置有导向架 14,其中所述导向架14包括导向杆141、弧形连杆142和底座基板143,并且所述导向杆141的 两端通过弧形连杆142与底座基板143相连,通过导向架14的作用,以对左半模具4和右板模 具11的移动位置进行有效的限制,而且所述底座基板143上通过螺栓144固定安装于左模具 架丄和右模具架2的侧表面上,通过螺栓144方便人们进行安装和拆卸,所述液压油缸13通过 油缸套架15固定安装于左模具架1和右模具架2的上表面上,其中所述导向架14和油缸套架 15均通过硬质合金制成。
[0028] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种快速成型热流道模具,包括左模具架(1)和右模具架(2),其特征在于:所述左模 具架(1)和右模具架(2)的中间安装有热流套架(3),并且所述左模具架(1)上设置有左半模 具(4),所述热流套架(3)通过基座板(5)固定安装于左模具架(1)和右模具架⑵的相接处, 并且所述热流套架03)的顶部设置有热嘴漏斗(6),所述热嘴漏斗(6)通过热流道(7)连接有 注塑流槽(8),所述热流道(7)的外侧环设置有加热电片环(9),所述注塑流槽(8)的外侧壳 内安装有电磁加热圈(10),所述右模具架(2)上设置有右板模具(11),所述左半模具⑷和 右板模具(11)通过模具座架(12)连接有液压油缸(13),并且所述左半模具(4)和右板模具 (11) 的两侧处设置有导向架(14),所述液压油缸(13)通过油缸套架(15)固定安装于左模具 架(1)和右模具架(2)的上表面上。
2. 根据权利要求1所述的一种快速成型热流道模具,其特征在于:所述左半模具(4)和 右板模具(11)通过支架座(401)固定安装于模具座架(12)上,并且所述左半模具⑷和右板 模具(11)的外侧支架座(401)上贴有橡胶环套(402)。
3. 根据权利要求1所述的一种快速成型热流道模具,其特征在于:所述模具座架(12)的 底端处设置有滑动座板(121),所述滑动座板(121)的上表面通过联合板(122)与模具座架 (12) 相连,并且所述滑动座板(121)的两端设置有防护弧板(123),所述防护弧板(123)的下 方安装有橡胶滑垫(124)。
4. 根据权利要求1所述的一种快速成型热流道模具,其特征在于:所述导向架(14)包括 导向杆(141)、弧形连杆(142)和底座基板(143),并且所述导向杆(141)的两端通过弧形连 杆(142)与底座基板(143)相连。
5. 根据权利要求4所述的一种快速成型热流道模具,其特征在于:所述底座基板(143) 上通过螺栓(144)固定安装于左模具架(1)和右模具架(2)的侧表面上。
6. 根据权利要求1所述的一种快速成型热流道模具,其特征在于:所述导向架(14)和油 缸套架(15)均通过硬质合金制成。
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