CN215750458U - 激光扫描仪用注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及激光扫描仪用注塑模具，一方面通过在上模组内设置螺旋冷却管，产品注塑成型后，首先卸除上模组，上模组内的螺旋冷却管能够有效延长冷却管的冷却行程，从而实现快速降温的同时，还对模具进行了保护；另一方面，下模组中冷却主管、冷却副管及流量调节机构配合使用，针对高温区域，流量调节机构能够调节对应高温区域的冷却副管内的冷却液流量，从而实现高温区域的快速降温，而针对温度相对较低的区域，流量调节机构能够对应降低冷却副管内的冷却液流速，从而使得高温区域和相对低温区域的温差降低，避免由于冷却不均衡而导致注塑产品出现应力集中的现象，在提高产品成型质量的同时，还提高了成型效率。

Description

激光扫描仪用注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种激光扫描仪用注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到注塑产品。

注塑件成型的过程中，上模与下模相互配合，成型后，先卸下上模，再去除下模即可得注塑件。然而，由于在卸除上模具的过程中塑胶产品不能完全粘附在下模上，有部分粘附在上模上，导致注塑产品拉伤变形。现有的解决方法是延长注塑件的冷却时间以增加模具对注塑产品的包紧力，而这种方法不仅延长了注塑产品的成型周期，还降低了注塑产品的整体生产效率。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供的一种激光扫描仪用注塑模具，以解决现有技术中存在的注塑模具在卸除上模具的过程中塑胶产品不能完全粘附在下模上，有部分粘附在上模上，导致注塑产品拉伤变形，而延长注塑件的冷却时间不仅延长了注塑产品的成型周期，还降低了注塑产品的整体生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供的一种激光扫描仪用注塑模具，包括上模组、下模组和冷却机构；所述上模组与所述下模组之间设置有型腔；所述上模组上开设有注塑通道，所述注塑通道与所述型腔连通设置；所述冷却机构设置于所述上模组与所述下模组内；所述冷却机构包括第一冷却部和第二冷却部；所述第一冷却部设置于所述上模组内，所述第一冷却部与所述注塑通道留有间距，所述第一冷却部设置于所述注塑通道的边缘处；所述第二冷却部设置于所述下模组内，所述第二冷却部设置于所述注塑通道的边缘处；

其中，所述第一冷却部包括第一进液口、螺旋冷却管和第一出液口；所述第一进液口和所述第一出液口均设置于所述上模组上；所述螺旋冷却管设置于所述上模组内，所述螺旋冷却管与所述型腔、所述注塑通道留有间距；所述第一进液口通过所述螺旋冷却管与所述第一出液口连通设置；所述第二冷却部包括第二进液口、冷却主管、第二出液口、多个冷却副管和多个流量调节机构；所述第二进液口和所述第二出液口均设置于所述下模组上；所述冷却主管设置于所述下模组内，所述冷却主管环设于所述型腔处，所述冷却主管与所述型腔留有间距；所述第二进液口与所述第二出液口通过所述冷却主管连通设置；所述冷却副管设置于所述下模组内，所述冷却副管的一端与所述冷却主管可连通设置，所述冷却副管设置于所述冷却主管与所述型腔之间；所述流量调节机构设置于所述冷却副管与所述冷却主管的连接处。

进一步地，所述流量调节机构包括温度传感器、流量调节阀和控制器；所述温度传感器设置于所述冷却副管内；所述流量调节阀设置于所述冷却副管与所述冷却主管的连接处；所述温度传感器、所述流量调节阀均与所述控制器电性连接。

进一步地，所述流量调节机构还包括流量传感器；所述流量传感器设置于所述冷却副管与所述冷却主管的连接处，所述流量传感器与所述控制器电性连接。

进一步地，所述第二冷却部还包括辅助冷却部；所述辅助冷却部固定设置于所述冷却副管的管壁上。

进一步地，所述辅助冷却部包括多个散热凸起；全部所述散热凸起等距间隔固定设置于所述冷却副管的内管壁上。

进一步地，所述辅助冷却部还包括多个冷却套；所述冷却套套设于所述冷却副管上，所述冷却套内填充有冷却液。

进一步地，所述冷却副管由铜制成。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

本实用新型提供的一种激光扫描仪用注塑模具，包括上模组、下模组和冷却机构；冷却机构包括第一冷却部和第二冷却部；第一冷却部包括第一进液口、螺旋冷却管和第一出液口；螺旋冷却管设置于上模组内；第一进液口通过螺旋冷却管与第一出液口连通设置；第二冷却部包括第二进液口、冷却主管、第二出液口、多个冷却副管和多个流量调节机构；第二进液口和第二出液口均设置于下模组上；冷却主管设置于下模组内，冷却主管环设于型腔处；第二进液口与第二出液口通过冷却主管连通设置；冷却副管设置于下模组内，冷却副管的一端与冷却主管可连通设置；流量调节机构设置于冷却副管与冷却主管的连接处。本实用新型一方面通过在上模组内设置呈螺旋状的螺旋冷却管，产品注塑成型后，首先卸除上模组，上模组内的螺旋冷却管能够有效延长冷却管的冷却行程，从而实现快速降温的同时，还对模具进行了保护；另一方面，卸除完上模组后，再卸除下模组，而下模组中冷却主管、多个冷却副管及流量调节机构配合使用，针对高温区域，流量调节机构能够调节对应高温区域的冷却副管内的冷却液流量，从而实现高温区域的快速降温，而针对温度相对较低的区域，同样地，流量调节机构能够对应降低冷却副管内的冷却液流速，从而使得高温区域和相对低温区域的温差降低，避免由于冷却不均衡，导致注塑产品出现应力集中而不符合产品合格标准的现象；且冷却主管和冷却副管的组合使用，能够在较大程度上提高注塑产品的成型效率，进一步提高企业的生产效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型实施例1提供的激光扫描仪用注塑模具的部分剖面结构示意简图；

图2是本实用新型实施例1提供的激光扫描仪用注塑模具中辅助冷却部的部分剖面结构示意简图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。

应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本实用新型实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1：

注塑件成型的过程中，上模与下模相互配合，成型后，先卸下上模，再去除下模即可得注塑件。然而，由于在卸除上模具的过程中塑胶产品不能完全粘附在下模上，有部分粘附在上模上，导致注塑产品拉伤变形。现有的解决方法是延长注塑件的冷却时间以增加模具对注塑产品的包紧力，而这种方法不仅延长了注塑产品的成型周期，还降低了注塑产品的整体生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例1提供的一种激光扫描仪用注塑模具，如图1-图2所示，包括上模组1、下模组2和冷却机构3；上模组1与下模组2之间设置有型腔4；上模组1上开设有注塑通道5，注塑通道5与型腔4连通设置；冷却机构3设置于上模组1与下模组2内；冷却机构3包括第一冷却部31和第二冷却部32；第一冷却部31设置于上模组1内，第一冷却部31与注塑通道5留有间距，第一冷却部31设置于注塑通道5的边缘处；第二冷却部32设置于下模组2内，第二冷却部32设置于注塑通道5的边缘处；其中，第一冷却部31包括第一进液口311、螺旋冷却管312和第一出液口313；第一进液口311和第一出液口313均设置于上模组1上；螺旋冷却管312设置于上模组1内，螺旋冷却管312与型腔4、注塑通道5留有间距；第一进液口311通过螺旋冷却管312与第一出液口313连通设置；第二冷却部32包括第二进液口321、冷却主管322、第二出液口323、多个冷却副管324和多个流量调节机构；第二进液口321和第二出液口323均设置于下模组2上；冷却主管322设置于下模组2内，冷却主管322环设于型腔4处，冷却主管322与型腔4留有间距；第二进液口321与第二出液口323通过冷却主管322连通设置；冷却副管324设置于下模组2内，冷却副管324的一端与冷却主管322可连通设置，冷却副管324设置于冷却主管322与型腔4之间；流量调节机构设置于冷却副管324与冷却主管322的连接处。

本实用新型提供的激光扫描仪用注塑模具，一方面通过在上模组1内设置呈螺旋状的螺旋冷却管312，产品注塑成型后，首先卸除上模组1，上模组1内的螺旋冷却管312能够有效延长冷却管的冷却行程，从而实现快速降温的同时，还对模具进行了保护；另一方面，卸除完上模组1后，再卸除下模组2，而下模组2中冷却主管322、多个冷却副管324及流量调节机构配合使用，针对高温区域，流量调节机构能够调节对应高温区域的冷却副管324内的冷却液流量，从而实现高温区域的快速降温，而针对温度相对较低的区域，同样地，流量调节机构能够对应降低冷却副管324内的冷却液流速，从而使得高温区域和相对低温区域的温差降低，避免由于冷却不均衡，导致注塑产品出现应力集中而不符合产品合格标准的现象；且冷却主管322和冷却副管324的组合使用，能够在较大程度上提高注塑产品的成型效率，进一步提高企业的生产效率。可见，本实用新型提供的激光扫描仪用注塑模具，其结构设计合理，易于实现，具有较高的实用价值，解决了现有技术中存在的注塑模具在卸除上模具的过程中塑胶产品不能完全粘附在下模上，有部分粘附在上模上，导致注塑产品拉伤变形，而延长注塑件的冷却时间不仅延长了注塑产品的成型周期，还降低了注塑产品的整体生产效率的问题。

进一步地，流量调节机构包括温度传感器、流量调节阀和控制器；温度传感器设置于冷却副管324内；流量调节阀设置于冷却副管324与冷却主管的连接处；温度传感器、流量调节阀均与控制器电性连接。通过设置温度传感器、流量调节阀和控制器，温度传感器能够对冷却副管324内的温度进行实时监控，并能够向控制器实时发送对应的反馈信号，控制器接收到对应的温度信号后，向流量调节阀发送对应的执行信号，以实现冷却副管324内流量的调节控制，从而实现对成型产品温度的实时监控，避免注塑产品在成型过程中出现冷却不均而形成应力集中的现象，进一步提高了产品的成型质量。

进一步地，流量调节机构还包括流量传感器；流量传感器设置于冷却副管324与冷却主管的连接处，流量传感器与控制器电性连接。通过设置流量传感器，能够实现冷却副管324内流量的实时监控，并能够向控制器发送对应的反馈信号，配合温度传感器，能够进一步实现注塑产品冷却温差的控制，且对冷却主管322和冷却副管324结构后续的改进或优化提供了一定的理论基础，从而进一步提高产品的成型质量。

进一步地，第二冷却部32还包括辅助冷却部325；辅助冷却部325固定设置于冷却副管324的管壁上。其中，辅助冷却部325包括多个散热凸起3251；全部散热凸起3251等距间隔固定设置于冷却副管324的内管壁上。通过设置多个散热凸起3251，能够有效增加冷却副管324与冷却液的接触面积，从而进一步提高冷却副管324内冷却液的热传递效率。

进一步地，辅助冷却部325还包括多个冷却套3252；冷却套3252套设于冷却副管324上，冷却套3252内填充有冷却液。通过设置内部填充有冷却液的冷却套3252，在前述散热凸起3251的基础上，能够进一步提高冷却副管324的热传递效率，从而进一步提高产品的成型效率。

进一步地，冷却副管324由铜制成。由于铜的导热效果相对较好，因此，通过设置由铜制成的冷却副管324，能够在一定程度上提高热传递效率，从而进一步提高产品的成型效率。

综上所述，本实用新型提供的一种激光扫描仪用注塑模具，一方面通过在上模组内设置呈螺旋状的螺旋冷却管，产品注塑成型后，首先卸除上模组，上模组内的螺旋冷却管能够有效延长冷却管的冷却行程，从而实现快速降温的同时，还对模具进行了保护；另一方面，卸除完上模组后，再卸除下模组，而下模组中冷却主管、多个冷却副管及流量调节机构配合使用，针对高温区域，流量调节机构能够调节对应高温区域的冷却副管内的冷却液流量，从而实现高温区域的快速降温，而针对温度相对较低的区域，同样地，流量调节机构能够对应降低冷却副管内的冷却液流速，从而使得高温区域和相对低温区域的温差降低，避免由于冷却不均衡，导致注塑产品出现应力集中而不符合产品合格标准的现象；且冷却主管和冷却副管的组合使用，能够在较大程度上提高注塑产品的成型效率，进一步提高企业的生产效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种激光扫描仪用注塑模具，其特征在于，包括上模组、下模组和冷却机构；所述上模组与所述下模组之间设置有型腔；所述上模组上开设有注塑通道，所述注塑通道与所述型腔连通设置；所述冷却机构设置于所述上模组与所述下模组内；所述冷却机构包括第一冷却部和第二冷却部；所述第一冷却部设置于所述上模组内，所述第一冷却部与所述注塑通道留有间距，所述第一冷却部设置于所述注塑通道的边缘处；所述第二冷却部设置于所述下模组内，所述第二冷却部设置于所述注塑通道的边缘处；

其中，所述第一冷却部包括第一进液口、螺旋冷却管和第一出液口；所述第一进液口和所述第一出液口均设置于所述上模组上；所述螺旋冷却管设置于所述上模组内，所述螺旋冷却管与所述型腔、所述注塑通道留有间距；所述第一进液口通过所述螺旋冷却管与所述第一出液口连通设置；

所述第二冷却部包括第二进液口、冷却主管、第二出液口、多个冷却副管和多个流量调节机构；所述第二进液口和所述第二出液口均设置于所述下模组上；所述冷却主管设置于所述下模组内，所述冷却主管环设于所述型腔处，所述冷却主管与所述型腔留有间距；所述第二进液口与所述第二出液口通过所述冷却主管连通设置；所述冷却副管设置于所述下模组内，所述冷却副管的一端与所述冷却主管可连通设置，所述冷却副管设置于所述冷却主管与所述型腔之间；所述流量调节机构设置于所述冷却副管与所述冷却主管的连接处。

2.根据权利要求1所述的激光扫描仪用注塑模具，其特征在于，所述流量调节机构包括温度传感器、流量调节阀和控制器；所述温度传感器设置于所述冷却副管内；所述流量调节阀设置于所述冷却副管与所述冷却主管的连接处；所述温度传感器、所述流量调节阀均与所述控制器电性连接。

3.根据权利要求2所述的激光扫描仪用注塑模具，其特征在于，所述流量调节机构还包括流量传感器；所述流量传感器设置于所述冷却副管与所述冷却主管的连接处，所述流量传感器与所述控制器电性连接。

4.根据权利要求1所述的激光扫描仪用注塑模具，其特征在于，所述第二冷却部还包括辅助冷却部；所述辅助冷却部固定设置于所述冷却副管的管壁上。

5.根据权利要求4所述的激光扫描仪用注塑模具，其特征在于，所述辅助冷却部包括多个散热凸起；全部所述散热凸起等距间隔固定设置于所述冷却副管的内管壁上。

6.根据权利要求4所述的激光扫描仪用注塑模具，其特征在于，所述辅助冷却部还包括多个冷却套；所述冷却套套设于所述冷却副管上，所述冷却套内填充有冷却液。

7.根据权利要求1-6任一所述的激光扫描仪用注塑模具，其特征在于，所述冷却副管由铜制成。

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