CN218462816U - 一种快速冷却成型鞋模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种快速冷却成型鞋模，属于鞋子生产设备，特指鞋底生产设备，包括动模和定模，所述定模内设置有相互连通的进水管、冷却网和出水管，所述动模上设置有水源管，所述水源管与进水管可相连通，所述动模于水源管处设置有控制阀门，利用动模上的控制阀门使得物料在进入到模腔内部时，不会有低温水来导致温度快速流失，从而避免物料提前凝固，而在将物料注入完成后，利用控制阀门使得水流注入到冷却网中，使得物料快速冷却定型，减少了水始终保持在蓄水腔内而导致模具整体温度低的情况。

Description

一种快速冷却成型鞋模

技术领域

本实用新型公开一种快速冷却成型鞋模，属于鞋子生产设备，特指鞋底生产设备。

背景技术

鞋模，通常是指运动鞋和沙滩鞋、拖鞋、胶鞋等鞋类的模具，其中以运动鞋为主。模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。

现有公开号为CN215203074U的一种改进型防滑鞋底模具，包括垫板、下模以及上模，所述上模的下表面两侧均固定连接有压模，两侧所述压模的下表面均设置有防滑棱压模，所述下模的上表面两侧呈凹陷设置有鞋模槽，两侧所述鞋模槽的内部下表面均开设有防滑棱，所述下模的内部开设有冷却腔，所述冷却腔的内部上表面固定连接有蓄水腔，本实用新型中，通过在冷却腔内部设置有若干导热板，在进行鞋底成型时，通过导热板能够将鞋模槽内部鞋底的热量进行传导，通过蓄水腔内部流出的冷却水将导热板上的热量带走，大大加快了模具的散热效果，有效提高了鞋底成型的效率。

上述专利虽然通过将储水腔的水注入到冷却腔内进行散热，但其水始终处于储水槽内，此时在鞋底材料注入到模腔内部时，先进入到模腔内的材料与模具接触，使得材料上的温度通过模具传递至水中，使得材料还为到达指定位置，就开始冷却，造成了产品产出时质量容易出现偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种快速冷却成型鞋模。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的，一种快速冷却成型鞋模，包括动模和定模，所述定模内设置有相互连通的进水管、冷却网和出水管，所述动模上设置有水源管，所述水源管与进水管可相连通，所述动模于水源管处设置有控制阀门。

通过采用上述技术方案，利用动模上的控制阀门使得物料在进入到模腔内部时，不会有低温水来导致温度快速流失，从而避免物料提前凝固，而在将物料注入完成后，利用控制阀门使得水流注入到冷却网中，使得物料快速冷却定型，减少了水始终保持在蓄水腔内而导致模具整体温度低的情况。

优选的，所述控制阀门包括气压槽、滑动槽和闭合件，所述闭合件于滑动槽内滑动，所述气压槽与滑动槽相连通，所述气压槽与动模上的成型腔连通。

通过采用上述技术方案，利用气压槽与成型腔连通，使得物料在进入到模具内部时，成型腔内部的空气有地方扩散，从而避免产品产生气泡，同时利用空气向气压槽处集中，使得气压槽内的气压提升，从而让气压推动闭合件，使得闭合件将水源管与进水管连通，从而让水源管将水源注入到冷却网中进行散热。

优选的，所述闭合件上设置有连通孔，所述滑动槽内设置有使连通孔和水源管保持错位的弹簧。

通过采用上述技术方案，利用弹簧使得闭合件保持在将水源管与进水管封闭的状态，从而避免在不需要进行冷却时水源管与冷却网连通，造成模具整体温度降低而导致物料一接触模具就凝固的情况出现。

优选的，所述控制阀门上部设置有泄压件，所述泄压件上设置有出气孔，所述出气孔连通气压槽和外界。

通过采用上述技术方案，利用泄压孔使得当气压槽内的气压过高时，能够利用出气孔将气压排出，从而让弹簧推动闭合件，使得水源管与进水管断开。

优选的，所述泄压件内设置有控制腔，所述控制腔内滑动设置有泄压片，所述泄压片可将出气孔封闭，所述控制腔内填充有相变液。

通过采用上述技术方案，利用相变液，使得在原料进入到模具热量会传递至控制腔内，使得控制腔内的气压提升，从而将出气孔封闭，从而让气压槽与外界封闭。

优选的，所述动模、泄压件、控制阀门和定模均采用高导热材料制成。

通过采用上述技术方案，利用高导热材料，使得物料的温度传递速度提升，从而让各部件的配合更加灵敏，同时让物料在进行冷却时，能够更加快速的冷却。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用物料注入到模腔后会时模腔内的空气被挤压，使得气压提升来进行控制阀门的控制，同时利用相变液和出气孔让物料冷却后不再继续封闭出气孔，从而让气压排出，使得弹簧带动闭合件将水源管与进水管断开，达到自动冷却的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种快速冷却成型鞋模第一状态的结构示意图；

图2为图1剖面的结构示意图；

图3为本实用新型一种快速冷却成型鞋模第二状态的结构示意图；

图4为图3剖面的结构示意图；

图5为图3的另一视角结构示意图。

附图标记：1、定模；2、动模；3、控制阀门；31、气压槽；32、滑动槽；33、连通孔；34、闭合件；4、泄压件；41、出气孔；42、控制腔；43、泄压片；5、水源管；6、进水管；7、出水管；8、冷却网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，一种快速冷却成型鞋模，包括动模2和定模1，定模1内设置有相互连通的进水管6、冷却网8和出水管7，动模2上设置有水源管5，水源管5与进水管6可相连通，动模2于水源管5处设置有控制阀门3，控制阀门3包括气压槽31、滑动槽32和闭合件34，闭合件34于滑动槽32内滑动，气压槽31与滑动槽32相连通，气压槽31与动模2上的成型腔连通，闭合件34上设置有连通孔33，滑动槽32内设置有使连通孔33和水源管5保持错位的弹簧。

本产品在使用时，通过液压或气压杆推动动模2与定模1贴合，然后通过挤塑机将鞋底原材料挤入到动模2和定模1之间的模腔中，原料在进入到模腔后与填充模腔内的容积，使得模腔内部的空气所占有的空间减少，使得模腔内的压力上升，而由于气压槽31与模腔连通，使得上升的空气向气压槽31聚集，随着物料的填充，使得气压槽31内的气压提升，当气压槽31内部的气压到达预定值时，气压推动闭合件34移动，闭合件34移动后让连通孔33与水源管5对齐，从而让水源管5与进水管6连通，此时水源管5内的水就会沿进水管6进入到冷却网8中，并通过出水管7排出，水流在进入冷却网8后，将冷却网8内的温度带走，使得冷却网8的温度降低，从而让原料上的温度继续向冷却网8上传递，利用水流不断的将热量带走，使得物料快速的冷却，当冷却后开启动模2，动模2和定模1分开后气压槽31内的气压逃逸，使得气压槽31内的气压降低，从而让闭合件34复位，闭合件34复位后将水源管5与进水管6隔断使之断开，此时利用进水管6高出一截的特点，使得水向下流动，从而排出冷却网8，从而避免水分子堆积蒸发，导致模具温度快速下降而造成物料在被挤入到模具内部时直接凝固。

控制阀门3上部设置有泄压件4，泄压件4上设置有出气孔41，出气孔41连通气压槽31和外界，泄压件4内设置有控制腔42，控制腔42内滑动设置有泄压片43，泄压片43可将出气孔41封闭，控制腔42内填充有相变液。本产品利用原料处于熔融高温状态的特点，使得物料在注入到模具内时，会将热量传递至相变液中使得相变液快速汽化，从而推动泄压片43，使得泄压片43将出气孔41封闭，从而让压力槽处于封闭状态，此时物料被注入时，就会推动空气进入压力槽内使得压力槽内的气压提升，此时压力槽内的压力就会推动闭合件34，使得闭合件34连通水源管5和进水管6，此时水流即可沿进水管6进入到冷却网8中，而由于控制腔42与水源管5相邻，随着水源管5内的水流流动，控制腔42的温度下降，使得控制腔42内的相变液液化，控制腔42内气压缩小，使得泄压片43被拉动，使得泄压片43将压力槽与外界连通，从而让压力槽内的空气能够逃逸，使得闭合件34受弹簧作用力复位，从而将水源管5与进水管6分开，使得水不在流动，此时即可控制动模2与定模1分开，进行脱模工序。本产品利用气压和热量变化来控制水的流动与否，从而达到快速冷却物料的效果，免去了其他控制产生的人员或能源的投入，极大的减少了成本的消耗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种快速冷却成型鞋模，包括动模(2)和定模(1)，其特征在于，所述定模(1)内设置有相互连通的进水管(6)、冷却网(8)和出水管(7)，所述动模(2)上设置有水源管(5)，所述水源管(5)与进水管(6)可相连通，所述动模(2)于水源管(5)处设置有控制阀门(3)。

2.根据权利要求1所述的一种快速冷却成型鞋模，其特征在于：所述控制阀门(3)包括气压槽(31)、滑动槽(32)和闭合件(34)，所述闭合件(34)于滑动槽(32)内滑动，所述气压槽(31)与滑动槽(32)相连通，所述气压槽(31)与动模(2)上的成型腔连通。

3.根据权利要求2所述的一种快速冷却成型鞋模，其特征在于：所述闭合件(34)上设置有连通孔(33)，所述滑动槽(32)内设置有使连通孔(33)和水源管(5)保持错位的弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种快速冷却成型鞋模，其特征在于：所述控制阀门(3)上部设置有泄压件(4)，所述泄压件(4)上设置有出气孔(41)，所述出气孔(41)连通气压槽(31)和外界。

5.根据权利要求4所述的一种快速冷却成型鞋模，其特征在于：所述泄压件(4)内设置有控制腔(42)，所述控制腔(42)内滑动设置有泄压片(43)，所述泄压片(43)可将出气孔(41)封闭，所述控制腔(42)内填充有相变液。

6.根据权利要求5所述的一种快速冷却成型鞋模，其特征在于：所述动模(2)、泄压件(4)、控制阀门(3)和定模(1)均采用高导热材料制成。

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