CN218461751U - 一种异型偏光片磨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种异型偏光片磨边机，其特征在于：包括底座、X轴加工模块、Y轴加工模块、V轴加工模块和VA轴加工模块；通过设置X轴、Y轴、V轴和VA轴四个方向的加工模块；通过X轴加工模块可保证偏光片的夹持、输送和旋转操作；通过Y轴上设置加工主轴进行加工，遇到需要钻孔或者筒刀无法加工的异型面，加工主轴可从刀库取出合适的加工刀具进行加工；通过在V轴和VA轴方向采用竖直方向切削的筒刀进行加工，相比于盘刀中采用单刀的加工可避免偏光片的白边和剥离现象，同时提高加工效率。

Description

一种异型偏光片磨边机

技术领域

本实用新型涉及异型偏光片磨边机技术领域，尤其涉及一种异型偏光片磨边机。

背景技术

偏光片之所以叫偏光片，是因为普通液晶显示器面对眼睛的那张偏光片是磨砂处理的，以消散表面反光，并且把光散射以增加液晶显示器的视角，对于投影机来说，任何散射都会造成光线的损失，投影机用的液晶片理想状态应该是0度视角，即偏离垂直方向看液晶片，就没有光线了。

目前现有的偏光片磨边机，加工尺寸小，产能低，且只能针对一些标准的矩形偏光片进行加工；不能满足市场目前所需求的异型规格偏光片的磨边加工。目前市面最大的异型液晶玻璃面板生产线为G11代，属于超大异型尺寸，而每块异型液晶面板都需要使用偏光片。同时要保证异型偏光产品的加工精度和品质问题。同时,本设备也填补国内异型液晶面板使用之异型偏光片磨边加工机的空白。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种异型偏光片磨边机，有效解决了背景技术中的常规磨边机无法针对异型偏光片进行加工的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种异型偏光片磨边机，其创新点在于：包括底座、X轴加工模块、Y轴加工模块、V轴加工模块和VA轴加工模块；

所述底座为整体成型；所述底座包括X轴加工模块安装座、V轴加工模块安装座、VA轴加工模块安装座和Y轴加工模块安装座；所述V轴加工模块安装座、VA轴加工模块安装座设置在X轴加工模块安装座两侧；所述Y轴加工模块安装座设置在V轴加工模块安装座端部和VA轴加工模块安装座的端部横跨X轴加工模块安装座设置；

所述X轴加工模块包括第一导轨、第一丝杆螺母副、X轴拖板、压梁龙门、压板、治具和油缸；所述第一导轨具有一对且互相平行铺设在X轴加工模块安装座上；所述X轴拖板的下表面设置有滑块与第一导轨配合安装在第一导轨上；所述第一丝杆螺母副连接在X轴拖板上且第一丝杆螺母副通过电机驱动带动X轴拖板沿着第一导轨的延伸方向往复移动；所述X轴拖板上设置有电机驱动的转盘，所述治具设置在转盘上跟随转盘转动；所述压梁龙门设置在X轴拖板上，所述油缸沿着竖直方向设置在压梁龙门上；所述压板包括上压板和下压板，上压板设置在油缸的输出端，下压板设置在转盘上，上压板与下压板之间形成异型偏光片的夹持间隙；

所述Y轴加工模块包括龙门横梁、龙门立柱、第二导轨、龙门丝杠螺母副、丝杠座、滑台和加工主轴；所述龙门立柱垂直安装在Y轴加工模块安装座上，龙门横梁水平设置在龙门立柱上；所述第二导轨设置在龙门立柱的侧面上且第二导轨延伸方向与第一导轨延伸方向互相垂直；所述龙门丝杠螺母副安装在龙门横梁的顶端上且通过电机驱动；所述丝杠座与龙门丝杠螺母副配合，通过电机驱动带动丝杠座移动；所述滑台连接在丝杠座上，且位于龙门横梁的侧边上，所述滑台的背面设置有滑块与第二导轨配合，在电机的驱动下沿着第二导轨的延伸方向往复移动；所述加工主轴沿着竖直方向设置在滑台上，且加工主轴上设置有；

所述VA轴加工模块包括VA轴加工模块定位座、第三导轨、第一筒刀座、定规座和第二丝杆螺母副；所述VA轴加工模块定位座安装在VA轴加工模块安装座上；所述第三导轨设置在VA轴加工模块定位座上且第三导轨的延伸方向与第一导轨的延伸方向互相垂直；所述第一筒刀座的通过滑块与第三导轨配合安装在第三导轨上；所述第二丝杆螺母副安装在VA轴加工模块定位座上，且第二丝杆螺母副连接在第一筒刀座上，通过电机驱动带动第一筒刀座沿着第三导轨的延伸方向往复移动；所述第一筒刀座上沿着竖直方向安装有由电机驱动的第一筒刀；所述定规座设置在第一筒刀座上，且位于第一筒刀的旁侧；

所述V轴加工模块包括V轴加工模块定位座、第四导轨、第二筒刀座和第三丝杆螺母副；所述V轴加工模块定位座安装在V轴加工模块安装座上；所述第四导轨设置在V轴加工模块定位座上且第四导轨的延伸方向与第一导轨的延伸方向互相垂直；所述第二筒刀座通过滑块与第四导轨配合设置在V轴加工模块定位座上；所述第三丝杆螺母副安装在V轴加工模块定位座上，且第三丝杆螺母副连接在第二筒刀座上，通过电机驱动带动第二筒刀座沿着第四导轨的延伸方向往复移动；所述第二筒刀座上沿着竖直方向安装有由电机驱动的第二筒刀。

进一步的，所述定规座通过导轨与滑块配合的方式安装在第一筒刀座上，定规座呈壳体结构，且定规座内设置有定规主气缸，定规主气缸的输出端设置有固定板且固定板连接在第一筒刀座上，定规座开有容纳固定板的通槽，定规主气缸尾端连接在定规座的内壁上；定规座的侧面设置有定规挡板。

进一步的，所述第二筒刀座上还设置有一刀库，且刀库包括刀架、刀盘和刀盘驱动电机；刀架安装在第二筒刀座上，刀盘驱动电机安装在刀架上，且刀盘驱动电机的输出端设置有刀盘支撑轴；刀盘设置在刀盘支撑轴上，刀盘上沿着周向设置有若干刀具卡槽，刀盘通过刀盘驱动电机电动刀盘支撑轴旋转从而实现刀盘的转动。

进一步的，第一筒刀的刀口与第二筒刀的刀口均在竖直方向呈倾斜状设置。

本实用新型的优点在于：

1）本实用新型中通过设置X轴、Y轴、V轴和VA轴四个方向的加工模块；通过X轴加工模块可保证偏光片的夹持、输送和旋转操作；通过Y轴上设置加工主轴进行加工，遇到需要钻孔或者筒刀无法加工的异型面，加工主轴可从刀库取出合适的加工刀具进行加工；通过在V轴和VA轴方向采用竖直方向设置的切削筒刀进行加工，相比于盘刀中采用单刀的加工可避免偏光片的白边和剥离现象，同时提高加工效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种异型偏光片磨边机的立体结构示意图。

图2为本实用新型的一种异型偏光片磨边机的底座及X轴加工模块的结构示意图。

图3为本实用新型的一种异型偏光片磨边机的VA轴加工模块的结构示意图。

图4为本实用新型的一种异型偏光片磨边机的V轴加工模块的结构示意图。

图5为本实用新型的一种异型偏光片磨边机的刀库结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该 实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图5所示的一种异型偏光片磨边机，包括底座1、X轴加工模块2、Y轴加工模块3、V轴加工模块4和VA轴加工模块5。

底座1为整体成型；底座1包括X轴加工模块安装座11、V轴加工模块安装座12、VA轴加工模块安装座13和Y轴加工模块安装座14；V轴加工模块安装座12、VA轴加工模块安装座13设置在X轴加工模块安装座11两侧；Y轴加工模块安装座14设置在V轴加工模块安装座端部12和VA轴加工模块安装座13的端部横跨X轴加工模块安装座11设置。

X轴加工模块2包括第一导轨21、第一丝杆螺母副22、X轴拖板23、压梁龙门24、压板25、治具26和油缸27；第一导轨21具有一对且互相平行铺设在X轴加工模块安装座11上；X轴拖板23的下表面设置有滑块与第一导轨21配合安装在第一导轨21上；第一丝杆螺母副22连接在X轴拖板23上且第一丝杆螺母副23通过电机驱动带动X轴拖板23沿着第一导轨21的延伸方向往复移动；X轴拖板23上设置有电机驱动的转盘，治具26设置在转盘上跟随转盘转动；压梁龙门24设置在X轴拖板23上，油缸27沿着竖直方向设置在压梁龙门24上；压板25包括上压板和下压板，上压板设置在油缸27的输出端，下压板设置在转盘上，上压板与下压板之间形成异型偏光片的夹持间隙。

Y轴加工模块3包括龙门横梁31、龙门立柱32、第二导轨33、龙门丝杠螺母副34、丝杠座35、滑台36和加工主轴37；龙门立柱32垂直安装在Y轴加工模块安装座14上，龙门横梁31水平设置在龙门立柱32上；第二导轨33设置在龙门立柱32的侧面上且第二导轨33延伸方向与第一导轨21延伸方向互相垂直；龙门丝杠螺母副34安装在龙门横梁的顶端上且通过电机驱动；丝杠座35与龙门丝杠螺母副34配合，通过电机驱动带动丝杠座35移动；滑台36连接在丝杠座35上，且位于龙门横梁31的侧边上，滑台36的背面设置有滑块与第二导轨33配合，在电机的驱动下沿着第二导轨33的延伸方向往复移动；加工主轴37沿着竖直方向设置在滑台35上，且加工主轴37上设置有。

VA轴加工模块5包括VA轴加工模块定位座51、第三导轨52、第一筒刀座53、定规座54和第二丝杆螺母副55；VA轴加工模块定位座安装51在VA轴加工模块安装座13上；第三导轨52设置在VA轴加工模块定位座51上且第三导轨52的延伸方向与第一导轨21的延伸方向互相垂直；第一筒刀座53的通过滑块与第三导轨52配合安装在第三导轨52上；第二丝杆螺母55副安装在VA轴加工模块定位座51上，且第二丝杆螺母副55连接在第一筒刀座53上，通过电机驱动带动第一筒刀座53沿着第三导轨52的延伸方向往复移动；第一筒刀座53上沿着竖直方向安装有由电机驱动的第一筒刀56；定规座54设置在第一筒刀座53上，且位于第一筒刀56的旁侧。

V轴加工模块4包括V轴加工模块定位座41、第四导轨42、第二筒刀座43和第三丝杆螺母副44；V轴加工模块定位座41安装在V轴加工模块安装座12上；第四导轨42设置在V轴加工模块定位座41上且第四导轨42的延伸方向与第一导轨21的延伸方向互相垂直；第二筒刀座43通过滑块与第四导轨42配合设置在V轴加工模块定位座41上；第三丝杆螺母副44安装在V轴加工模块定位座41上，且第三丝杆螺母副44连接在第二筒刀座43上，通过电机驱动带动第二筒刀座43沿着第四导轨52的延伸方向往复移动；第二筒刀座43上沿着竖直方向安装有由电机驱动的第二筒刀45。

定规座54通过导轨与滑块配合的方式安装在第一筒刀座53上，定规座54呈壳体结构，且定规座54内设置有定规主气缸，定规主气缸的输出端设置有固定板且固定板连接在第一筒刀座53上，定规座54开有容纳固定板的通槽，定规主气缸尾端连接在定规座54的内壁上；定规座54的侧面设置有定规挡板541。

第二筒刀座43上还设置有一刀库6，且刀库6包括刀架61、刀盘62和刀盘驱动电机63；刀架61安装在第二筒刀座43上，刀盘驱动电机63安装在刀架61上，且刀盘驱动电机63的输出端设置有刀盘支撑轴；刀盘62设置在刀盘支撑轴上，刀盘62上沿着周向设置有若干刀具卡槽，刀盘62通过刀盘驱动电机63驱动刀盘支撑轴旋转从而实现刀盘62的转动。

第一筒刀56的刀口与第二筒刀45的刀口均在竖直方向呈倾斜状设置。

本实用新型的工作原理是：通过设置X轴、Y轴、V轴和VA轴四个方向的加工模块；通过X轴加工模块可保证偏光片的夹持、输送和旋转操作；通过Y轴上设置加工主轴进行加工，遇到需要钻孔或者筒刀无法加工的异型面，加工主轴可从刀库取出合适的加工刀具进行加工；通过在V轴和VA轴方向采用竖直方向切削的筒刀进行加工，相比于盘刀中采用单刀的加工可避免偏光片的白边和玻璃现象，同时提高加工效率。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种异型偏光片磨边机，其特征在于：包括底座、X轴加工模块、Y轴加工模块、V轴加工模块和VA轴加工模块；

所述底座为整体成型；所述底座包括X轴加工模块安装座、V轴加工模块安装座、VA轴加工模块安装座和Y轴加工模块安装座；所述V轴加工模块安装座、VA轴加工模块安装座设置在X轴加工模块安装座两侧；所述Y轴加工模块安装座设置在V轴加工模块安装座端部和VA轴加工模块安装座的端部横跨X轴加工模块安装座设置；

所述X轴加工模块包括第一导轨、第一丝杆螺母副、X轴拖板、压梁龙门、压板、治具和油缸；所述第一导轨具有一对且互相平行铺设在X轴加工模块安装座上；所述X轴拖板的下表面设置有滑块与第一导轨配合安装在第一导轨上；所述第一丝杆螺母副连接在X轴拖板上且第一丝杆螺母副通过电机驱动带动X轴拖板沿着第一导轨的延伸方向往复移动；所述X轴拖板上设置有电机驱动的转盘，所述治具设置在转盘上跟随转盘转动；所述压梁龙门设置在X轴拖板上，所述油缸沿着竖直方向设置在压梁龙门上；所述压板包括上压板和下压板，上压板设置在油缸的输出端，下压板设置在转盘上，上压板与下压板之间形成异型偏光片的夹持间隙；

所述Y轴加工模块包括龙门横梁、龙门立柱、第二导轨、龙门丝杠螺母副、丝杠座、滑台和加工主轴；所述龙门立柱垂直安装在Y轴加工模块安装座上，龙门横梁水平设置在龙门立柱上；所述第二导轨设置在龙门立柱的侧面上且第二导轨延伸方向与第一导轨延伸方向互相垂直；所述龙门丝杠螺母副安装在龙门横梁的顶端上且通过电机驱动；所述丝杠座与龙门丝杠螺母副配合，通过电机驱动带动丝杠座移动；所述滑台连接在丝杠座上，且位于龙门横梁的侧边上，所述滑台的背面设置有滑块与第二导轨配合，在电机的驱动下沿着第二导轨的延伸方向往复移动；所述加工主轴沿着竖直方向设置在滑台上，且加工主轴上设置有；

所述VA轴加工模块包括VA轴加工模块定位座、第三导轨、第一筒刀座、定规座和第二丝杆螺母副；所述VA轴加工模块定位座安装在VA轴加工模块安装座上；所述第三导轨设置在VA轴加工模块定位座上且第三导轨的延伸方向与第一导轨的延伸方向互相垂直；所述第一筒刀座的通过滑块与第三导轨配合安装在第三导轨上；所述第二丝杆螺母副安装在VA轴加工模块定位座上，且第二丝杆螺母副连接在第一筒刀座上，通过电机驱动带动第一筒刀座沿着第三导轨的延伸方向往复移动；所述第一筒刀座上沿着竖直方向安装有由电机驱动的第一筒刀；所述定规座设置在第一筒刀座上，且位于第一筒刀的旁侧；

所述V轴加工模块包括V轴加工模块定位座、第四导轨、第二筒刀座和第三丝杆螺母副；所述V轴加工模块定位座安装在V轴加工模块安装座上；所述第四导轨设置在V轴加工模块定位座上且第四导轨的延伸方向与第一导轨的延伸方向互相垂直；所述第二筒刀座通过滑块与第四导轨配合设置在V轴加工模块定位座上；所述第三丝杆螺母副安装在V轴加工模块定位座上，且第三丝杆螺母副连接在第二筒刀座上，通过电机驱动带动第二筒刀座沿着第四导轨的延伸方向往复移动；所述第二筒刀座上沿着竖直方向安装有由电机驱动的第二筒刀。

2.根据权利要求1所述的一种异型偏光片磨边机，其特征在于：所述定规座通过导轨与滑块配合的方式安装在第一筒刀座上，定规座呈壳体结构，且定规座内设置有定规主气缸，定规主气缸的输出端设置有固定板且固定板连接在第一筒刀座上，定规座开有容纳固定板的通槽，定规主气缸尾端连接在定规座的内壁上；定规座的侧面设置有定规挡板。

3.根据权利要求1所述的一种异型偏光片磨边机，其特征在于：所述第二筒刀座上还设置有一刀库，且刀库包括刀架、刀盘和刀盘驱动电机；刀架安装在第二筒刀座上，刀盘驱动电机安装在刀架上，且刀盘驱动电机的输出端设置有刀盘支撑轴；刀盘设置在刀盘支撑轴上，刀盘上沿着周向设置有若干刀具卡槽，刀盘通过刀盘驱动电机驱动刀盘支撑轴旋转从而实现刀盘的转动。

4.根据权利要求1所述的一种异型偏光片磨边机，其特征在于：第一筒刀的刀口与第二筒刀的刀口均在竖直方向呈倾斜状设置。

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