CN215200001U - 一种水龙头手柄加工攻丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水龙头手柄加工攻丝机,包括底座,所述底座顶部中心处设置有台虎钳且底座顶部任意一侧固定连接有支撑板。本实用新型中,通过设置导槽、导块、第二螺纹杆、矩形板和螺旋槽,便于人员通过旋转调节块实现第二螺纹杆旋转,进而实现两个导块带动两个矩形板移动,实现两个矩形板之间的距离调节,通过驱动装置实现转轴旋转,进而通过矩形板上设置的螺旋槽实现对不同尺寸的水龙头手柄的攻丝。
Description
技术领域
本实用新型涉及水龙头领域,尤其涉及一种水龙头手柄加工攻丝机。
背景技术
目前的水龙头手柄配件一般是通过铸造形成初步工件,再分别进行内镗、打孔、攻丝等工序,才能基本完成手柄的结构成型,一般地,工件从铸造成型后,需要分别通过内镗和打孔、攻丝工序。
对于水龙头管口内壁的攻丝人员可以通过攻丝刀进行攻丝,但是对于水龙头手柄的攻丝,由于水龙头安装位置部不同,水龙头的手柄尺寸也有所不同,因此对于不同尺寸的水龙头手柄的攻丝,人员需要更换不同的攻丝刀,增加支出。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种水龙头手柄加工攻丝机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种水龙头手柄加工攻丝机,包括底座,所述底座顶部中心处设置有台虎钳且底座顶部任意一侧固定连接有支撑板,所述支撑板顶部靠近台虎钳一侧中心处固定连接有电机且支撑板外侧壁靠近台虎钳一侧顶部位置设置有驱动装置,所述驱动装置底部中心处配套设置有转轴;
所述转轴顶部端面中心处开有攻丝槽且攻丝槽内顶部中心处开有导槽,所述导槽内中心处转动连接有水平方向设置的第二螺纹杆且第二螺纹杆杆面两端对称螺纹连接有两个导块,两个所述导块底部端面均固定连接有矩形板且两个矩形板相对一侧对称开有螺旋槽,两个所述矩形板相向一侧底部对称固定连接有两个矩形框,两个所述矩形框内侧壁均固定连接第一齿条且两个矩形框相向一侧贯穿转轴向外延伸,所述转轴轴面靠近底部位置固定连接有第二圆环,所述第二圆环底部远离转轴一侧均匀固定连接有四个弹簧杆且四个弹簧杆底部端面固定连接有第一圆环。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑板靠近台虎钳一侧中心处开有竖直方向设置的滑槽且滑槽内中心处转动连接有竖直方向设置的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆顶部端面贯穿支撑板向外延伸与电机驱动端固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一螺纹杆杆面靠近顶部位置螺纹连接有滑块且滑块靠近驱动装置一侧与驱动装置固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二螺纹杆杆面两端螺纹呈反向设置且第二螺纹杆远离支撑板一端贯穿转轴向外延伸固定连接有调节块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转轴外侧壁靠近底部位置对称开有两个限位槽,两个所述限位槽内中心处均滑动连接有限位块且限位块与第一圆环内侧壁固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一圆环底部靠近两个矩形框一侧对称固定连接有两个定位条,所述定位条靠近第一齿条一侧固定连接有第二齿条且第二齿条与第一齿条啮合连接。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置导槽、导块、第二螺纹杆、矩形板和螺旋槽,便于人员通过旋转调节块实现第二螺纹杆旋转,进而实现两个导块带动两个矩形板移动,实现两个矩形板之间的距离调节,通过驱动装置实现转轴旋转,进而通过矩形板上设置的螺旋槽实现对不同尺寸的水龙头手柄的攻丝。
2、本实用新型通过设置第一圆环、第二圆环、弹簧杆、定位条、第一齿条、第二齿条和矩形框,便于通过第一齿条与第二齿条的啮合连接实现矩形框的位置固定,同时通过矩形框与矩形板的固定连接实现对矩形板底部的位置固定,防止在转轴旋转攻丝时矩形板底部晃动造成攻丝不顺。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水龙头手柄加工攻丝机的正视图;
图2为图1转轴的结构示意图;
图3为图2第一圆环的结构示意图。
图例说明:
1、底座;2、导块;3、转轴;4、驱动装置;5、电机;6、滑槽;7、滑块;8、第一螺纹杆;9、支撑板;10、矩形框;11、第一圆环;12、定位条; 13、第二圆环;14、攻丝槽;15、矩形板;16、调节块;17、导槽;18、第二螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种水龙头手柄加工攻丝机,包括底座1,底座1顶部中心处设置有台虎钳且底座1顶部任意一侧固定连接有支撑板9,便于人员通过台虎钳实现待攻丝的零件的夹紧固定,支撑板9顶部靠近台虎钳一侧中心处固定连接有电机5且支撑板9外侧壁靠近台虎钳一侧顶部位置设置有驱动装置4,驱动装置4底部中心处配套设置有转轴3,便于通过驱动装置4实现转轴3旋转,进而实现对工件的攻丝;
转轴3顶部端面中心处开有攻丝槽14且攻丝槽14内顶部中心处开有导槽17,攻丝槽14便于工件的放入,导槽17内中心处转动连接有水平方向设置的第二螺纹杆18且第二螺纹杆18杆面两端对称螺纹连接有两个导块2,便于通过第二螺纹杆18旋转实现螺纹连接的导块2位置调节,两个导块2底部端面均固定连接有矩形板15且两个矩形板15相对一侧对称开有螺旋槽,通过导块2位置调节实现两个矩形板15实现同步移动,螺旋槽便于实现工件手柄的攻丝,两个矩形板15相向一侧底部对称固定连接有两个矩形框10,两个矩形框10内侧壁均固定连接第一齿条且两个矩形框10相向一侧贯穿转轴3 向外延伸,便于通过两个矩形框10实现矩形板15底部端面的位置固定,防止在攻丝时矩形板15底部晃动,造成矩形板15断裂,转轴3轴面靠近底部位置固定连接有第二圆环13,第二圆环13底部远离转轴3一侧均匀固定连接有四个弹簧杆且四个弹簧杆底部端面固定连接有第一圆环11,便于通过四个弹簧杆实现第一圆环11的位置固定。
支撑板9靠近台虎钳一侧中心处开有竖直方向设置的滑槽6且滑槽6内中心处转动连接有竖直方向设置的第一螺纹杆8,第一螺纹杆8顶部端面贯穿支撑板9向外延伸与电机5驱动端固定连接,第一螺纹杆8杆面靠近顶部位置螺纹连接有滑块7且滑块7靠近驱动装置4一侧与驱动装置4固定连接,便于通过电机5驱动实现第一螺纹杆8旋转,进而实现螺纹连接的滑块7带动驱动装置4上下移动,第二螺纹杆18杆面两端螺纹呈反向设置且第二螺纹杆18远离支撑板9一端贯穿转轴3向外延伸固定连接有调节块16,便于人员通过旋转调节块16实现第二螺纹杆18旋转,进而通过螺纹呈反向设置的第二螺纹杆18实现两个导块2之间的距离调节,转轴3外侧壁靠近底部位置对称开有两个限位槽,两个限位槽内中心处均滑动连接有限位块且限位块与第一圆环11内侧壁固定连接,便有通过限位块的作用防止第一圆环11在转轴3 轴面晃动,第一圆环11底部靠近两个矩形框10一侧对称固定连接有两个定位条12,定位条12靠近第一齿条一侧固定连接有第二齿条且第二齿条与第一齿条啮合连接,便于通过第一齿条与第二齿条的啮合连接实现矩形框10的位置固定,同时需要调节矩形板15之间的距离时,人员只需将第一圆环11压着弹簧杆上升进而实现第一齿条与第二齿条相脱离,即可实现矩形框10的位置移动。
工作原理:对工件进行加工前,根据工件的尺寸,人员将第一圆环11向上移动进而实现定位条12脱离矩形框10内侧壁实现第一齿条与第二齿条的分离,然后人员旋转调节块16实现第二螺纹杆18旋转,进而实现螺纹连接的两个导块2带动两个矩形板15移动,实现两个矩形板15之间的距离调节,调节完成后,第一圆环11在弹簧杆的作用下自动复位进而实现定位条12重新进入矩形框10内,并实现第一齿条和第二齿条的啮合连接,进而实现矩形框10的位置固定,保证矩形板15底部的位置固定,工作时,工件加持在台虎钳上,电机5驱动实现第一螺纹杆8旋转,进而实现螺纹连接的滑块7带动驱动装置4下降,通过驱动装置4实现转轴3旋转,进而通过矩形板15上设置的螺旋槽实现对工件的攻丝。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水龙头手柄加工攻丝机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部中心处设置有台虎钳且底座(1)顶部任意一侧固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)顶部靠近台虎钳一侧中心处固定连接有电机(5)且支撑板(9)外侧壁靠近台虎钳一侧顶部位置设置有驱动装置(4),所述驱动装置(4)底部中心处配套设置有转轴(3);
所述转轴(3)顶部端面中心处开有攻丝槽(14)且攻丝槽(14)内顶部中心处开有导槽(17),所述导槽(17)内中心处转动连接有水平方向设置的第二螺纹杆(18)且第二螺纹杆(18)杆面两端对称螺纹连接有两个导块(2),两个所述导块(2)底部端面均固定连接有矩形板(15)且两个矩形板(15)相对一侧对称开有螺旋槽,两个所述矩形板(15)相向一侧底部对称固定连接有两个矩形框(10),两个所述矩形框(10)内侧壁均固定连接第一齿条且两个矩形框(10)相向一侧贯穿转轴(3)向外延伸,所述转轴(3)轴面靠近底部位置固定连接有第二圆环(13),所述第二圆环(13)底部远离转轴(3)一侧均匀固定连接有四个弹簧杆且四个弹簧杆底部端面固定连接有第一圆环(11)。
2.根据权利要求1所述的一种水龙头手柄加工攻丝机,其特征在于:所述支撑板(9)靠近台虎钳一侧中心处开有竖直方向设置的滑槽(6)且滑槽(6)内中心处转动连接有竖直方向设置的第一螺纹杆(8),所述第一螺纹杆(8)顶部端面贯穿支撑板(9)向外延伸与电机(5)驱动端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种水龙头手柄加工攻丝机,其特征在于:所述第一螺纹杆(8)杆面靠近顶部位置螺纹连接有滑块(7)且滑块(7)靠近驱动装置(4)一侧与驱动装置(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种水龙头手柄加工攻丝机,其特征在于:所述第二螺纹杆(18)杆面两端螺纹呈反向设置且第二螺纹杆(18)远离支撑板(9)一端贯穿转轴(3)向外延伸固定连接有调节块(16)。
5.根据权利要求1所述的一种水龙头手柄加工攻丝机,其特征在于:所述转轴(3)外侧壁靠近底部位置对称开有两个限位槽,两个所述限位槽内中心处均滑动连接有限位块且限位块与第一圆环(11)内侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种水龙头手柄加工攻丝机,其特征在于:所述第一圆环(11)底部靠近两个矩形框(10)一侧对称固定连接有两个定位条(12),所述定位条(12)靠近第一齿条一侧固定连接有第二齿条且第二齿条与第一齿条啮合连接。
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