CN216682821U - 一种用于石材仿形机的工件夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于石材仿形机的工件夹持装置，包括壳体，所述壳体的一侧固定有支架，所述壳体内部一侧的两端均安装有移动机构，且移动机构的顶端均固定有连接板，所述连接板和支架的顶部均设置有限位结构，且限位结构相对的一侧均固定有夹板。本实用新型通过设置有限位结构，夹板的一侧固定有凹槽，支架和连接板的顶部设置有连接轴，当夹板与工件初次挤压后，旋转把手带动连接轴在支架和连接板的顶部向内移动，通过其之间的螺纹连接进行活动，推动一侧的夹板对工件进行相对挤压，进行二次限位，然后向内按压把手使得限位柱进入限位槽内部，避免连接轴出现自转，从而加强了夹持效果，避免夹板与工件之间出现缝隙。

Description

一种用于石材仿形机的工件夹持装置

技术领域

本实用新型涉及石材加工技术领域，特别涉及一种用于石材仿形机的工件夹持装置。

背景技术

石材仿形机在加工的过程中一般是先将大小、尺寸合适的荒料放置于工作台上固定后，安装好仿形模板，按照模板进行仿形、切割，而在这个过程中需要对工件进行夹持，避免仿形时出现偏差；

现有技术方案存在以下缺陷:传统的用于石材仿形机的工件夹持装置在使用时，对工件的夹持效果不佳，不便在固定之后进行二次限位，工件与夹板之间容易出现缝隙，从而在加工的过程中容易出现偏差。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种用于石材仿形机的工件夹持装置，用以解决现有的用于石材仿形机的工件夹持装置有时会出现夹持效果不佳的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石材仿形机的工件夹持装置，包括壳体，所述壳体的一侧固定有支架，所述壳体内部一侧的两端均安装有移动机构，且移动机构的顶端均固定有连接板，所述连接板和支架的顶部均设置有限位结构，且限位结构相对的一侧均固定有夹板。

优选的，所述移动机构包括伺服电机、限位块、限位轴、丝杆、滑台以及皮带轮机构，所述丝杆固定于壳体内部的一侧，所述丝杆关于壳体的中心线对称分布，所述丝杆的底部均安装有伺服电机，且伺服电机的输出端均固定有皮带轮机构，所述皮带轮机构远离伺服电机的一端与丝杆的一侧固定连接。通过伺服电机带动丝杆进行旋转，实现滑台便于移动。

优选的，所述丝杆的外部均设置有滑台，且丝杆和滑台之间螺纹连接。实现装置便于根据不同工件大小、尺寸进行调节，进行夹持，操作简单化。

优选的，所述滑台的底端均固定有限位块，且限位块的内部贯穿有限位轴，所述限位轴和限位块之间活动连接，且限位块和限位轴之间构成滑动结构。可有效避免在丝杆旋转时滑台出现转动，实现滑台可横向移动。

优选的，所述限位结构包括把手、限位柱、凸块、连接轴、滑槽、凹槽、限位槽以及滑块，所述连接轴贯穿于连接板和夹板的顶部，所述连接轴的外部设置有外螺纹，所述连接板和支架的顶部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述连接轴分别与连接板和支架之间螺纹连接。实现夹板可向内移动的同时，存在一定的固定效果。

优选的，所述连接轴相对的一侧均固定有凸块，且凸块外部的夹板一侧均固定有凹槽，所述凹槽和凸块之间活动连接，且凸块和凹槽之间构成旋转结构，所述连接轴的另一侧均设置有把手。连接轴旋转的同时，实现夹板不转动的效果，对工件进行限位。

优选的，所述把手的内部均对称固定有滑块，所述连接轴的外部均对称设置有滑槽，且滑槽和滑块之间构成滑动结构，所述把手相对的一侧均对称固定有限位柱，且限位柱外部的连接板和支架一侧均对应设置有限位槽，所述限位槽和限位柱之间构成卡合结构。通过滑槽和滑块实现把手与连接轴之间的可活动性，限位槽和限位柱使得连接轴推动夹板对工件夹持后进行限位，避免连接轴出现自转活动的可能，加强固定效果。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种用于石材仿形机的工件夹持装置，其优点在于：通过设置有限位结构，夹板的一侧固定有凹槽，支架和连接板的顶部设置有连接轴，当夹板与工件初次挤压后，旋转把手带动连接轴在支架和连接板的顶部向内移动，通过其之间的螺纹连接进行活动，推动一侧的夹板对工件进行相对挤压，进行二次限位，然后向内按压把手使得限位柱进入限位槽内部，避免连接轴出现自转，从而加强了夹持效果，避免夹板与工件之间出现缝隙；

通过设置有丝杆，壳体的一侧固定有丝杆，连接板的底部固定有滑台，通过伺服电机带动皮带轮机构和与之连接的丝杆进行旋转，使得丝杆外部的滑台带动连接板进行左右位移，同时滑台的底端设置有限位块，通过限位块与限位轴之间的配合，使得丝杆旋转时对滑台限位，实现位移，从而便于根据工件不同大小尺寸进行调节夹持；

通过设置有连接板，壳体的两端对称设置有连接板，当丝杆旋转带动连接板对工件进行夹持时，因设置有两组丝杆和连接板，使得在固定工件时可对其两端进行夹持，从而加大了稳定效果，避免在加工的过程中产生晃动和偏差。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的把手三维结构示意图；

图5为本实用新型的夹板正视剖面结构示意图。

图中：1、夹板；2、支架；3、壳体；4、移动机构；401、伺服电机；402、限位块；403、限位轴；404、丝杆；405、滑台；406、皮带轮机构；5、连接板；6、限位结构；601、把手；602、限位柱；603、凸块；604、连接轴；605、滑槽；606、凹槽；607、限位槽；608、滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种用于石材仿形机的工件夹持装置，包括壳体3，壳体3的一侧固定有支架2，壳体3内部一侧的两端均安装有移动机构4，移动机构4包括伺服电机401、限位块402、限位轴403、丝杆404、滑台405以及皮带轮机构406，丝杆404固定于壳体3内部的一侧，丝杆404关于壳体3的中心线对称分布，丝杆404的底部均安装有伺服电机401，该伺服电机401的型号可为IHSV57，伺服电机401的输入端与控制面板的输出端电性连接，伺服电机401的输出端均固定有皮带轮机构406，皮带轮机构406远离伺服电机401的一端与丝杆404的一侧固定连接，丝杆404的外部均设置有滑台405，且丝杆404和滑台405之间螺纹连接，滑台405的底端均固定有限位块402，且限位块402的内部贯穿有限位轴403，限位轴403和限位块402之间活动连接，且限位块402和限位轴403之间构成滑动结构。

具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，启动伺服电机401带动一端的皮带轮机构406进行旋转，皮带轮机构406旋转使与之连接的丝杆404进行转动，带动丝杆404外部的滑台405进行移动，因滑台405的底端设置有限位块402，通过限位块402与限位轴403之间的配合，使得丝杆404旋转时滑台405无法转动从而进行左右位移，滑台405移动的同时带动连接板5和与之固定的夹板1进行位移，对工件进行挤压，实现可根据工件不同大小尺寸进行调节夹持。

实施例二

相较于实施例一，本实施例还包括：移动机构4的顶端均固定有连接板5，连接板5和支架2的顶部均设置有限位结构6，且限位结构6相对的一侧均固定有夹板1，限位结构6包括把手601、限位柱602、凸块603、连接轴604、滑槽605、凹槽606、限位槽607以及滑块608，连接轴604贯穿于连接板5和夹板1的顶部，连接轴604的外部设置有外螺纹，连接板5和支架2的顶部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，连接轴604分别与连接板5和支架2之间螺纹连接，连接轴604相对的一侧均固定有凸块603，且凸块603外部的夹板1一侧均固定有凹槽606，凹槽606和凸块603之间活动连接，且凸块603和凹槽606之间构成旋转结构，连接轴604的另一侧均设置有把手601，把手601的内部均对称固定有滑块608，连接轴604的外部均对称设置有滑槽605，且滑槽605和滑块608之间构成滑动结构，把手601相对的一侧均对称固定有限位柱602，且限位柱602外部的连接板5和支架2一侧均对应设置有限位槽607，限位槽607和限位柱602之间构成卡合结构。

具体地，如图1、图3、图4和图5所示，使用该结构时，当夹板1与工件之间初次挤压夹持后，旋转把手601带动连接轴604在支架2和连接板5的顶部进行转动，因连接轴604的一侧固定有凸块603，通过凸块603与凹槽606之间的配合使得夹板1可实现不旋转，连接轴604与支架2和连接板5之间螺纹连接，旋转移动向内推进，带动一侧的夹板1对工件进行二次夹持限位，然后向内按压把手601使得其一侧的限位柱602进入限位槽607内部，避免连接轴604出现自转，同时把手601的内部设置有滑块608和滑槽605，实现把手601与连接轴604之间的活动连接，从而加强了夹持效果，避免夹板1与工件之间出现缝隙。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种用于石材仿形机的工件夹持装置，包括壳体(3)，其特征在于：所述壳体(3)的一侧固定有支架(2)；

所述壳体(3)内部一侧的两端均安装有移动机构(4)，且移动机构(4)的顶端均固定有连接板(5)；

所述连接板(5)和支架(2)的顶部均设置有限位结构(6)，且限位结构(6)相对的一侧均固定有夹板(1)。

2.根据权利要求1所述的一种用于石材仿形机的工件夹持装置，其特征在于：所述移动机构(4)包括伺服电机(401)、限位块(402)、限位轴(403)、丝杆(404)、滑台(405)以及皮带轮机构(406)，所述丝杆(404)固定于壳体(3)内部的一侧，所述丝杆(404)关于壳体(3)的中心线对称分布，所述丝杆(404)的底部均安装有伺服电机(401)，且伺服电机(401)的输出端均固定有皮带轮机构(406)，所述皮带轮机构(406)远离伺服电机(401)的一端与丝杆(404)的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于石材仿形机的工件夹持装置，其特征在于：所述丝杆(404)的外部均设置有滑台(405)，且丝杆(404)和滑台(405)之间螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于石材仿形机的工件夹持装置，其特征在于：所述滑台(405)的底端均固定有限位块(402)，且限位块(402)的内部贯穿有限位轴(403)，所述限位轴(403)和限位块(402)之间活动连接，且限位块(402)和限位轴(403)之间构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于石材仿形机的工件夹持装置，其特征在于：所述限位结构(6)包括把手(601)、限位柱(602)、凸块(603)、连接轴(604)、滑槽(605)、凹槽(606)、限位槽(607)以及滑块(608)，所述连接轴(604)贯穿于连接板(5)和夹板(1)的顶部，所述连接轴(604)的外部设置有外螺纹，所述连接板(5)和夹板(1)的顶部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述连接轴(604)分别与连接板(5)和支架(2)之间螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于石材仿形机的工件夹持装置，其特征在于：所述连接轴(604)相对的一侧均固定有凸块(603)，且凸块(603)外部的夹板(1)一侧均固定有凹槽(606)，所述凹槽(606)和凸块(603)之间活动连接，且凸块(603)和凹槽(606)之间构成旋转结构，所述连接轴(604)的另一侧均设置有把手(601)。

7.根据权利要求5所述的一种用于石材仿形机的工件夹持装置，其特征在于：所述把手(601)的内部均对称固定有滑块(608)，所述连接轴(604)的外部均对称设置有滑槽(605)，且滑槽(605)和滑块(608)之间构成滑动结构，所述把手(601)相对的一侧均对称固定有限位柱(602)，且限位柱(602)外部的连接板(5)和支架(2)一侧均对应设置有限位槽(607)，所述限位槽(607)和限位柱(602)之间构成卡合结构。

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