CN218461040U - 一种多轴机床零件切割机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多轴机床零件切割机构，具有：支撑部；移动部，设置在支撑部上，所述移动部包括控制电机、丝杠组件以及基座，所述控制电机用以带动丝杆组件运动，所述基座设置在丝杆组件上且随丝杆组件运动；工作部，设置在基座上，所述工作部包括驱动电机、传动组件以及切割件，所述传动组件用以连接驱动电机与切割件并带动切割件的转动；其中，切割件水平设置且位于支撑部的外侧。本实用新型可实现棒料在机床内的切锯加工，能适应不同的材质切割，应用范围广，维修方便等一系列优势，不但具有较高的经济价值，也具有较高的社会价值。

Description

一种多轴机床零件切割机构

技术领域

本实用新型涉及机床配件技术领域，具体涉及一种多轴机床零件切割机构。

背景技术

在组合领域中，为了满足高效快速的加工要求以及减少原材料的损耗，越来越多的厂家选择使用棒料进行直接加工，但是在棒料加工中，由于空间的限制，无法满足在机床内部对其零件进行切割，以及对于切割速度的要求，现有产品无法满足需求，这也就给行业发展带来了限制和瓶颈，更是由于机床内部环境恶劣等因素，现有的切割结构无法解决目前的技术难点。

由此，需要研发一种适用于多轴机床的对零件如棒料进行加工的切割机构，来解决目前的困境。

实用新型内容

本实用新型是为了避免现有技术存在的不足之处，提供了一种多轴机床零件切割机构，解决机床内部棒料切割问题。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：一种多轴机床零件切割机构，具有：支撑部；移动部，设置在支撑部上，所述移动部包括控制电机、丝杠组件以及基座，所述控制电机用以带动丝杆组件运动，所述基座设置在丝杆组件上且随丝杆组件运动；工作部，设置在基座上，所述工作部包括驱动电机、传动组件以及切割件，所述传动组件用以连接驱动电机与切割件并带动切割件的转动；其中，切割件水平设置且位于支撑部的外侧。

在数个实施方式中，所述丝杆组件包括丝杆体、轴承座以及丝杆螺母，所述丝杆体一端与控制电机的输出端相连接，另一端则插入设置在轴承座内，所述丝杆螺母设置在丝杆体上且可沿丝杆体运动，所述基座与丝杆螺母相连接。

在数个实施方式中，所述控制电机通过安装架与支撑部相连接，所述安装架上设置有直线导轨，所述基座底部设置有滑座，所述滑座与直线导轨滑动配合。

在数个实施方式中，所述工作部包括一安装箱体，所述安装箱体设置在基座上，所述驱动电机设置在安装箱体上且驱动电机的输出端垂直的穿入安装箱体内部。

在数个实施方式中，所述传动组件包括同步组件与转动组件，所述转动组件部分垂直的穿入设置在安装箱体内，所述转动组件用以夹持并带动切割件转动，所述同步组件设置在安装箱体内并用以联动驱动电机与转动组件。

在数个实施方式中，所述同步组件包括主动轮、传动轮以及同步带，所述主动轮与驱动电机的输出端相连接，所述传动轮与转动组件相连接，所述同步带套设在主动轮与传动轮上。

在数个实施方式中，所述转动组件包括切割主轴、锁紧体以及轴承体，所述切割主轴竖直的插入设置在安装箱体上，所述传动轮套设在切割主轴上，所述轴承体套设在切割主轴上且与安装箱体相连接，所述锁紧体设置在切割主轴上且位于安装箱体上方，所述锁紧体用以锁紧切割件。

在数个实施方式中，所述切割件为锯片。

本实用新型存在以下优点：

1、通过同步带驱动锯片代替传统的齿轮驱动，可以有效的提高锯片转速。

2、密封式的箱体设计延长锯切距离，可以在狭小的床身内部进行锯切。

3、提高锯切的刚度，能够锯切硬度较高的材料。

4、使用丝杆传动驱动能够有效的保证切削的稳定性以及抗震性。

附图说明

本文所描述的附图仅用于所选择实施例的阐述目的，而不代表所有可能的实施方式，且不应认为是本实用新型的范围的限制。

图1示意性的示出了本实施例中的多轴机床零件切割机构的整体结构；

图2示意性的示出了图1的剖面结构；

图3示意性的示出了图2的A部放大结构；

图4示意性的示出了图1的俯视结构。

具体实施方式

下面，参照附图详细描述本实用新型的实施例，为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对结合附图提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-图4所示，本实施例中提供的多轴机床零件切割机构，主要由支撑部10、移动部20以及工作部30构成，支撑部10采用常规的架板式结构，即有一个底板与两个垂直设置在底板两侧的立板构成，主要用以容纳移动部20以及工作部30，同时便于安装在机床上进行使用，移动部20主要用以控制工作部30的直线的且在水平方向的往复运动，工作部30则对工件如棒料进行切锯加工。

具体的，移动部20由控制电机21、丝杠组件以及基座22构成，电机21设置在安装架211上，安装架则连接在支撑部10的首端位置，通过控制电机21可以带动丝杆组件运动，相应的基座22则联动设置在丝杆组件上且随丝杆组件运动。

其中的丝杆组件由丝杆体23、轴承座24、丝杆螺母25、第二轴承座241以及联轴器26构成，丝杆体23一端通过联轴器26与控制电机21的输出端相连接，另一端则依次插入第二轴承座241与轴承座24，第二轴承座241是贴近联轴器26位置的且与支撑部10相连接，轴承座24则位于丝杆体23的尾端位置同样与支撑部10连接。

丝杆螺母25设置在丝杆体23上且可沿丝杆体23运动，基座22相应的与丝杆螺母25相连接，由此可实现基座22的往复直线运动。

为了保证直线度，在安装架211上水平的设置有两条直线导轨212，在基座22底部设置有滑座213，所述滑座213与直线导轨212滑动配合，即滑座213是设置在直线导轨212上且仅可沿直线导轨212运动的。

工作部30由安装箱体310、驱动电机31、传动组件以及切割件32构成，所述传动组件用以连接驱动电机31与切割件32并带动切割件32的转动，切割件32在此采用锯片类即可，安装箱体310通过支架311固定在基座22上，其在配入其与部件之后整体处于一个密封状态。

传动组件包括同步组件与转动组件，其中的同步组件整体位于安装箱体310内，主要包括主动轮33、传动轮34以及同步带35，所述主动轮33与驱动电机31的输出端相连接，所述传动轮34与转动组件相连接，所述同步带35套设在主动轮33与传动轮34，上即同步组件是设置在安装箱体310内并用以联动驱动电机31与转动组件。

其中的转动组件包括切割主轴36、锁紧体37、轴承体38、螺母盘39、油封41、压板42、套环43、上轴承44以及锁紧螺母45，切割主轴36竖直的插入设置在安装箱体310上，锁紧体37、螺母盘39、压板42、套环43、上轴承44、传动轮34、锁紧螺母45、轴承体38是依次从上往下的套设在切割主轴36上的。

首先锁紧螺母45是贴合在传动轮34的端面位置，对其进行位置锁定，通过传动轮34可以实现切割主轴36的转动运动。

锁紧体37在此采用螺母结构，与螺母盘39进行锁紧配合继而将切割件32夹持锁紧在两者之间。

压板42是贴合在套环43的上端面位置的，且套环43是位于切割主轴36穿出安装箱体310的露出位置，将两者之间的空隙进行封闭，油封41相应的设置在其内部，起到密封效果。

本实用新型在使用时，通过控制电机21的正向转动，带动工作部30整体的朝向棒料加工位置的直线平移运动，到达指定位置后，控制电机21停机，驱动电机31则带动切割件32转动，继而对加工位置内的棒料进行切锯加工，当加工完成之后，控制驱动电机31停机，控制电机21反向转动，带动工作部30回退至待机的安全位置，完成一次加工动作。

本实用新型不仅能够解决机床内部棒料切割难题，又具有良好的密封性，能够适应现有的环境，并且采用箱体式设计能够缩小外形，使其能够在狭小的空间中不但具有优良的切割性能，还具有较强的刚度，并且箱体式设计采用同步带传动能够大大的提升切割转速，使其可以以最快的速度完成棒料切割。并且此套机构能够促进组合机床延伸至更多的加工领域，此套机构不但体积小，切割速度快，切割稳定，速度可调，能适应不同的材质切割，应用范围广，维修方便等一系列优势，不但具有较高的经济价值，也具有较高的社会价值。

本文所有叙述的方式可以以任何合适的顺序进行。使用的任何和所有实例、或本文提供的示范性语言仅仅是更好地说明本实用新型，并非是对本实用新型范围的限定，除非权利要求。详细说明中的语言不应理解为指出任何未提出权利要求的实践本实用新型的必要因素。

本实用新型叙述了优选实施方案，包括本实用新型人所知的进行本实用新型的最佳方式。当然，本领域熟练技术人员显然可以看出这些优选实施方案的变化。本实用新型人预想熟练技术人员可以酌情使用该变化，本实用新型人指出本实用新型可以按照不同于本文具体上述的其它方式实施。因此，本实用新型包括由权利要求书定义的本实用新型主旨和范围所包括的所有改进。而且，除非另有陈述或内容上明显矛盾，本实用新型包括任何上述因素及其所有可能的变化。

Claims (8)

1.一种多轴机床零件切割机构，其特征在于，具有：

支撑部；

移动部，设置在支撑部上，所述移动部包括控制电机、丝杠组件以及基座，所述控制电机用以带动丝杆组件运动，所述基座设置在丝杆组件上且随丝杆组件运动；

工作部，设置在基座上，所述工作部包括驱动电机、传动组件以及切割件，所述传动组件用以连接驱动电机与切割件并带动切割件的转动；

其中，切割件水平设置且位于支撑部的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种多轴机床零件切割机构，其特征在于，所述丝杆组件包括丝杆体、轴承座以及丝杆螺母，所述丝杆体一端与控制电机的输出端相连接，另一端则插入设置在轴承座内，所述丝杆螺母设置在丝杆体上且可沿丝杆体运动，所述基座与丝杆螺母相连接。

3.根据权利要求2所述的一种多轴机床零件切割机构，其特征在于，所述控制电机通过安装架与支撑部相连接，所述安装架上设置有直线导轨，所述基座底部设置有滑座，所述滑座与直线导轨滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种多轴机床零件切割机构，其特征在于，所述工作部包括一安装箱体，所述安装箱体设置在基座上，所述驱动电机设置在安装箱体上且驱动电机的输出端垂直的穿入安装箱体内部。

5.根据权利要求4所述的一种多轴机床零件切割机构，其特征在于，所述传动组件包括同步组件与转动组件，所述转动组件部分垂直的穿入设置在安装箱体内，所述转动组件用以夹持并带动切割件转动，所述同步组件设置在安装箱体内并用以联动驱动电机与转动组件。

6.根据权利要求5所述的一种多轴机床零件切割机构，其特征在于，所述同步组件包括主动轮、传动轮以及同步带，所述主动轮与驱动电机的输出端相连接，所述传动轮与转动组件相连接，所述同步带套设在主动轮与传动轮上。

7.根据权利要求6所述的一种多轴机床零件切割机构，其特征在于，所述转动组件包括切割主轴、锁紧体以及轴承体，所述切割主轴竖直的插入设置在安装箱体上，所述传动轮套设在切割主轴上，所述轴承体套设在切割主轴上且与安装箱体相连接，所述锁紧体设置在切割主轴上且位于安装箱体上方，所述锁紧体用以锁紧切割件。

8.根据权利要求1所述的一种多轴机床零件切割机构，其特征在于，所述切割件为锯片。

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