CN202461702U - 双直驱数控插齿机 - Google Patents

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张胜
李越
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Abstract

一种双直驱数控插齿机,机床的床身上一端有工作台,床身上另一端有中床身,中床身上有立柱,立柱顶上有横卧的驱动箱,立柱内侧有竖直的刀架,驱动箱上的曲臂连接刀架顶端的球拉杆;工作台内设置有直驱的工作台力矩电机,在刀架内设置有直驱的刀架力矩电机。工作台和刀架采用力矩电机直驱和编码器组成闭环控制,达到高精度、高刚性、免维护和高效的特点。工作台的底座采用大锥度外形结构设计,提高了刚性和有利于排屑。工作台主轴通过支持轴承安装在工作台底座上,上下都有密封可以防止一些铁屑和脏东西进入轴承。

Description

双直驱数控插齿机
技术领域
本实用新型属于金属加工机床,特别涉及一种双直驱的数控插齿机。 
背景技术
目前国内插齿机种类繁多,但其关键部件(工作台及刀架)普遍采用蜗轮副驱动,此种驱动方式对加工及装配要求高,且机床的精度保持性不高,需要使用一段时间后进行调整。 
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种双直驱数控插齿机,提高加工效率及加工精度,大大提升了机床的精度保持性,对原有机床是一次大的提高。 
本实用新型的技术方案是: 
一种双直驱数控插齿机,其特征在于:机床的床身上一端有工作台,床身上另一端有中床身,中床身上有立柱,立柱顶上有横卧的驱动箱,立柱内侧有竖直的刀架,驱动箱上的曲臂连接刀架顶端的球拉杆;工作台内设置有直驱的工作台力矩电机,在刀架内设置有直驱的刀架力矩电机。 
所述工作台由工作台底座和工作台底座中心孔内的工作台主轴组成,工作台底座内孔装有工作台力矩电机定子,工作台力矩电机转子装在工作台主轴的外,工作台底座下端连接支撑法兰;工作台主轴下端连接同步法兰和连接环套,连接环套下端连接主轴编码器,连接环套和支撑法兰之间有轴承; 
工作台主轴的中心孔内有拉杆,拉杆下端连接夹紧油缸的中心、夹紧油缸 的外圈与工作台主轴连接,工作台底座与床身连接。 
所述刀架上有刀架体,刀架体的两侧各连接有耳轴,耳轴连接在支座,支座装在中床身上的立柱内,刀架体内有刀架力矩电机定子,刀架力矩电机转子中心连接底套,底套外与刀架体之间有主轴轴承,底套内连接固定块,固定块内孔连接滑块,滑块下端连接刀轴,刀轴与刀架体之间有静压轴承,静压轴承外有压套,滑块上端连接球拉杆,固定块上端连接刀架编码器。 
本实用新型效果是: 
工作台和刀架采用力矩电机直驱和编码器组成闭环控制,达到高精度、高刚性、免维护和高效的特点。 
工作台的底座采用大锥度外形结构设计,提高了刚性和有利于排屑。工作台主轴通过支持轴承安装在工作台底座上,上下都有密封可以防止一些铁屑和脏东西进入轴承。 
附图说明:
图1机床整体结构图 
1.驱动箱,2.立柱,3.让刀机构,4.中床身,5.床身,6.工作台7.刀架。 
图2机床工作台结构图 
8.拉杆,9.工作台主轴,10.密封圈,11.支撑轴承,12.油封,13.工作台底座,14.支撑法兰,15.主轴编码器,16.夹紧油缸,17.连接环套,18.轴承,19.油封,20.同步法兰,21.工作台力矩电机转子,22.工作台力矩电机定子。 
图3机床刀架结构图 
23.球拉杆,24.刀架编码器,5.主轴轴承,26.滑块,27.固定块,28.支座,29. 耳轴,30主轴轴承,31.刀轴,32.静压轴承,33.刀具,34.底套,35.刀架力矩电机转子,36.刀架力矩电机定子,37.刀架体,38.压套。 
具体实施方式
如图所示的一种双直驱数控插齿机,机床包括7个主要的部件:床身、中床身、立柱、让刀机构、驱动箱、刀架和工作台,其中刀架和工作台是保证机床精度的关键部件。工作台固定在床身上,驱动箱、让刀机构和刀架安装在立柱上,立柱固定在中床身上,中床身通过导轨与床身连接,伺服电机通过丝杆来驱动中床身带动立柱控制刀具与工件的距离,实现加工尺寸。 
机床的床身上一端有工作台,床身上另一端有中床身,中床身上有立柱,立柱顶上有横卧的驱动箱,立柱内侧有竖直的刀架,驱动箱上的曲臂连接刀架顶端的球拉杆;工作台内设置有直驱的工作台力矩电机,在刀架内设置有直驱的刀架力矩电机。 
所述工作台由工作台底座和工作台底座中心孔内的工作台主轴组成,工作台底座内孔装有工作台力矩电机定子,工作台力矩电机转子装在工作台主轴的外,工作台底座下端连接支撑法兰;工作台主轴下端连接同步法兰和连接环套,连接环套下端连接主轴编码器,连接环套和支撑法兰之间有轴承; 
工作台主轴的中心孔内有拉杆,拉杆下端连接夹紧油缸的中心、夹紧油缸的外圈与工作台主轴连接,工作台底座与床身连接。 
所述刀架上有刀架体,刀架体的两侧各连接有耳轴,耳轴连接在支座,支座装在中床身上的立柱内,刀架体内有刀架力矩电机定子,刀架力矩电机转子中心连接底套,底套外与刀架体之间有主轴轴承,底套内连接固定块,固定块 内孔连接滑块,滑块下端连接刀轴,刀轴与刀架体之间有静压轴承,静压轴承外有压套,滑块上端连接球拉杆,固定块上端连接刀架编码器。 
工作台采用高精度回转支承轴承(11),力矩电机的转子(21)与工作台主轴(9)通过同步法兰(20)连接,力矩电机定子(22)与工作台底座(13)通过支撑法兰(14)相连接,编码器(15)处有主轴轴承支撑(18),工件夹紧油缸(16)与主轴连接在一起,通过拉杆(8)实现工件夹紧动作,可以实现高效的上下工件,而且工作台有很多密封装置(10、12、17、19)解决了轴承污染问题。 
刀架应为要满足旋转运动和上下往复运动,采用两对高精度主轴轴承支撑,提高了主轴的精度。上面采用静压花键结构,下面采用静压轴承结构使刀轴既能产生旋转运动又能实现往复运动,实现加工。见图3。 
刀架采用高精度主轴轴承(25、30)支撑,力矩电机转子(35)与底套(34)连接在一起,力矩电机定子(36)通过压套(38)与刀架体(37)连接到一起,编码器(24)在刀架的上部,可以很好的防止溅油。刀架体通过驱动装置带动球拉杆(23),球拉杆带动滑块(26),滑块带动刀轴(31),刀轴带动刀具(33)而产生切削运动。刀轴和滑块固定连接在一起,通过在固定块(27)和静压轴承(32)中导向保证了刀轴往复运动的精度,而力矩电机通过带动底套,底套带动固定块,从而把力矩电机的力矩传递给刀轴,使刀架完成旋转运动。刀架通过耳轴(29)安装在支座(28)上,通过支座固定在立柱上。 

Claims (3)

1.一种双直驱数控插齿机,其特征在于:机床的床身上一端有工作台,床身上另一端有中床身,中床身上有立柱,立柱顶上有横卧的驱动箱,立柱内侧有竖直的刀架,驱动箱上的曲臂连接刀架顶端的球拉杆;工作台内设置有直驱的工作台力矩电机,在刀架内设置有直驱的刀架力矩电机。
2.根据权利要求1所述的双直驱数控插齿机,其特征在于:所述工作台由工作台底座和工作台底座中心孔内的工作台主轴组成,工作台底座内孔装有工作台力矩电机定子,工作台力矩电机转子装在工作台主轴的外,工作台底座下端连接支撑法兰;工作台主轴下端连接同步法兰和连接环套,连接环套下端连接主轴编码器,连接环套和支撑法兰之间有轴承;工作台主轴的中心孔内有拉杆,拉杆下端连接夹紧油缸的中心、夹紧油缸的外圈与工作台主轴连接,工作台底座与工作台连接。
3.根据权利要求1所述的双直驱数控插齿机,其特征在于:所述刀架上有刀架体,刀架体的两侧各连接有耳轴,耳轴连接在支座,支座装在中床身上的立柱内,刀架体内有刀架力矩电机定子,刀架力矩电机转子中心连接底套,底套外与刀架体之间有主轴轴承,底套内连接固定块,固定块内孔连接滑块,滑块下端连接刀轴,刀轴与刀架体之间有静压轴承,静压轴承外有压套,滑块上端连接球拉杆,固定块上端连接刀架编码器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104858507A (zh) * 2015-06-04 2015-08-26 浙江日创机电科技有限公司 一种小模数数控滚齿机的滚齿刀架
CN106041225A (zh) * 2016-08-25 2016-10-26 李健 一种齿轮的齿槽精加工装置
CN106239233A (zh) * 2016-09-30 2016-12-21 浙江日创机电科技有限公司 一种数控滚齿机的直驱工作台

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