CN216176935U - 双工位数控组合式铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了双工位数控组合式铣床，包括床身，所述床身上端外表面的中部固定安装有机架，所述床身上端外表面的左右两侧设置有主轴变速箱，所述主轴变速箱的后端外表面固定安装有主电机，所述主电机的一侧设置有双轴皮带轮，且所述主轴变速箱与床身之间设置有进给组件。本实用新型所述的双工位数控组合式铣床，床身上设置有两个主轴变速箱，主轴箱由进给组件驱动，在床身上做直线往复运动，主轴变速箱的后面装有差速器，差速器由差速器电机驱动，动力头组件上有滑块，由差速器电机、差速器和丝杠驱动，工作时滑块移动可改变加工直径的大小，床身中间装有一个机架，机架上装有一个夹紧油缸，作用是加紧工件。

Description

双工位数控组合式铣床

技术领域

本实用新型涉及大批量阀门产品件的加工技术领域，具体为双工位数控组合式铣床。

背景技术

传统上对于阀门的加工，用普通车床、数控车床、加工中心等设备，这些设备，对于阀门产品件的加工效率低、成本高。

使用以上设备加工，需要多次装夹工件，比较浪费时间，而且加工中心的成本比较高，因此针对阀门的加工工艺设计研发了该专用设备—双工位数控组合式铣床。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了双工位数控组合式铣床，该设备固定工件简单，可实现零件大批量的生产加工，可同时对工件的两端面进行加工，而且加工过程不需要拆装工件，单件加工时间短、精度高，设备成本低等优点，有效的降低了用户的成本，提高了加工效率等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：双工位数控组合式铣床，包括床身，所述床身上端外表面的中部固定安装有机架，所述床身上端外表面的左右两侧设置有主轴变速箱，所述主轴变速箱的后端外表面固定安装有主电机，所述主电机的一侧设置有双轴皮带轮，且所述主轴变速箱与床身之间设置有进给组件，所述机架的上端外表面固定安装有夹紧油缸，所述夹紧油缸的下端外表面固定安装有夹紧块。

优选的，所述主轴变速箱的左侧外表面固定安装有差速器，所述差速器的左侧固定安装有差速器电机，所述主轴变速箱的右侧外表面设置有动力头组件。

优选的，所述主电机与双轴皮带轮之间设置有皮带连接组件，所述主电机通过皮带连接组件与双轴皮带轮传动连接。

优选的，所述进给组件包括正反电机、螺杆、导杆、导向槽、移动块与活动腔，且所述活动腔开设于床身上端外表面的左右两侧，所述螺杆、导杆均位于活动腔的内部，所述正反电机固定安装与床身的两侧外表面，所述移动块的上端外表面与主轴变速箱的下端外表面固定连接。

优选的，所述移动块的上部开设有螺纹孔，所述导向槽开设于移动块的下部，且所述移动块通过螺纹孔与螺杆螺纹连接，所述移动块通过导向槽与导杆滑动连接。

优选的，所述正反电机与螺杆之间设置有联轴器，所述正反电机的一端外表面通过联轴器与螺杆的一端外表面固定连接，且所述螺杆与床身之间设置有密封轴承，所述螺杆通过密封轴承与床身活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了双工位数控组合式铣床，具备以下有益效果：

1、该双工位数控组合式铣床，床身上设置有两个主轴变速箱，工作时，主轴箱由进给组件驱动，在床身上做直线往复运动，主轴变速箱的动力由主电机电机驱动，带动动力头组件的旋转，主轴变速箱的后面装有差速器，差速器由差速器电机驱动，动力头组件上有滑块，由差速器电机、差速器和丝杠驱动，工作时滑块移动可改变加工直径的大小，床身中间装有一个机架，机架上装有一个夹紧油缸，作用是加紧工件。

2、该双工位数控组合式铣床，设置的进给组件，通过正反电机的运转带动螺杆的转动，螺杆与移动块螺纹连接，使得螺杆的正反转动，带动移动块沿着导杆做往复移动，移动块带动主轴变速箱做往复移动，且设置的导杆，增加了移动块移动的稳定，从而使得主轴变速箱移动的更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型双工位数控组合式铣床的整体结构示意图。

图2为本实用新型双工位数控组合式铣床的俯视剖视图。

图3为本实用新型双工位数控组合式铣床中进给组件的结构示意图。

图中：1、床身；2、机架；3、进给组件；4、差速器电机；5、差速器；6、主轴变速箱；7、动力头组件；8、夹紧油缸；9、主电机；10、夹紧块；11、双轴皮带轮；12、正反电机；13、螺杆；14、导杆；15、导向槽；16、移动块；17、活动腔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

具体实施例一

本实施例是双工位数控组合式铣床。

如图1-3所示，包括床身1，床身1上端外表面的中部固定安装有机架2，床身1上端外表面的左右两侧设置有主轴变速箱6，主轴变速箱6的后端外表面固定安装有主电机9，主电机9的一侧设置有双轴皮带轮11，且主轴变速箱6与床身1之间设置有进给组件3，机架2的上端外表面固定安装有夹紧油缸8，夹紧油缸8的下端外表面固定安装有夹紧块10。

主轴变速箱6的左侧外表面固定安装有差速器5，差速器5的左侧固定安装有差速器电机4，主轴变速箱6的右侧外表面设置有动力头组件7；主电机9与双轴皮带轮11之间设置有皮带连接组件，主电机9通过皮带连接组件与双轴皮带轮11传动连接；进给组件3包括正反电机12、螺杆13、导杆14、导向槽15、移动块16与活动腔17，且活动腔17开设于床身1上端外表面的左右两侧，螺杆13、导杆14均位于活动腔17的内部，正反电机12固定安装与床身1的两侧外表面，移动块16的上端外表面与主轴变速箱6的下端外表面固定连接；移动块16的上部开设有螺纹孔，导向槽15开设于移动块16的下部，且移动块16通过螺纹孔与螺杆13螺纹连接，移动块16通过导向槽15与导杆14滑动连接；正反电机12与螺杆13之间设置有联轴器，正反电机12的一端外表面通过联轴器与螺杆13的一端外表面固定连接，且螺杆13与床身1之间设置有密封轴承，螺杆13通过密封轴承与床身1活动连接。

需要说明的是，本实用新型为双工位数控组合式铣床，床身1上设置有两个主轴变速箱6，工作时，主轴箱由进给组件3驱动，在床身1上做直线往复运动，主轴变速箱6的动力由主电机9电机驱动，带动动力头组件7的旋转，主轴变速箱6的后面装有差速器5，差速器5由差速器电机4驱动，动力头组件7上有滑块，由差速器电机4、差速器5和丝杠驱动，工作时滑块移动可改变加工直径的大小，床身1中间装有一个机架2，机架2上装有一个夹紧油缸8，作用是加紧工件；设置的进给组件3，通过正反电机12的运转带动螺杆13的转动，螺杆13与移动块16螺纹连接，使得螺杆13的正反转动，带动移动块16沿着导杆14做往复移动，移动块16带动主轴变速箱6做往复移动，且设置的导杆14，增加了移动块16移动的稳定，从而使得主轴变速箱6移动的更加稳定。

具体实施例二

本实施例是双工位数控组合式铣床中进给组件3的实施例。

如图1、2、3所示，双工位数控组合式铣床用的进给组件3，进给组件3包括正反电机12、螺杆13、导杆14、导向槽15、移动块16与活动腔17，且活动腔17开设于床身1上端外表面的左右两侧，螺杆13、导杆14均位于活动腔17的内部，正反电机12固定安装与床身1的两侧外表面，移动块16的上端外表面与主轴变速箱6的下端外表面固定连接；移动块16的上部开设有螺纹孔，导向槽15开设于移动块16的下部，且移动块16通过螺纹孔与螺杆13螺纹连接，移动块16通过导向槽15与导杆14滑动连接；正反电机12与螺杆13之间设置有联轴器，正反电机12的一端外表面通过联轴器与螺杆13的一端外表面固定连接，且螺杆13与床身1之间设置有密封轴承，螺杆13通过密封轴承与床身1活动连接，便于实现主轴变速箱6做往复运动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.双工位数控组合式铣床，包括床身(1)，其特征在于：所述床身(1)上端外表面的中部固定安装有机架(2)，所述床身(1)上端外表面的左右两侧设置有主轴变速箱(6)，所述主轴变速箱(6)的后端外表面固定安装有主电机(9)，所述主电机(9)的一侧设置有双轴皮带轮(11)，且所述主轴变速箱(6)与床身(1)之间设置有进给组件(3)，所述机架(2)的上端外表面固定安装有夹紧油缸(8)，所述夹紧油缸(8)的下端外表面固定安装有夹紧块(10)。

2.根据权利要求1所述的双工位数控组合式铣床，其特征在于：所述主轴变速箱(6)的左侧外表面固定安装有差速器(5)，所述差速器(5)的左侧固定安装有差速器电机(4)，所述主轴变速箱(6)的右侧外表面设置有动力头组件(7)。

3.根据权利要求1所述的双工位数控组合式铣床，其特征在于：所述主电机(9)与双轴皮带轮(11)之间设置有皮带连接组件，所述主电机(9)通过皮带连接组件与双轴皮带轮(11)传动连接。

4.根据权利要求1所述的双工位数控组合式铣床，其特征在于：所述进给组件(3)包括正反电机(12)、螺杆(13)、导杆(14)、导向槽(15)、移动块(16)与活动腔(17)，且所述活动腔(17)开设于床身(1)上端外表面的左右两侧，所述螺杆(13)、导杆(14)均位于活动腔(17)的内部，所述正反电机(12)固定安装与床身(1)的两侧外表面，所述移动块(16)的上端外表面与主轴变速箱(6)的下端外表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的双工位数控组合式铣床，其特征在于：所述移动块(16)的上部开设有螺纹孔，所述导向槽(15)开设于移动块(16)的下部，且所述移动块(16)通过螺纹孔与螺杆(13)螺纹连接，所述移动块(16)通过导向槽(15)与导杆(14)滑动连接。

6.根据权利要求4所述的双工位数控组合式铣床，其特征在于：所述正反电机(12)与螺杆(13)之间设置有联轴器，所述正反电机(12)的一端外表面通过联轴器与螺杆(13)的一端外表面固定连接，且所述螺杆(13)与床身(1)之间设置有密封轴承，所述螺杆(13)通过密封轴承与床身(1)活动连接。

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