CN218433239U - 一种焊接电路板输送设备 - Google Patents
一种焊接电路板输送设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218433239U CN218433239U CN202222835764.5U CN202222835764U CN218433239U CN 218433239 U CN218433239 U CN 218433239U CN 202222835764 U CN202222835764 U CN 202222835764U CN 218433239 U CN218433239 U CN 218433239U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- circuit board
- fixedly connected
- backup pad
- reciprocating screw
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
本申请涉及焊接机械技术领域,且公开了一种焊接电路板输送设备,包括底座,所述底座的上端两侧均固定连接有转辊,两个所述转辊之间位于先后两端的位置均固定连接有传送带,所述底座的上端左侧设有扶正机构,所述扶正机构用于对电路板进行扶正,所述扶正机构支撑板,所述底座的顶部前后两端与支撑板的下端固定连接,后端所述支撑板的后端固定连接有电机,所述电机的前端转动连接有双往复丝杆,所述双往复丝杆的杆壁前后两端均啮合连接有移动块。本方案电机工作使双往复丝杆转动,使得两个移动块进行往复移动,从而使归位板进行往复移动,这样在工作的时候,可以将电路板进行位置的扶正,有利于后面的加工工作,提高了加工效率。
Description
技术领域
本申请涉及焊接机械技术领域,尤其是涉及一种焊接电路板输送设备。
背景技术
线材与电路板焊接是目前电子领域中传统的技术,传统线材与电路板焊接是采人工手动焊接;不过随着科技的不断发展与进步,自动焊接设备逐渐替代人工焊接,大大提高了焊接生产的效率,在工作的时候,工作人员将电路板放在传送带上,进行运输至焊接处进行焊接,为了焊接的位置正确,工作人员在放置电路板的时候,需要特别留意电路板的位置是否正确,通过判断位置是很难保证位置的准确,这样大幅度降低了上料的效率,进而降低了加工速率。
实用新型内容
一种焊接电路板输送设备,包括底座,所述底座的上端两侧均固定连接有转辊,两个所述转辊之间位于先后两端的位置均固定连接有传送带,所述底座的上端左侧设有扶正机构,所述扶正机构用于对电路板进行扶正,工作时,工作人员将电路板放在传送带的上面,转辊转动使传送带对电路板进行运输。
优选的,所述扶正机构支撑板,所述底座的顶部前后两端与支撑板的下端固定连接,后端所述支撑板的后端固定连接有电机,所述电机的前端转动连接有双往复丝杆,所述双往复丝杆的杆壁前后两端均啮合连接有移动块,两个所述支撑板的相对一端位于双往复丝杆上端位置固定连接有导向杆,两个所述移动块的向背一侧均固定连接有U形板,两个所述U形板的上端相对一侧均固定有归位板;电机工作使双往复丝杆转动,使得两个移动块进行往复移动,从而使归位板进行往复移动,这样在工作的时候,可以将电路板进行位置的扶正,有利于后面的加工工作,提高了加工效率。
优选的,所述底座的上端右侧固定连接有支撑架,所述支撑架的内部前端转动连接有转杆,所述双往复丝杆与转杆之间通过皮带转动连接,所述转杆的后端固定连接有第一伞齿轮,所述支撑架的内部转动连接有第一往复丝杆,所述第一往复丝杆的上端固定连接有第二伞齿轮,所述第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合连接,所述第一往复丝杆的下端啮合连接有杆件,所述杆件的下端固定连接有移动块,所述支撑架的下端固定连接有限位杆,所述限位杆的杆壁与支撑块的内部滑动连接,所述移动块的底部前后两端均滑动连接挡杆;通过皮带使转杆转动,进而使杆件进行上下移动,这样可以通过挡杆使相邻电路板之间的距离相同,便有焊接工作,进一步改进了该装置。
优选的,所述归位板的下端与传送带的上端贴合,使得归位板可以与电路板可以接触到。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1.电机工作使双往复丝杆转动,使得两个移动块进行往复移动,从而使归位板进行往复移动,这样在工作的时候,可以将电路板进行位置的扶正,有利于后面的加工工作,提高了加工效率。
2.通过皮带使转杆转动,进而使杆件进行上下移动,这样可以通过挡杆使相邻电路板之间的距离相同,便有焊接工作,进一步改进了该装置。
附图说明
图1是申请实施例的正面结构示意图。
图2是申请实施例的剖视结构示意图。
图3是图2中A处放大结构示意图。
图4是图2中B处放大结构示意图。
附图标记说明:1、转辊;2、挡杆;3、传送带;4、底座;5、支撑板;6、支撑架;7、双往复丝杆;8、归位板;9、皮带;10、转杆;11、电机;12、U形板;13、导向杆;14、移动块;15、第一伞齿轮;16、第二伞齿轮;17、第一往复丝杆;18、杆件;19、限位杆;20、固定块。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种焊接电路板输送设备。参照图1-3,一种焊接电路板输送设备,包括底座4,底座4的上端两侧均固定连接有转辊1,两个转辊1之间位于先后两端的位置均固定连接有传送带3,底座4的上端左侧设有扶正机构,扶正机构用于对电路板进行扶正,扶正机构包括支撑板5,支撑板5的顶部前后两端与支撑板5的下端固定连接,后端支撑板5的后端固定连接有电机11,电机11的前端转动连接有双往复丝杆7,双往复丝杆7的杆壁前后两端均啮合连接有移动块14,两个支撑板5的相对一端位于双往复丝杆7上端位置固定连接有导向杆13,两个移动块14的向背一侧均固定连接有U形板12,两个U形板12的上端相对一侧均固定有归位板8;
工作时,工作人员将电路板放在传送带3的上面,转辊1转动使传送带3对电路板进行运输,此时电机11工作,带动双往复丝杆7转动,移动块14由于导向杆13的作用,双往复丝杆7转动使移动块14进行往复移动,移动块14带动U形板12进行往复移动,U形板12带动归位板8进行移动,两个归位板8在相互靠近的时候,将电路板进行摆正,放在两个传送带3的中心位置,这样不需要人员进行位置的调整,减轻了所需的人力,加快了工作效率。
如图4所示,底座4的上端右侧固定连接有支撑架6,支撑架6的内部前端转动连接有转杆10,双往复丝杆7与转杆10之间通过皮带9转动连接,转杆10的后端固定连接有第一伞齿轮15,支撑架6的内部转动连接有第一往复丝杆17,第一往复丝杆17的上端固定连接有第二伞齿轮16,第二伞齿轮16与第一伞齿轮15啮合连接,第一往复丝杆17的下端啮合连接有杆件18,杆件18的下端固定连接有固定块20,支撑架6的下端固定连接有限位杆19,限位杆19的杆壁与固定块20的内部滑动连接,固定块20的底部前后两端均滑动连接挡杆2;
双往复丝杆7转动带动皮带9转动,皮带9转动使转杆10转动,转杆10转动带动第一伞齿轮15转动,第一伞齿轮15带动第二伞齿轮16转动,进而使第一往复丝杆17转动,第一往复丝杆17在限位杆19的作用下,使杆件18带动固定块20进行上下移动,进而使挡杆2进行上下移动,挡杆2可以电路板进行暂停,使每个电路板之间的距离相同,在此说明的是,电路板在摆放的时候,距离可以尽可能地控制差不多,加入个别线路板在移动的时候,挡杆2刚好下移,此时挡杆2会被收回至固定块20的内部,不会对电路板造成损块,间距相同,便于后面的焊接工作。
本申请实施例一种焊接电路板输送设备的实施原理为:工作时,工作人员将电路板放在传送带3的上面,转辊1转动使传送带3对电路板进行运输,此时电机11工作,带动双往复丝杆7转动,移动块14由于导向杆13的作用,双往复丝杆7转动使移动块14进行往复移动,移动块14带动U形板12进行往复移动,U形板12带动归位板8进行移动,两个归位板8在相互靠近的时候,将电路板进行摆正,放在两个传送带3的中心位置,这样不需要人员进行位置的调整,减轻了所需的人力,加快了工作效率;
进一步地,双往复丝杆7转动带动皮带9转动,皮带9转动使转杆10转动,转杆10转动带动第一伞齿轮15转动,第一伞齿轮15带动第二伞齿轮16转动,进而使第一往复丝杆17转动,第一往复丝杆17在限位杆19的作用下,使杆件18带动固定块20进行上下移动,进而使挡杆2进行上下移动,挡杆2可以电路板进行暂停,使每个电路板之间的距离相同,在此说明的是,电路板在摆放的时候,距离可以尽可能地控制差不多,加入个别线路板在移动的时候,挡杆2刚好下移,此时挡杆2会被收回至固定块20的内部,不会对电路板造成损块,间距相同,便于后面的焊接工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种焊接电路板输送设备,包括底座(4),其特征在于:所述底座(4)的上端两侧均固定连接有转辊(1),两个所述转辊(1)之间位于先后两端的位置均固定连接有传送带(3),所述底座(4)的上端左侧设有扶正机构,所述扶正机构用于对电路板进行扶正。
2.根据权利要求1所述的一种焊接电路板输送设备,其特征在于:所述扶正机构包括支撑板(5),所述支撑板(5)的顶部前后两端与支撑板(5)的下端固定连接,后端所述支撑板(5)的后端固定连接有电机(11),所述电机(11)的前端转动连接有双往复丝杆(7),所述双往复丝杆(7)的杆壁前后两端均啮合连接有移动块(14),两个所述支撑板(5)的相对一端位于双往复丝杆(7)上端位置固定连接有导向杆(13),两个所述移动块(14)的向背一侧均固定连接有U形板(12),两个所述U形板(12)的上端相对一侧均固定有归位板(8)。
3.根据权利要求2所述的一种焊接电路板输送设备,其特征在于:所述底座(4)的上端右侧固定连接有支撑架(6),所述支撑架(6)的内部前端转动连接有转杆(10),所述双往复丝杆(7)与转杆(10)之间通过皮带(9)转动连接,所述转杆(10)的后端固定连接有第一伞齿轮(15),所述支撑架(6)的内部转动连接有第一往复丝杆(17),所述第一往复丝杆(17)的上端固定连接有第二伞齿轮(16),所述第二伞齿轮(16)与第一伞齿轮(15)啮合连接,所述第一往复丝杆(17)的下端啮合连接有杆件(18),所述杆件(18)的下端固定连接有固定块(20),所述支撑架(6)的下端固定连接有限位杆(19),所述限位杆(19)的杆壁与固定块(20)的内部滑动连接,所述固定块(20)的底部前后两端均滑动连接挡杆(2)。
4.根据权利要求2所述的一种焊接电路板输送设备,其特征在于:所述归位板(8)的下端与传送带(3)的上端贴合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222835764.5U CN218433239U (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 一种焊接电路板输送设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222835764.5U CN218433239U (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 一种焊接电路板输送设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218433239U true CN218433239U (zh) | 2023-02-03 |
Family
ID=85070174
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222835764.5U Active CN218433239U (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 一种焊接电路板输送设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218433239U (zh) |
-
2022
- 2022-10-26 CN CN202222835764.5U patent/CN218433239U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207861360U (zh) | Ng/ok自动收板机 | |
CN109894764A (zh) | 一种用于梁或柱钢筋笼的全自动焊接生产设备 | |
CN112846356A (zh) | 自动化型材加工生产线 | |
CN211488613U (zh) | 直角ng缓存收板机 | |
CN218433239U (zh) | 一种焊接电路板输送设备 | |
CN208341905U (zh) | 一种带锯床上下料装置 | |
CN208600637U (zh) | 一种箍筋自动转运装置 | |
CN108067699A (zh) | 一种自动焊锡机总成 | |
CN211505264U (zh) | 一种屏幕盖板检测视觉检测设备 | |
CN108161164A (zh) | 一种应用于焊锡总成的焊接清理模组及一种焊锡总成 | |
CN216302557U (zh) | 一种带有自动上料分料机构的五金线材焊接前装置 | |
CN208433417U (zh) | 自动排版检测一体化装置 | |
CN111922221A (zh) | 一种自动运送金属管并且摆放的缩口设备及其使用方法 | |
CN207615831U (zh) | 一种接线板三芯线触头自动焊装置 | |
CN213678858U (zh) | 一种pcb板曝光检测工站用自动输送机构 | |
CN108099370A (zh) | 全自动视像对位走台式精密网印机 | |
CN209127586U (zh) | 一种自动下料装置 | |
CN110967159B (zh) | 一种带有输送机构的电子产品生产用质检平台 | |
CN208929525U (zh) | 一种pcb板焊接用自动送料装置 | |
CN210794731U (zh) | 双层输送设备 | |
CN208419891U (zh) | 一种全自动玻璃检测、理片生产系统 | |
CN113147203A (zh) | 一种半自动用于产品盖章设备 | |
CN215418207U (zh) | 电池串排布装置 | |
CN215198336U (zh) | 基于机器视觉的自动检测卡托机 | |
CN213469895U (zh) | 一种数字标牌双核主板的焊接设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |