CN110967159B - 一种带有输送机构的电子产品生产用质检平台 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电子产品质检平台技术领域,且公开了一种带有输送机构的电子产品生产用质检平台,包括质检平台,所述质检平台的底部固定连接有底部金属仓,所述底部金属仓的内底壁固定安装有底部旋转电机,所述质检平台的顶部固定连接有顶部金属仓,所述顶部金属仓的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至顶部金属仓内部的活动杆。该带有输送机构的电子产品生产用质检平台,通过将需要检测的电子产品放置在放置板上,然后启动底部旋转电机,使底部螺纹杆转动,使活动杆通过螺纹槽与底部螺纹杆螺纹连接而上下移动,进而带动放置板上下以移动,使放置在放置板上的电子产品的屏幕位于刻度线的零点位置,然后将击打球放置两个夹板之间。
Description
技术领域
本发明涉及电子产品质检平台技术领域,具体为一种带有输送机构的电子产品生产用质检平台。
背景技术
电子产品是以电能为工作基础的相关产品,主要包括手表、智能手机、电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑和移动通信产品等,因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品。
在电子产品的生产过程中往往需要对生产好的电子产品进行质检,质检的内容有很多,有的是对电子产品进行按键检测,有的是对电子产品的防摔性能进行检测,有的是对电子产品的屏幕抗击打能力进行检测,但目前市面上的电子产品的质检平台大多都不具备输送机构来便于电子产品的上料和下料,往往需要工人进行上料,增加了工人的劳动强度,自动化程度低,降低了企业的生产效率,故提出一种带有输送机构的电子产品生产用质检平台以解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种带有输送机构的电子产品生产用质检平台,具备便于上料和下料的优点,解决了目前市面上的电子产品的质检平台大多都不具备输送机构来便于电子产品的上料和下料,往往需要工人进行上料,增加了工人的劳动强度,自动化程度低,降低了企业的生产效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于上料和下料的目的,本发明提供如下技术方案:一种带有输送机构的电子产品生产用质检平台,包括质检平台,所述质检平台的底部固定连接有底部金属仓,所述底部金属仓的内底壁固定安装有底部旋转电机,所述质检平台的顶部固定连接有顶部金属仓,所述顶部金属仓的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至顶部金属仓内部的活动杆,所述底部旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至活动杆内部的底部螺纹杆,所述顶部金属仓的内顶壁和内顶壁之间固定连接有数量为两个且分别位于活动杆左右两侧的限位杆,所述活动杆左右两侧的底部均固定连接有分别位于两个限位杆外侧的活动块,所述活动杆的顶部固定连接有放置板,所述质检平台顶部的背面固定连接有金属板,所述金属板的内顶壁固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出轴固定连接有连接板,所述连接板底部的左侧固定连接有挡板,所述连接板的右侧固定连接有安装板,所述安装板的左侧固定安装有顶部旋转电机,所述顶部旋转电机的输出轴固定连接有一端与挡板右侧活动连接的顶部螺纹杆,所述连接板的底部固定连接有位于挡板与安装板之间的滑轨,所述顶部螺纹杆的外侧活动安装有数量为两个的夹板,两个所述夹板的顶部均固定连接有与滑轨滑动连接的滑块,两个所述夹板相对一侧的底部均固定连接有缓冲块,所述质检平台正面的右侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有下料机构,所述质检平台的顶部固定连接有数量为两个的第一固定板,所述质检平台的顶部固定连接有位于两个第一固定板右侧的第一传动仓,所述质检平台的顶部固定安装有位于第一传动仓右侧的第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴固定连接有第一主动齿轮,位于左侧的所述第一固定板左侧的背面活动安装有一端贯穿并延伸至第一传动仓内部的第一主动转动轴,所述第一主动转动轴的右侧固定连接有与第一主动齿轮啮合的第一从动齿轮,所述第一主动转动轴的外侧固定连接有位于两个第一固定板之间的第一主动转动辊,位于左侧的所述第一固定板左侧的正面活动安装有一端贯穿并延伸至第一转动仓内部的第一从动传动轴,所述第一从动转动轴的外侧固定连接有位于两个第一固定板之间的第一从动传动辊,所述第一主动转动辊和第一从动转动辊的外侧活动连接有第一传送皮带。
优选的,所述顶部金属仓的顶部开设有第一通孔,所述第一通孔的大小与活动杆的大小相适配。
优选的,所述顶部金属仓的底部开设有螺纹槽,所述螺纹槽与底部螺纹杆螺纹连接。
优选的,两个所述活动块的顶部均开设有第二通孔,两个所述第二通孔分别位于两个限位杆相适配,所述金属板的形状为一个倒L字形。
优选的,两个所述夹板相对的一侧均开设有与顶部螺纹杆螺纹连接的螺纹通孔,两个所述螺纹通孔转向相反。
优选的,所述金属板背面的内壁固定连接有位于两个夹板之间的刻度板,所述刻度板的正面标注有刻度线,两个所述夹板相同且以刻度板为中心互相对称。
优选的,所述放置板与质检平台呈平行状,两个所述第一固定板相同且互相对称。
优选的,所述第一驱动电机的输出轴贯穿并延伸至第一转动仓的内部,所述第一驱动电机输出轴通过第一轴承与第一传动仓活动连接,所述第一主动转动轴和第一从动转动轴均通过第二轴承与两个第一固定板活动连接。
优选的,所述下料机构包括水平板、第二驱动电机、第二主动齿轮、第二从动齿轮、第二主动转动辊、第二主动转动轴、第二固定板、第二传送皮带、第二传动仓、第二从动转动轴和第二从动转动辊,所述支撑板右侧的背面固定连接有水平板,所述水平板的顶部固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴固定连接有第二主动齿轮,位于左侧的所述第二固定板左侧的背面活动安装有一端贯穿并延伸至第二传动仓内部的第二主动转动轴,所述第二主动转动轴的右侧固定连接有与第二主动齿轮啮合的第二从动齿轮,所述第二主动转动轴的外侧固定连接有位于两个第二固定板之间的第二主动转动辊,位于左侧的所述第二固定板左侧的正面活动安装有一端贯穿并延伸至第二转动仓内部的第二从动传动轴,所述第二从动转动轴的外侧固定连接有位于两个第二固定板之间的第二从动传动辊,所述第二主动转动辊和第二从动转动辊的外侧活动连接有第二传送皮带,所述第二驱动电机的输出轴一端贯穿并延伸至第二转动仓的内部,所述第二驱动电机输出轴通过第三轴承与第二传动仓活动连接,所述第二主动转动轴和第二从动转动轴均通过第四轴承与两个第二固定板活动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种带有输送机构的电子产品生产用质检平台,具备以下有益效果:
1、该带有输送机构的电子产品生产用质检平台,通过将需要检测的电子产品放置在放置板上,然后启动底部旋转电机,使底部螺纹杆转动,使活动杆通过螺纹槽与底部螺纹杆螺纹连接而上下移动,进而带动放置板上下以移动,使放置在放置板上的电子产品的屏幕位于刻度线的零点位置,然后将击打球放置两个夹板之间,启动顶部旋转电机,使顶部螺纹杆转动,使两个夹板通过螺纹通孔与顶部螺纹杆螺纹连接而相对的移动,进而将击打球夹持固定,然后启动电动推杆,使击打球可上下移动,对准刻度线,使击打球位于相对应的检测高度,然后调节顶部旋转电机,使两个夹板相背的运动,从而使击打球落下并对电子产品的屏幕进行击打,实现了对电子产屏幕的抗击打检测,整个装置结构合理,操作简单,机械化的操作相比于人工操作检测数据更加的精准。
2、该带有输送机构的电子产品生产用质检平台,通过启动第一驱动电机,使第一主动齿轮转动,从而使第一从动齿轮通过与第一齿轮啮合而转动,带动第一主动转动轴转动,从而使第一主动转动辊转动,从而使第一传动皮带运动,从而电子产品可从上一个检测工位向该检测工位进行输送,然后该检测工位的工作人员可将第一传动带上正在的输送的电子产品取下进行质检,当质检完毕后,将质检完成的电子产品放置在第二传动皮带上,通过启动第二驱动电机,使质检完成的电子产品在第二传动皮带上向下一个工位进行输送,实现了质检时的自动上下料,降低了工人的劳动强度,使企业生产的自动化程度更高,进而提高了企业的生产效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种带有输送机构的电子产品生产用质检平台结构示意图;
图2为本发明提出的一种带有输送机构的电子产品生产用质检平台结构俯视图;
图3为本发明提出的一种带有输送机构的电子产品生产用质检平台图1中A的放大结构示意图。
图中:1质检平台、2底部旋转电机、3底部金属仓、4底部螺纹杆、5支撑板、6限位杆、7活动杆、8放置板、9安装板、10顶部旋转电机、11电动推杆、12金属板、13顶部金属仓、14活动块、15下料机构、16第一驱动电机、17第一主动齿轮、18第一从动齿轮、19第一主动转动辊、20第一主动转动轴、21第一固定板、22第一传送皮带、23第一传动仓、24第一从动转动轴、25第一从动转动辊、26连接板、27滑块、28挡板、29顶部螺纹杆、30夹板、31缓冲块、32滑轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种带有输送机构的电子产品生产用质检平台,包括质检平台1,质检平台1的底部固定连接有底部金属仓3,底部金属仓3的内底壁固定安装有底部旋转电机2,底部旋转电机2的型号可为Y160M-4,质检平台1的顶部固定连接有顶部金属仓13,顶部金属仓13的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至顶部金属仓13内部的活动杆7,顶部金属仓13的顶部开设有第一通孔,第一通孔的大小与活动杆7的大小相适配,底部旋转电机2的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至活动杆7内部的底部螺纹杆4,顶部金属仓13的底部开设有螺纹槽,螺纹槽与底部螺纹杆4螺纹连接,顶部金属仓13的内顶壁和内顶壁之间固定连接有数量为两个且分别位于活动杆7左右两侧的限位杆6,活动杆7左右两侧的底部均固定连接有分别位于两个限位杆6外侧的活动块14,两个活动块14的顶部均开设有第二通孔,两个第二通孔分别位于两个限位杆6相适配,活动杆7的顶部固定连接有放置板8,放置板8与质检平台1呈平行状,质检平台1顶部的背面固定连接有金属板12,金属板12的形状为一个倒L字形,金属板12的内顶壁固定安装有电动推杆11,电动推杆11的型号可为LT05,电动推杆11的输出轴固定连接有连接板26,连接板26底部的左侧固定连接有挡板28,连接板26的右侧固定连接有安装板9,安装板9的左侧固定安装有顶部旋转电机10,顶部旋转电机10的型号可为Y160M-4,顶部旋转电机10的输出轴固定连接有一端与挡板28右侧活动连接的顶部螺纹杆29,连接板26的底部固定连接有位于挡板28与安装板9之间的滑轨32,顶部螺纹杆29的外侧活动安装有数量为两个的夹板30,金属板12背面的内壁固定连接有位于两个夹板30之间的刻度板,刻度板的正面标注有刻度线,两个夹板30相同且以刻度板为中心互相对称,两个夹板30相对的一侧均开设有与顶部螺纹杆29螺纹连接的螺纹通孔,两个螺纹通孔转向相反,两个夹板30的顶部均固定连接有与滑轨32滑动连接的滑块27,两个夹板30相对一侧的底部均固定连接有缓冲块31,通过将需要检测的电子产品放置在放置板8上,然后启动底部旋转电机2,使底部螺纹杆4转动,使活动杆7通过螺纹槽与底部螺纹杆4螺纹连接而上下移动,进而带动放置板8上下以移动,使放置在放置板8上的电子产品的屏幕位于刻度线的零点位置,然后将击打球放置两个夹板30之间,启动顶部旋转电机10,使顶部螺纹杆29转动,使两个夹板30通过螺纹通孔与顶部螺纹杆29螺纹连接而相对的移动,进而将击打球夹持固定,然后启动电动推杆11,使击打球可上下移动,对准刻度线,使击打球位于相对应的检测高度,然后调节顶部旋转电机10,使两个夹板30相背的运动,从而使击打球落下并对电子产品的屏幕进行击打,实现了对电子产屏幕的抗击打检测,整个装置结构合理,操作简单,机械化的操作相比于人工操作检测数据更加的精准,质检平台1正面的右侧固定连接有支撑板5,支撑板5的顶部固定安装有下料机构15,下料机构15包括水平板、第二驱动电机、第二主动齿轮、第二从动齿轮、第二主动转动辊、第二主动转动轴、第二固定板、第二传送皮带、第二传动仓、第二从动转动轴和第二从动转动辊,支撑板5右侧的背面固定连接有水平板,水平板的顶部固定安装有第二驱动电机,第二驱动电机的型号可为Y80M1-2,第二驱动电机的输出轴固定连接有第二主动齿轮,位于左侧的第二固定板左侧的背面活动安装有一端贯穿并延伸至第二传动仓内部的第二主动转动轴,第二主动转动轴的右侧固定连接有与第二主动齿轮啮合的第二从动齿轮,第二主动转动轴的外侧固定连接有位于两个第二固定板之间的第二主动转动辊,位于左侧的第二固定板左侧的正面活动安装有一端贯穿并延伸至第二转动仓内部的第二从动传动轴,第二从动转动轴的外侧固定连接有位于两个第二固定板之间的第二从动传动辊,第二主动转动辊和第二从动转动辊的外侧活动连接有第二传送皮带,第二驱动电机的输出轴一端贯穿并延伸至第二转动仓的内部,第二驱动电机输出轴通过第三轴承与第二传动仓活动连接,第二主动转动轴和第二从动转动轴均通过第四轴承与两个第二固定板活动连接,质检平台1的顶部固定连接有数量为两个的第一固定板21,两个第一固定板21相同且互相对称,质检平台1的顶部固定连接有位于两个第一固定板21右侧的第一传动仓23,质检平台1的顶部固定安装有位于第一传动仓23右侧的第一驱动电机16,第一驱动电机16的型号可为Y80M1-2,第一驱动电机16的输出轴固定连接有第一主动齿轮17,第一驱动电机16的输出轴贯穿并延伸至第一转动仓23的内部,第一驱动电机16输出轴通过第一轴承与第一传动仓23活动连接,位于左侧的第一固定板21左侧的背面活动安装有一端贯穿并延伸至第一传动仓23内部的第一主动转动轴20,第一主动转动轴20的右侧固定连接有与第一主动齿轮17啮合的第一从动齿轮18,第一主动转动轴20的外侧固定连接有位于两个第一固定板21之间的第一主动转动辊19,位于左侧的第一固定板21左侧的正面活动安装有一端贯穿并延伸至第一转动仓23内部的第一从动传动轴24,第一主动转动轴20和第一从动转动轴24均通过第二轴承与两个第一固定板21活动连接,第一从动转动轴24的外侧固定连接有位于两个第一固定板21之间的第一从动传动辊25,第一主动转动辊19和第一从动转动辊25的外侧活动连接有第一传送皮带22,通过启动第一驱动电机16,使第一主动齿轮17转动,从而使第一从动齿轮18通过与第一齿轮17啮合而转动,带动第一主动转动轴20转动,从而使第一主动转动辊19转动,从而使第一传动皮带22运动,从而电子产品可从上一个检测工位向该检测工位进行输送,然后该检测工位的工作人员可将第一传动带22上正在的输送的电子产品取下进行质检,当质检完毕后,将质检完成的电子产品放置在第二传动皮带上,通过启动第二驱动电机,使质检完成的电子产品在第二传动皮带上向下一个工位进行输送,实现了质检时的自动上下料,降低了工人的劳动强度,使企业生产的自动化程度更高,进而提高了企业的生产效率。
综上所述,该带有输送机构的电子产品生产用质检平台,通过将需要检测的电子产品放置在放置板8上,然后启动底部旋转电机2,使底部螺纹杆4转动,使活动杆7通过螺纹槽与底部螺纹杆4螺纹连接而上下移动,进而带动放置板8上下以移动,使放置在放置板8上的电子产品的屏幕位于刻度线的零点位置,然后将击打球放置两个夹板30之间,启动顶部旋转电机10,使顶部螺纹杆29转动,使两个夹板30通过螺纹通孔与顶部螺纹杆29螺纹连接而相对的移动,进而将击打球夹持固定,然后启动电动推杆11,使击打球可上下移动,对准刻度线,使击打球位于相对应的检测高度,然后调节顶部旋转电机10,使两个夹板30相背的运动,从而使击打球落下并对电子产品的屏幕进行击打,实现了对电子产屏幕的抗击打检测,整个装置结构合理,操作简单,机械化的操作相比于人工操作检测数据更加的精准。
并且,通过启动第一驱动电机16,使第一主动齿轮17转动,从而使第一从动齿轮18通过与第一齿轮17啮合而转动,带动第一主动转动轴20转动,从而使第一主动转动辊19转动,从而使第一传动皮带22运动,从而电子产品可从上一个检测工位向该检测工位进行输送,然后该检测工位的工作人员可将第一传动带22上正在的输送的电子产品取下进行质检,当质检完毕后,将质检完成的电子产品放置在第二传动皮带上,通过启动第二驱动电机,使质检完成的电子产品在第二传动皮带上向下一个工位进行输送,实现了质检时的自动上下料,降低了工人的劳动强度,使企业生产的自动化程度更高,进而提高了企业的生产效率,解决了目前市面上的电子产品的质检平台1大多都不具备输送机构来便于电子产品的上料和下料,往往需要工人进行上料,增加了工人的劳动强度,自动化程度低,降低了企业的生产效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种带有输送机构的电子产品生产用质检平台,包括质检平台(1),其特征在于:所述质检平台(1)的底部固定连接有底部金属仓(3),所述底部金属仓(3)的内底壁固定安装有底部旋转电机(2),所述质检平台(1)的顶部固定连接有顶部金属仓(13),所述顶部金属仓(13)的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至顶部金属仓(13)内部的活动杆(7),所述底部旋转电机(2)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至活动杆(7)内部的底部螺纹杆(4),所述顶部金属仓(13)的内顶壁和内顶壁之间固定连接有数量为两个且分别位于活动杆(7)左右两侧的限位杆(6),所述活动杆(7)左右两侧的底部均固定连接有分别位于两个限位杆(6)外侧的活动块(14),所述活动杆(7)的顶部固定连接有放置板(8),所述质检平台(1)顶部的背面固定连接有金属板(12),所述金属板(12)的内顶壁固定安装有电动推杆(11),所述电动推杆(11)的输出轴固定连接有连接板(26),所述连接板(26)底部的左侧固定连接有挡板(28),所述连接板(26)的右侧固定连接有安装板(9),所述安装板(9)的左侧固定安装有顶部旋转电机(10),所述顶部旋转电机(10)的输出轴固定连接有一端与挡板(28)右侧活动连接的顶部螺纹杆(29),所述连接板(26)的底部固定连接有位于挡板(28)与安装板(9)之间的滑轨(32),所述顶部螺纹杆(29)的外侧活动安装有数量为两个的夹板(30),两个所述夹板(30)的顶部均固定连接有与滑轨(32)滑动连接的滑块(27),两个所述夹板(30)相对一侧的底部均固定连接有缓冲块(31),所述质检平台(1)正面的右侧固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶部固定安装有下料机构(15),所述质检平台(1)的顶部固定连接有数量为两个的第一固定板(21),所述质检平台(1)的顶部固定连接有位于两个第一固定板(21)右侧的第一传动仓(23),所述质检平台(1)的顶部固定安装有位于第一传动仓(23)右侧的第一驱动电机(16),所述第一驱动电机(16)的输出轴固定连接有第一主动齿轮(17),位于左侧的所述第一固定板(21)左侧的背面活动安装有一端贯穿并延伸至第一传动仓(23)内部的第一主动转动轴(20),所述第一主动转动轴(20)的右侧固定连接有与第一主动齿轮(17)啮合的第一从动齿轮(18),所述第一主动转动轴(20)的外侧固定连接有位于两个第一固定板(21)之间的第一主动转动辊(19),位于左侧的所述第一固定板(21)左侧的正面活动安装有一端贯穿并延伸至第一转动仓(23)内部的第一从动传动轴(24),所述第一从动转动轴(24)的外侧固定连接有位于两个第一固定板(21)之间的第一从动传动辊(25),所述第一主动转动辊(19)和第一从动转动辊(25)的外侧活动连接有第一传送皮带(22),所述下料机构(15)包括水平板、第二驱动电机、第二主动齿轮、第二从动齿轮、第二主动转动辊、第二主动转动轴、第二固定板、第二传送皮带、第二传动仓、第二从动转动轴和第二从动转动辊,所述支撑板(5)右侧的背面固定连接有水平板,所述水平板的顶部固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴固定连接有第二主动齿轮,位于左侧的所述第二固定板左侧的背面活动安装有一端贯穿并延伸至第二传动仓内部的第二主动转动轴,所述第二主动转动轴的右侧固定连接有与第二主动齿轮啮合的第二从动齿轮,所述第二主动转动轴的外侧固定连接有位于两个第二固定板之间的第二主动转动辊,位于左侧的所述第二固定板左侧的正面活动安装有一端贯穿并延伸至第二转动仓内部的第二从动传动轴,所述第二从动转动轴的外侧固定连接有位于两个第二固定板之间的第二从动传动辊,所述第二主动转动辊和第二从动转动辊的外侧活动连接有第二传送皮带,所述第二驱动电机的输出轴一端贯穿并延伸至第二转动仓的内部,所述第二驱动电机输出轴通过第三轴承与第二传动仓活动连接,所述第二主动转动轴和第二从动转动轴均通过第四轴承与两个第二固定板活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有输送机构的电子产品生产用质检平台,其特征在于:所述顶部金属仓(13)的顶部开设有第一通孔,所述第一通孔的大小与活动杆(7)的大小相适配。
3.根据权利要求1所述的一种带有输送机构的电子产品生产用质检平台,其特征在于:所述顶部金属仓(13)的底部开设有螺纹槽,所述螺纹槽与底部螺纹杆(4)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有输送机构的电子产品生产用质检平台,其特征在于:两个所述活动块(14)的顶部均开设有第二通孔,两个所述第二通孔分别位于两个限位杆(6)相适配,所述金属板(12)的形状为一个倒L字形。
5.根据权利要求1所述的一种带有输送机构的电子产品生产用质检平台,其特征在于:两个所述夹板(30)相对的一侧均开设有与顶部螺纹杆(29)螺纹连接的螺纹通孔,两个所述螺纹通孔转向相反。
6.根据权利要求1所述的一种带有输送机构的电子产品生产用质检平台,其特征在于:所述金属板(12)背面的内壁固定连接有位于两个夹板(30)之间的刻度板,所述刻度板的正面标注有刻度线,两个所述夹板(30)相同且以刻度板为中心互相对称。
7.根据权利要求1所述的一种带有输送机构的电子产品生产用质检平台,其特征在于:所述放置板(8)与质检平台(1)呈平行状,两个所述第一固定板(21)相同且互相对称。
8.根据权利要求1所述的一种带有输送机构的电子产品生产用质检平台,其特征在于:所述第一驱动电机(16)的输出轴贯穿并延伸至第一转动仓(23)的内部,所述第一驱动电机(16)输出轴通过第一轴承与第一传动仓(23)活动连接,所述第一主动转动轴(20)和第一从动转动轴(24)均通过第二轴承与两个第一固定板(21)活动连接。
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