CN218429619U - 一种注塑机进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑机进料技术领域，具体公开了一种注塑机进料机构，包括滑板和料斗，所述料斗上设置有出料管，出料管上设置有挡板，出料管的侧边于挡板下方对称设置有限制块，每个限制块上均设置有限制夹槽；滑板上设置有滑槽，滑槽上内滑动连接有移动块，移动块上固定连接有安装件，安装件上设置有安装槽，安装槽的侧边对称设有限制槽，安装件内部靠近侧边的位置开设有第二空腔，第二空腔的侧边对称设置有两个第一空腔，第二空腔内设置有双向螺杆，双向螺杆横置在第二空腔内并且一端转动连接在安装件上，双向螺杆另一端穿过安装件并连接有转轮，双向螺杆上对称设置有两个第一螺纹滑块，两个第一螺纹滑块上均设置有与限制夹槽配合的限制夹板。

Description

一种注塑机进料机构

技术领域

本实用新型涉及注塑机进料技术领域，具体为一种注塑机进料机构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

公告号为CN202022450434.5的中国实用新型专利公开了一种新型注塑机进料机构，使用时将料放入装料漏斗里，然后打开驱动电机控制其装料漏斗在丝杆的带动下移动至接料口，然后拉开挡料板实现对其装料漏斗内的物料卸载，该装置操作简单，能够快速的实现注塑机的进料，提高了进料工作效率的同时，大大降低了劳动强度。

但是为了使用装料漏斗时内部的内部注塑材料的质量，通常是需要将装料漏斗定时拆除进行维护的，然而上述注塑机进料机构的装料漏斗是固定在导向支撑块上的，这会导致后期难以对装料漏斗进行维护；本使用新型提出一种注塑机进料机构，通过在料斗上设置限制夹槽，并通过设置可移动的限制夹板卡设在限制夹槽中对料斗进行固定限制，从而方便后期拆装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机进料机构，以解决装料漏斗不便于拆装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机进料机构，包括滑板和料斗，所述料斗上设置有出料管，出料管上设置有挡板，出料管的侧边于挡板下方对称设置有限制块，每个限制块上均设置有限制夹槽；滑板上设置有滑槽，滑槽上内滑动连接有移动块，移动块上固定连接有安装件，移动块上设置有落料口，安装件上设置有安装槽，安装槽的侧边对称设置有限制槽，安装件内部靠近侧边的位置开设有第二空腔，第二空腔的侧边对称设置有两个第一空腔，两个第一空腔分别对应两个安装槽，出料管和限制块分别插设在安装槽和限制槽中，并且两个限制夹槽对应两个第一空腔，第二空腔内设置有双向螺杆，双向螺杆横置在第二空腔内并且一端转动连接在安装件上，双向螺杆另一端穿过安装件并连接有转轮，双向螺杆上对称设置有两个第一螺纹滑块，两个第一螺纹滑块上均设置有与限制夹槽配合的限制夹板，每个限制夹板分别设置在对应的第一空腔内，并且限制夹板嵌合在限制夹槽内固定料斗，安装槽和落料口所在同一轴心。

优选的，所述滑板上靠近两端端部的位置对称设置有排料口和卸料口，排料口、卸料口、安装槽和落料口内径规格相同。

优选的，所述卸料口内螺纹连接有防漏螺栓。

优选的，所述滑板两端靠近侧边的位置对称设置有连接板，两个连接板之间设置有驱动螺杆，驱动螺杆两端分别转动连接在两个连接板上，其中一个连接板上设置有驱动电机，驱动电机的驱动轴穿过连接板并于驱动螺杆连接。

优选的，所述驱动螺杆上螺纹连接有第二螺纹滑块，第二螺纹滑块与安装件侧边连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将排料口与注塑机的进料口连接，通过料斗内放入注塑材料即可，并将进料管移动至排料口的位置后即可。需要拆除料斗进行维护时只需将料斗的进料管移动至卸料口的位置，然后将防漏螺栓拧出，将料斗内的注塑材料全部排出，然后转动双向螺杆，利用双向螺杆将第一螺纹滑块移动向两边推动，使得限制夹板退出限制块上的限制夹槽，然后便可将料斗提起，将出料管从安装槽内抽出即可，使用非常方便，本实用新型便于拆除料斗，从而方便了后续维护。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图一；

图2为本实用新型立体结构示意图二；

图3为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A部放大结构示意图；

图5为本实用新型安装件上面剖视结构示意图；

图6为本实用新型安装件结构示意图；

图7为本实用新型料斗结构示意图。

图中：1、滑板；101、滑槽；102、排料口；103、卸料口；2、移动块；201、落料口；3、安装件；301、第一空腔；302、限制槽；303、第二空腔；304、双向螺杆；305、第一螺纹滑块；306、限制夹板；307、安装槽；308、转轮；4、料斗；401、出料管；402、挡板；403、限制块；4031、限制夹槽；5、连接板；6、驱动螺杆；7、驱动电机；8、防漏螺栓；9、第二螺纹滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机进料机构，包括滑板1和料斗4，所述料斗4上设置有出料管401，出料管401上设置有挡板402，出料管401的侧边于挡板402下方对称设置有限制块403，每个限制块403上均设置有限制夹槽4031；滑板1上设置有滑槽101，滑槽101内滑动连接有移动块2，移动块2上固定连接有安装件3，移动块2上设置有落料口201，安装件3上设置有安装槽307，安装槽307的侧边对称设置有限制槽302，安装件3内部靠近侧边的位置开设有第二空腔303，第二空腔303的侧边对称设置有两个第一空腔301，两个第一空腔301分别对应两个安装槽307，出料管401和限制块403分别插设在安装槽307和限制槽302中，并且两个限制夹槽4031对应两个第一空腔301，第二空腔303内设置有双向螺杆304，双向螺杆304横置在第二空腔303内并且一端转动连接在安装件3上，双向螺杆304另一端穿过安装件3并连接有转轮308，双向螺杆304上对称设置有两个第一螺纹滑块305，两个第一螺纹滑块305上均设置有与限制夹槽4031配合的限制夹板306，每个限制夹板306分别设置在对应的第一空腔301内，并且限制夹板306嵌合在限制夹槽4031内固定料斗4。

进一步的，所述滑板1上靠近两端端部的位置对称设置有排料口102和卸料口103，排料口102、卸料口103、安装槽307和落料口201内径规格相同。

进一步的，所述卸料口103内螺纹连接有防漏螺栓8。

进一步的，所述滑板1两端靠近侧边的位置对称设置有连接板5，两个连接板5之间设置有驱动螺杆6，驱动螺杆6两端分别转动连接在两个连接板5上，其中一个连接板5上设置有驱动电机7，驱动电机7的驱动轴穿过连接板5并于驱动螺杆6连接。

进一步的，所述驱动螺杆6上螺纹连接有第二螺纹滑块9，第二螺纹滑块9与安装件3侧边连接。

工作原理：使用时通过将滑板1的排料口102与注塑机的进料口连接即可正常使用，然后向料斗4放入注塑材料即可，工作时注塑材料从进料管和排料口102漏出并进入注塑机中。

注塑机闲置不工作需要将料斗4内的注塑材料排出时，只需启动驱动电机7，驱动电机7带动驱动螺杆6转动，使得驱动螺杆6推动第二螺纹滑块9移动，使得第二螺纹滑块9带动安装件3和移动块2移动，使得移动块2在滑槽101内滑动，当移动块2移动至端部后使得落料口201与卸料口103对应，然后将防漏螺栓8拧出卸料口103，将料斗4内的注塑材料从卸料口103排出，

需要拆除料斗4进行维护时，转动转轮308，使得转轮308带动双向螺杆304转动，使得双向螺杆304将第一螺纹滑块305移动向两边推动，使得第一螺纹滑块305带动限制夹板306退出限制块403上的限制夹槽4031，从而取消料斗4的固定，然后便可将料斗4提起，将出料管401从安装槽307内抽出即可，使用非常方便。

安装料斗4时只需将出料管401和限制块403对准安装槽307和限制槽302并插入，插至底部后便可反向转动转轮308，使得双向螺杆304推动第一螺纹滑块305相互靠近，从而使得限制夹板306向限制槽302靠近，当限制夹板306嵌入限制夹槽4031后便可将料斗4固定。并且可控制驱动电机7反向转动，使得驱动螺杆6反向转动将第二螺纹滑块9向排料口102推动，推至底部后便可使得落料口201与排料口102对应，便可正常使用。

本实用新型便于拆除料斗4，从而方便了后续维护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种注塑机进料机构，其特征在于：包括滑板（1）和料斗（4），所述料斗（4）上设置有出料管（401），出料管（401）上设置有挡板（402），出料管（401）的侧边于挡板（402）下方对称设置有限制块（403），每个限制块（403）上均设置有限制夹槽（4031）；滑板（1）上设置有滑槽（101），滑槽（101）内滑动连接有移动块（2），移动块（2）上固定连接有安装件（3），移动块（2）上设置有落料口（201），安装件（3）上设置有安装槽（307），安装槽（307）的侧边对称设置有限制槽（302），安装件（3）内部靠近侧边的位置开设有第二空腔（303），第二空腔（303）的侧边对称设置有两个第一空腔（301），两个第一空腔（301）分别对应两个安装槽（307），出料管（401）和限制块（403）分别插设在安装槽（307）和限制槽（302）中，并且两个限制夹槽（4031）对应两个第一空腔（301），第二空腔（303）内设置有双向螺杆（304），双向螺杆（304）横置在第二空腔（303）内并且一端转动连接在安装件（3）上，双向螺杆（304）另一端穿过安装件（3）并连接有转轮（308），双向螺杆（304）上对称设置有两个第一螺纹滑块（305），两个第一螺纹滑块（305）上均设置有与限制夹槽（4031）配合的限制夹板（306），每个限制夹板（306）分别设置在对应的第一空腔（301）内，并且限制夹板（306）嵌合在限制夹槽（4031）内固定料斗（4）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机进料机构，其特征在于：所述滑板（1）上靠近两端端部的位置对称设置有排料口（102）和卸料口（103），排料口（102）、卸料口（103）、安装槽（307）和落料口（201）内径规格相同。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机进料机构，其特征在于：所述卸料口（103）内螺纹连接有防漏螺栓（8）。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机进料机构，其特征在于：所述滑板（1）两端靠近侧边的位置对称设置有连接板（5），两个连接板（5）之间设置有驱动螺杆（6），驱动螺杆（6）两端分别转动连接在两个连接板（5）上，其中一个连接板（5）上设置有驱动电机（7），驱动电机（7）的驱动轴穿过连接板（5）并于驱动螺杆（6）连接。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机进料机构，其特征在于：所述驱动螺杆（6）上螺纹连接有第二螺纹滑块（9），第二螺纹滑块（9）与安装件（3）侧边连接。

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