CN212072732U - 一种注塑机的注塑口送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑技术领域，具体涉及一种注塑机的注塑口送料装置，包括圆柱形的存储箱，存储箱外侧设置有若干出料管，出料管上螺接有不同尺寸的注塑喷头，出料管上设置有阀门组件，存储箱底部中央固定有电机，电机的动力输出端通过防漏轴承贯存储箱底部固定有搅拌叶，搅拌叶位于存储箱内腔，存储箱顶部中央固定有进料管，进料管上端螺接注塑机的注塑口，出料管对应阀门组件位置开设有通孔和凹槽，通孔侧壁对称开设有四个棱台形卡槽，通孔和凹槽之间设置有圆形挡板；本实用新型使用时，设置的多个出料管能够有效提高注塑效率，能够满足不同注塑需求，同时螺接的方式便于更换，设置的阀门组件操作简单便捷，且搅拌叶使得出料效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域，具体涉及一种注塑机的注塑口送料装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。但传统的注塑机注塑口上的喷嘴由于头部的直径注塑口直径小，最终导致喷口的出料效果差，同时，目前的注塑口直接与上模腔连接，导致加入注塑原料中有杂质时，直接将直至也一同混入原料中，最终导致产品质量变差。
为此，专利号为CN201821353670.1的专利中公开了一种注塑机的注塑口送料装置，包括与注塑螺杆的输出连接的注塑口，在注塑口的前端设有注塑喷嘴，在注塑喷嘴上密封连接有口径大于注塑口的容纳仓，容纳仓内设有与注塑喷嘴对齐的过滤网，在过滤网的另一侧设有与上模腔的入料口连通的出料管，在过滤网的上下两侧通过转轴铰接有将容纳仓左右隔离的隔离板，且注塑口置于容纳仓的左侧，在容纳仓右侧的相对于出料管上下均设有能够驱动对应的隔离板往注塑喷嘴方向挤压的驱动气缸，隔离板与容纳仓的内壁设有硅胶密封块，且硅胶密封块与容纳仓之间设有在隔离板处于初始状态下被挤压的复位弹簧，且复位弹簧置于驱动气缸的同侧。但该送料装置存在以下不足：一是该送料装置只具有一个出料管，注塑效率差；二是该送料装置与注塑口固定连接，当送料装置损坏时需要更换整个装置，操作繁琐的同时还会造成资源浪费；三是该送料装置未设置阀门，不能够有效的控制注塑的开始停止。
基于此，本实用新型设计了一种注塑机的注塑口送料装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述背景技术中提出的问题，提供了一种注塑机的注塑口送料装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机的注塑口送料装置，包括圆柱形的存储箱，所述存储箱外侧设置有若干出料管，所述出料管上螺接有不同尺寸的注塑喷头，所述出料管上设置有阀门组件，所述存储箱底部中央固定有电机，所述电机的动力输出端通过防漏轴承贯存储箱底部固定有搅拌叶，所述搅拌叶位于存储箱内腔，所述存储箱顶部中央固定有进料管，所述进料管上端螺接注塑机的注塑口，所述出料管对应阀门组件位置开设有通孔和凹槽，所述通孔侧壁对称开设有四个棱台形卡槽，所述通孔和凹槽之间设置有圆形挡板。
进一步地，上述送料装置中，所述圆形挡板底部固定有转轴，所述转轴通过第一防漏轴承延伸至凹槽内。
进一步地，上述送料装置中，所述阀门组件包括旋转轴，所述旋转轴通过第二防漏轴承连接圆形挡板，所述旋转轴侧壁对称设置有滑动连接杆，所述滑动连接杆顶端设置固定有限位滑块，所述滑动连接杆顶端外侧套接有棱台形卡块，所述棱台形卡块与棱台形卡槽相匹配，所述棱台形卡块开设有滑槽，所述限位滑块滑动设置在滑槽内，所述滑动连接杆外套接有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别连接棱台形卡块和旋转轴的侧壁，所述滑槽的槽口处设置有挡块。
进一步地，上述送料装置中，所述出料管的数量为2-6个，优选为4个。
进一步地，上述送料装置中，所述圆形挡板的边缘设置有环形橡胶垫。
进一步地，上述送料装置中，所述电机的型号优选为60ZFMA1-0D40DB。
进一步地，上述送料装置中，所述出料管与注塑喷头螺接处以及进料管与注塑口螺接处均设有生料带。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过通过设置的多个出料管，能够同时进行多个模具的注塑，同时注塑喷头尺寸不同，能够满足不同的注塑需求，注塑效率高。
2、本实用新型的注塑喷头与出料管采用螺接的方式，能够快速便捷的更换注塑喷头，避免因注塑喷头的损坏而更换整个装置，浪费资源，同时进料管与注塑口同样采用螺接的方式，便于更换。
3、本实用新型的阀门组件能够方便快捷的进行开关操作，操作简单。
4、本实用新型的搅拌叶不仅能够能够防止热熔材料在存储箱内凝结，还能够利用旋转产生的离心力促使注塑喷头更好的出料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型三维立体示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型出料管结构示意图；
图4为图2的A处放大示意图；
图5为图4的B-B处结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-存储箱，2-出料管，3-注塑喷头，4-电机，5-进料管，6-注塑口，7-阀门组件，8-圆形挡板，9-搅拌叶，10-转轴，11-第一防漏轴承，201-通孔，202-凹槽，701-旋转轴，702-滑动连接杆，703-限位滑块，704-棱台形卡块，705-滑槽，706-复位弹簧，707-挡块，708-第二防漏轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：一种注塑机的注塑口送料装置，包括圆柱形的存储箱1，存储箱1外侧设置有若干出料管2，出料管2上螺接有不同尺寸的注塑喷头3，出料管2上设置有阀门组件7，存储箱1底部中央固定有电机4，电机4的动力输出端通过防漏轴承贯存储箱1底部固定有搅拌叶9，搅拌叶9位于存储箱1内腔，存储箱1顶部中央固定有进料管5，进料管5上端螺接注塑机的注塑口6，出料管2对应阀门组件7位置开设有通孔201和凹槽202，通孔201侧壁对称开设有四个棱台形卡槽，通孔201和凹槽202之间设置有圆形挡板8。
其中，圆形挡板8底部固定有转轴10，转轴10通过第一防漏轴承11延伸至凹槽202内，第一防漏轴承11能够避免注塑的热熔材料渗漏到凹槽202中。阀门组件7包括旋转轴701，旋转轴701通过第二防漏轴承708连接圆形挡板8，第二防漏轴承708能够避免注塑的热熔材料从通孔201溢出。旋转轴701侧壁对称设置有滑动连接杆702，滑动连接杆702顶端设置固定有限位滑块703，滑动连接杆702顶端外侧套接有棱台形卡块704，棱台形卡块704与棱台形卡槽相匹配，棱台形卡块704开设有滑槽705，限位滑块703滑动设置在滑槽705内，滑动连接杆702外套接有复位弹簧706，复位弹簧706两端分别连接棱台形卡块704和旋转轴的侧壁，滑槽705的槽口处设置有挡块707。
出料管2的数量为2-6个，优选为4个。圆形挡板8的边缘设置有环形橡胶垫，能够使圆形挡板8处于关闭状态时保证密封性。电机4的型号为60ZFMA1-0D40DB。出料管与注塑喷头螺接处以及进料管与注塑口螺接处均设有生料带，可以有效的防止热熔材料泄漏。
本实用新型实用时，在出料管2上安装所需尺寸的注塑喷头3，注塑机从注塑口6往存储箱1内送入热熔材料，打开电机4和注塑机的开关，电机4带动搅拌叶9转动，搅拌叶9转动能够有效的防止热熔材料凝结，同时旋转时产生的离心力能够更有效的使注塑喷头3出料，在注塑机和搅拌叶9的作用下从注塑喷头3进现送料。当需要停止注塑时，关闭注塑机的开关，旋转阀门组件7的旋转轴701，棱台形卡块704挤压棱台形卡槽，棱台形卡块704受到反作用力向滑动连接杆702方向移动，使得复位弹簧706受力压缩，直至棱台形卡块704脱离卡槽，从而带动圆形挡板8转动，当棱台形卡块704旋转到下一个棱台形卡槽内时，棱台形卡块704在复位弹簧706的作用下恢复形变，使得棱台形卡块704卡接在棱台形卡槽内，从而使圆形挡板8旋转至与出料管2内壁相切的位置，实现停止出料管2出料，打开圆形挡板8的方法与上述步骤相同。阀门组件7的设置能够方便快捷的进行开关操作，操作简单。
值得注意的是：整个装置通过控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的电机为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种注塑机的注塑口送料装置，包括圆柱形的存储箱(1)，其特征在于：所述存储箱(1)外侧设置有若干出料管(2)，所述出料管(2)上螺接有不同尺寸的注塑喷头(3)，所述出料管(2)上设置有阀门组件(7)，所述存储箱(1)底部中央固定有电机(4)，所述电机(4)的动力输出端通过防漏轴承贯存储箱(1)底部固定有搅拌叶(9)，所述搅拌叶(9)位于存储箱(1)内腔，所述存储箱(1)顶部中央固定有进料管(5)，所述进料管(5)上端螺接注塑机的注塑口(6)，所述出料管(2)对应阀门组件(7)位置开设有通孔(201)和凹槽(202)，所述通孔(201)侧壁对称开设有四个棱台形卡槽，所述通孔(201)和凹槽(202)之间设置有圆形挡板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机的注塑口送料装置，其特征在于：所述圆形挡板(8)底部固定有转轴(10)，所述转轴(10)通过第一防漏轴承(11)延伸至凹槽(202)内。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机的注塑口送料装置，其特征在于：所述阀门组件(7)包括旋转轴(701)，所述旋转轴(701)通过第二防漏轴承(708)连接圆形挡板(8)，所述旋转轴(701)侧壁对称设置有滑动连接杆(702)，所述滑动连接杆(702)顶端设置固定有限位滑块(703)，所述滑动连接杆(702)顶端外侧套接有棱台形卡块(704)，所述棱台形卡块(704)与棱台形卡槽相匹配，所述棱台形卡块(704)开设有滑槽(705)，所述限位滑块(703)滑动设置在滑槽(705)内，所述滑动连接杆(702)外套接有复位弹簧(706)，所述复位弹簧(706)两端分别连接棱台形卡块(704)和旋转轴的侧壁，所述滑槽(705)的槽口处设置有挡块(707)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机的注塑口送料装置，其特征在于：所述出料管(2)的数量为2-6个。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机的注塑口送料装置，其特征在于：所述圆形挡板(8)的边缘设置有环形橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机的注塑口送料装置，其特征在于：所述电机(4)的型号为60ZFMA1-0D40DB。
7.根据权利要求1所述的一种注塑机的注塑口送料装置，其特征在于：所述出料管(2)与注塑喷头(3)螺接处以及进料管(5)与注塑口(6)螺接处均设有生料带。
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| CN202020164046.8U CN212072732U (zh) | 2020-02-12 | 2020-02-12 | 一种注塑机的注塑口送料装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113619023A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-11-09 | 天津大学 | 集成电路塑封膜注射设备 |
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2020
- 2020-02-12 CN CN202020164046.8U patent/CN212072732U/zh not_active Expired - Fee Related
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