CN211279285U - 一种便于充分搅拌的橡胶搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于充分搅拌的橡胶搅拌机,包括搅拌罐和出料管,所述搅拌罐的顶端中部安装有驱动电机,且驱动电机的输出端法兰连接有转轴,所述转轴的末端焊接有搅拌棒,所述搅拌罐的顶端左右两侧均连通有进料管,所述滑槽的内部安装有滑块,所述第一活动板的末端粘接有连接块,所述进料管的末端注塑连接有引流板,所述出料管连通在搅拌罐的末端中部,且出料管的内部安装有密封杆,所述密封杆的外壁套设安装有密封垫。本实用新型,搅拌棒可将搅拌罐内部的橡胶混合均匀,以利于增加橡胶的搅拌加工速率,并且界牵引力的作用下,便于使用者对承重框端口大小的调控,亦可便于使用者对橡胶生产物料的份量调控。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶生产相关技术领域,具体为一种便于充分搅拌的橡胶搅拌机。
背景技术
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度低,分子量往往很大,大于几十万,早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳,加工后制成具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料,是高弹性的高分子化合物。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成,合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得,橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面,因此在对橡胶的生产过程中需要对各种原料进行搅拌,故而需要用到搅拌机。
但是目前使用的橡胶搅拌机,不便于使用者对物料加量时的把控,使得橡胶的生产效率不佳,并且不便于对物料的下料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于充分搅拌的橡胶搅拌机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于充分搅拌的橡胶搅拌机,包括搅拌罐和出料管,所述搅拌罐的顶端中部安装有驱动电机,且驱动电机的输出端法兰连接有转轴,所述转轴的末端焊接有搅拌棒,所述搅拌罐的顶端左右两侧均连通有进料管,且进料管的表面上方设置有刻度标,所述进料管的内壁下方注塑连接有承重框,且承重框的顶端边缘开设有滑槽,所述滑槽的内部安装有滑块,且滑块的末端分别粘接有第一活动板和第二活动板,所述第一活动板的末端粘接有连接块,所述进料管的末端注塑连接有引流板,所述出料管连通在搅拌罐的末端中部,且出料管的内部安装有密封杆,所述密封杆的外壁套设安装有密封垫。
优选的,所述搅拌棒在转轴的末端为等间距设置,且搅拌棒的末端延伸至搅拌罐的末端。
优选的,所述第一活动板和第二活动板的末端均通过滑块与承重框滑动连接,且承重框为“回”字型结构设置。
优选的,所述第二活动板的末端边缘分别开设有连接槽,且连接槽为等间距设置,所述连接槽和连接块之间呈一一对应设置。
优选的,所述引流板关于进料管的中心轴对称布置有两组,且引流板构成“八”字型结构。
优选的,所述出料管和密封杆之间为螺纹连接,且出料管的内壁设置有内丝,所述密封杆的外壁为螺纹状设置。
优选的,所述密封垫的直径大于出料管的直径,且密封垫的顶端与出料管的末端紧密贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该种便于充分搅拌的橡胶搅拌机,通过搅拌棒的设置,搅拌棒可将搅拌罐内部的橡胶混合均匀,以利于增加橡胶的搅拌加工速率,并且在外界牵引力的作用下,第一活动板和第二活动板均通过滑块在滑槽的内部左右滑动,便于使用者对承重框端口大小的调控,亦可便于使用者对橡胶生产物料的份量调控;
(2)该种便于充分搅拌的橡胶搅拌机,通过连接槽和连接块的设置,在连接槽和连接块之间相互配合的作用下,使得活动板之间的连接处缝隙较小,避免原料在控量的过程中发生渗漏情况,并且引流板对橡胶生产的原料具有牵引引流的作用,使得橡胶原料顺利进入搅拌罐的内部;
(3)该种便于充分搅拌的橡胶搅拌机,通过出料管和密封杆的设置,在螺纹之间相互配合的作用下,可将出料管和密封杆之间连接牢固,对搅拌罐内部的原料具有阻隔的作用,并且密封垫对出料管与密封杆之间的连接处具有密封的作用,避免在搅拌的过程中搅拌罐内部的混合原料发生渗漏情况。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型进料管内部结构示意图;
图3为本实用新型承重框俯视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A部放大结构示意图。
图中:搅拌罐1、驱动电机2、转轴3、搅拌棒4、进料管5、刻度标6、承重框7、滑槽8、滑块9、第一活动板10、第二活动板11、连接块12、连接槽13、引流板14、出料管15、内丝16、密封杆17、密封垫18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于充分搅拌的橡胶搅拌机,包括搅拌罐1和出料管15,搅拌罐1的顶端中部安装有驱动电机2,且驱动电机2的输出端法兰连接有转轴3,转轴3的末端焊接有搅拌棒 4,搅拌罐1的顶端左右两侧均连通有进料管5,且进料管5的表面上方设置有刻度标6,进料管5的内壁下方注塑连接有承重框7,且承重框7的顶端边缘开设有滑槽8,滑槽8的内部安装有滑块9,且滑块9的末端分别粘接有第一活动板10和第二活动板11,第一活动板10的末端粘接有连接块12,进料管5的末端注塑连接有引流板14,出料管15连通在搅拌罐1的末端中部,且出料管15的内部安装有密封杆17,密封杆17的外壁套设安装有密封垫18。
进一步的,搅拌棒4在转轴3的末端为等间距设置,且搅拌棒4的末端延伸至搅拌罐1的末端,搅拌棒4可将搅拌罐1内部的橡胶混合均匀,以利于增加橡胶的搅拌加工速率。
进一步的,第一活动板10和第二活动板11的末端均通过滑块9与承重框7滑动连接,且承重框7为“回”字型结构设置,在外界牵引力的作用下,第一活动板10和第二活动板11均通过滑块9在滑槽8的内部左右滑动,便于使用者对承重框7端口大小的调控,亦可便于使用者对橡胶生产物料的份量调控。
进一步的,第二活动板11的末端边缘分别开设有连接槽13,且连接槽 13为等间距设置,连接槽13和连接块12之间呈一一对应设置,在连接槽13 和连接块12之间相互配合的作用下,使得活动板之间的连接处缝隙较小,避免原料在控量的过程中发生渗漏情况。
进一步的,引流板14关于进料管5的中心轴对称布置有两组,且引流板 14构成“八”字型结构,对橡胶生产的原料具有牵引引流的作用,使得橡胶原料顺利进入搅拌罐1的内部。
进一步的,出料管15和密封杆17之间为螺纹连接,且出料管15的内壁设置有内丝16,密封杆17的外壁为螺纹状设置,在螺纹之间相互配合的作用下,可将出料管15和密封杆17之间连接牢固,对搅拌罐1内部的原料具有阻隔的作用。
进一步的,密封垫18的直径大于出料管15的直径,且密封垫18的顶端与出料管15的末端紧密贴合,密封垫18对出料管15与密封杆17之间的连接处具有密封的作用,避免在搅拌的过程中搅拌罐1内部的混合原料发生渗漏情况。
工作原理:首先将驱动电机2与外部电源接通,再将橡胶原料放入进料管5的内部,此时将第一活动板10和第二活动板11分别往相反的方向拉动,此时第一活动板10和第二活动板11均通过滑块9在滑槽8的内部往外侧方向滑动,此时承重框7端口缓慢打开,便于使用者对承重框7端口大小的调控,亦可便于使用者对橡胶生产物料份量添加时进行调控,然后橡胶生产物料在引流板14的引流作用下进入搅拌罐1的内部,待搅拌罐1的内部份量到达一定量后,打开驱动电机2的电源开关,此时驱动电机2开始工作,转轴3 带动搅拌棒4旋转,可将搅拌罐1内部的橡胶混合均匀,待橡胶生产物料混合完毕后,关闭驱动电机2的电源开关,此时驱动电机2停止工作,最后将密封杆17顺时针方向旋转,此时在螺纹之间相互配合的作用下,可将密封杆 17旋转拧出,亦可将搅拌罐1内部混合后的橡胶物料流出,以便于使用者对该混合橡胶生产物料的后续加工,其中驱动电机2型号为YE2-132S-4,这就是该便于充分搅拌的橡胶搅拌机的使用过程,本实用新型涉及到的电性技术均为现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于充分搅拌的橡胶搅拌机,包括搅拌罐(1)和出料管(15),其特征在于:所述搅拌罐(1)的顶端中部安装有驱动电机(2),且驱动电机(2)的输出端法兰连接有转轴(3),所述转轴(3)的末端焊接有搅拌棒(4),所述搅拌罐(1)的顶端左右两侧均连通有进料管(5),且进料管(5)的表面上方设置有刻度标(6),所述进料管(5)的内壁下方注塑连接有承重框(7),且承重框(7)的顶端边缘开设有滑槽(8),所述滑槽(8)的内部安装有滑块(9),且滑块(9)的末端分别粘接有第一活动板(10)和第二活动板(11),所述第一活动板(10)的末端粘接有连接块(12),所述进料管(5)的末端注塑连接有引流板(14),所述出料管(15)连通在搅拌罐(1)的末端中部,且出料管(15)的内部安装有密封杆(17),所述密封杆(17)的外壁套设安装有密封垫(18)。
2.根据权利要求1所述的一种便于充分搅拌的橡胶搅拌机,其特征在于:所述搅拌棒(4)在转轴(3)的末端为等间距设置,且搅拌棒(4)的末端延伸至搅拌罐(1)的末端。
3.根据权利要求1所述的一种便于充分搅拌的橡胶搅拌机,其特征在于:所述第一活动板(10)和第二活动板(11)的末端均通过滑块(9)与承重框(7)滑动连接,且承重框(7)为“回”字型结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种便于充分搅拌的橡胶搅拌机,其特征在于:所述第二活动板(11)的末端边缘分别开设有连接槽(13),且连接槽(13)为等间距设置,所述连接槽(13)和连接块(12)之间呈一一对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种便于充分搅拌的橡胶搅拌机,其特征在于:所述引流板(14)关于进料管(5)的中心轴对称布置有两组,且引流板(14)构成“八”字型结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于充分搅拌的橡胶搅拌机,其特征在于:所述出料管(15)和密封杆(17)之间为螺纹连接,且出料管(15)的内壁设置有内丝(16),所述密封杆(17)的外壁为螺纹状设置。
7.根据权利要求1所述的一种便于充分搅拌的橡胶搅拌机,其特征在于:所述密封垫(18)的直径大于出料管(15)的直径,且密封垫(18)的顶端与出料管(15)的末端紧密贴合。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113787643A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-14 | 镇江荣诚管业有限公司 | 一种pe管生产用聚乙烯材料混合搅拌装置及其加工方法 |
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