CN108818893A - 一种建筑材料生产用模具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种建筑材料生产用模具，包括储水座、储料箱和卸料座，所述储水座顶部焊接有冷却架，所述储料箱焊接在冷却架顶部，所述卸料座焊接在储水座一侧，所述冷却架内开设有凹槽，所述凹槽内设置有成型板，所述储料箱底部一侧焊接有排料管，所述卸料座内开设有卸料槽，所述卸料座内焊接有电机一，所述电机一的输出轴上设置有起子，所述起子位于卸料槽内，所述储料箱内开设有储料腔，所述储料腔内设置有搅拌桨，所述储料箱一侧外壁上焊接有电机二，所述搅拌桨安装在电机二的输出轴上，该建筑材料生产用模具结构新颖，生产效果好，生产效率高，板材尺寸可调节，适合投入使用。

Description

一种建筑材料生产用模具

技术领域

本发明是一种建筑材料生产用模具，属于建筑材料生产相关领域。

背景技术

建筑材料是一种建筑建设过程中不可缺少的材料，不论是从建筑初始的打地基，还是到最后房屋封顶的过程，都需要使用到建筑材料，其中建筑板材也是十分常用的一种建筑材料，其生产过程一般是将各个原料装到模具中，利用模具进行成型，当前的建筑材料生产用的模具尽管也能够基本满足使用需求，但是当前的模具结构过于单一，使用时还存在许多不足之处，一方面当前的模具由于结构死板，一种模具只能够生产一种尺寸的材料，在需要生产多种尺寸的材料时就需要使用不同的模具，成本较高，另一方面，当前的模具在使用时需要借助其他设备进行冷却以加快生产效率，同时材料成型后取出过程也较为繁琐。

因此，我们需要一种建筑材料生产用模具来帮助解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种建筑材料生产用模具，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明结构新颖，生产效果好，生产效率高，板材尺寸可调节，适合投入使用。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种建筑材料生产用模具，包括储水座、储料箱和卸料座，所述储水座顶部焊接有冷却架，所述储料箱焊接在冷却架顶部，所述卸料座焊接在储水座一侧，所述冷却架内开设有凹槽，所述凹槽内设置有成型板，所述储料箱底部一侧焊接有排料管，所述卸料座内开设有卸料槽，所述卸料座内焊接有电机一，所述电机一的输出轴上设置有起子，所述起子位于卸料槽内，所述储料箱内开设有储料腔，所述储料腔内设置有搅拌桨，所述储料箱一侧外壁上焊接有电机二，所述搅拌桨安装在电机二的输出轴上，所述冷却架内开设有冷却腔，所述储水座内开设有储水腔，所述储水腔顶部焊接有水泵一和水泵二，所述水泵一的吸水口通过导管一与储水腔连通，所述水泵一的出水口通过导管二与冷却腔连通，所述水泵二的吸水口通过导管三与冷却腔连通，所述水泵二的出水口通过导管四与储水腔连通，所述成型板内开设有成型腔，所述成型腔内设置有限位板，所述成型板一侧开设有螺纹孔一，螺纹杆通过和螺纹孔一的配合安装在成型板上，所述螺纹杆位于成型板内部的一端焊接在限位板上，所述成型板底部两侧均焊接有凸边，密封板和凸边上均开设有螺纹孔二，所述密封板通过固定螺栓和螺纹孔二的配合安装在凸边上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述排料管上设置有阀门，所述阀门为机械阀门。

作为本发明的一种优选实施方式，所述冷却腔顶部一侧开设有通气孔。

作为本发明的一种优选实施方式，所述密封板顶部设置有密封垫，所述限位板的外边侧均设置有密封垫圈。

作为本发明的一种优选实施方式，所述成型板顶部一侧开设有进料口，所述储料箱顶部开设有加料口，所述储水座一侧开设有加水口。

作为本发明的一种优选实施方式，所述起子为梅花起子，所述固定螺栓的拧动口形状为十字型。

作为本发明的一种优选实施方式，所述卸料座一侧设置有电源插头，所述冷却架的外壁上设置有卸料开关、水泵一开关、水泵二开关和搅拌开关，所述卸料开关通过电线与电机一连接，所述水泵一开关通过电线与水泵一连接，所述水泵二开关通过电线与水泵二连接，所述搅拌开关通过电线与电机二连接。

本发明的有益效果：

1.该建筑材料生产用模具在成型板的内部设置了可移动的限位板，通过限位板能够对生产的模具尺寸有一定调整，生产不同尺寸的材料时无需使用多块模具，一定程度的节约了成本；

2.该建筑材料生产用模具设置了冷却架和卸料座，冷却架能够有效对位于成型板内的原料进行冷却，而卸料座能够用于快速卸料，有效提高了工作效率；

3.该建筑材料生产用模具结构新颖，生产效果好，生产效率高，板材尺寸可调节，适合投入使用。

附图说明

图1为本发明一种建筑材料生产用模具的结构示意图；

图2为本发明一种建筑材料生产用模具的内部结构示意图；

图3为本发明一种建筑材料生产用模具的成型板的内部结构示意图；

图中：1-储水座、2-储料箱、3-卸料座、4-冷却架、5-成型板、6-排料管、7-阀门、8-卸料槽、9-电机一、10-起子、11-储料腔、12-电机二、13-搅拌桨、14-冷却腔、15-储水腔、16-水泵一、17-水泵二、18-导管一、19-导管二、20-导管三、21-导管四、22-成型腔、23-限位板、24-螺纹杆、25-凸边、26-密封板、27-固定螺栓、28-密封垫圈、29-进料口、30-加水口、31-加料口。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种建筑材料生产用模具，包括储水座1、储料箱2和卸料座3，所述储水座1顶部焊接有冷却架4，所述储料箱2焊接在冷却架4顶部，所述卸料座3焊接在储水座1一侧，所述冷却架4内开设有凹槽，所述凹槽内设置有成型板5，所述储料箱2底部一侧焊接有排料管6，所述卸料座3内开设有卸料槽8，所述卸料座3内焊接有电机一9，所述电机一9的输出轴上设置有起子10，所述起子10位于卸料槽8内，所述储料箱2内开设有储料腔11，所述储料腔11内设置有搅拌桨13，所述储料箱2一侧外壁上焊接有电机二12，所述搅拌桨13安装在电机二12的输出轴上，所述冷却架4内开设有冷却腔14，所述储水座1内开设有储水腔15，所述储水腔15顶部焊接有水泵一16和水泵二17，所述水泵一16的吸水口通过导管一18与储水腔15连通，所述水泵一16的出水口通过导管二19与冷却腔14连通，所述水泵二17的吸水口通过导管三20与冷却腔14连通，所述水泵二17的出水口通过导管四21与储水腔15连通，所述成型板5内开设有成型腔22，所述成型腔22内设置有限位板23，所述成型板5一侧开设有螺纹孔一，螺纹杆24通过和螺纹孔一的配合安装在成型板5上，所述螺纹杆24位于成型板5内部的一端焊接在限位板23上，所述成型板5底部两侧均焊接有凸边25，密封板26和凸边25上均开设有螺纹孔二，所述密封板26通过固定螺栓27和螺纹孔二的配合安装在凸边25上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述排料管6上设置有阀门7，所述阀门7为机械阀门。

作为本发明的一种优选实施方式，所述冷却腔14顶部一侧开设有通气孔。

作为本发明的一种优选实施方式，所述密封板26顶部设置有密封垫，所述限位板23的外边侧均设置有密封垫圈28。

作为本发明的一种优选实施方式，所述成型板5顶部一侧开设有进料口29，所述储料箱2顶部开设有加料口31，所述储水座1一侧开设有加水口30。

作为本发明的一种优选实施方式，所述起子10为梅花起子，所述固定螺栓27的拧动口形状为十字型。

作为本发明的一种优选实施方式，所述卸料座3一侧设置有电源插头，所述冷却架4的外壁上设置有卸料开关、水泵一开关、水泵二开关和搅拌开关，所述卸料开关通过电线与电机一9连接，所述水泵一开关通过电线与水泵一16连接，所述水泵二开关通过电线与水泵二17连接，所述搅拌开关通过电线与电机二12连接。

工作原理：在使用该建筑材料生产用模具时，将电源插头接通电源为该模具的各个用电器提供电能，提前向储料箱2内加入足够的原料，在储水座1内加入适量的水，在使用时通过搅拌开关开启电机二12，使得电机二12带动搅拌桨13不断转动，避免储料箱2内的原料凝结，然后根据需要生产的建筑材料调节限位板23的位置，由于限位板23一端与螺纹杆24连接，通过转动螺纹杆24能够推动限位板23或者将限位板23拉出，从而对限位板23的位置进行调节，限位板23上的密封垫圈28和密封板26上的密封垫的配合能够保证成型板5内部的密封性，在调节好限位板23的位置后将成型板5放置到冷却架4内的凹槽内，并使得排料管6对准进料口29，然后通过打开排料管6上的阀门7便可让原料通过排料管6进入到进料口29，从而进入到成型腔22内，待原料大致充满模具后关闭阀门7，然后通过水泵一开关开启水泵一16，使得水泵一16将储水座1内的水输向冷却架4的冷却腔14内，从而对一侧的成型板5进行冷却，加快原料的成型速度，待原料成型后可通过水泵二开关开启水泵二17，将冷却腔14内的水排至储水座1内，可用于再次使用，而在原料成型后可将成型板5拉至卸料座3内，使得密封板26上的固定螺栓27对准起子10，然后通过卸料开关开启电机一9，使得电机一9带动起子10转动，从而将密封板26上的固定螺栓27拧下，使得密封板26与成型板5脱离，成型板5内的已经成型的建筑材料也随之脱落，从而完成生产，该建筑材料生产用模具结构新颖，生产效果好，生产效率高，板材尺寸可调节，适合投入使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种建筑材料生产用模具，包括储水座（1）、储料箱（2）和卸料座（3），其特征在于，所述储水座（1）顶部焊接有冷却架（4），所述储料箱（2）焊接在冷却架（4）顶部，所述卸料座（3）焊接在储水座（1）一侧，所述冷却架（4）内开设有凹槽，所述凹槽内设置有成型板（5），所述储料箱（2）底部一侧焊接有排料管（6），所述卸料座（3）内开设有卸料槽（8），所述卸料座（3）内焊接有电机一（9），所述电机一（9）的输出轴上设置有起子（10），所述起子（10）位于卸料槽（8）内，所述储料箱（2）内开设有储料腔（11），所述储料腔（11）内设置有搅拌桨（13），所述储料箱（2）一侧外壁上焊接有电机二（12），所述搅拌桨（13）安装在电机二（12）的输出轴上，所述冷却架（4）内开设有冷却腔（14），所述储水座（1）内开设有储水腔（15），所述储水腔（15）顶部焊接有水泵一（16）和水泵二（17），所述水泵一（16）的吸水口通过导管一（18）与储水腔（15）连通，所述水泵一（16）的出水口通过导管二（19）与冷却腔（14）连通，所述水泵二（17）的吸水口通过导管三（20）与冷却腔（14）连通，所述水泵二（17）的出水口通过导管四（21）与储水腔（15）连通，所述成型板（5）内开设有成型腔（22），所述成型腔（22）内设置有限位板（23），所述成型板（5）一侧开设有螺纹孔一，螺纹杆（24）通过和螺纹孔一的配合安装在成型板（5）上，所述螺纹杆（24）位于成型板（5）内部的一端焊接在限位板（23）上，所述成型板（5）底部两侧均焊接有凸边（25），密封板（26）和凸边（25）上均开设有螺纹孔二，所述密封板（26）通过固定螺栓（27）和螺纹孔二的配合安装在凸边（25）上。

2.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产用模具，其特征在于：所述排料管（6）上设置有阀门（7），所述阀门（7）为机械阀门。

3.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产用模具，其特征在于：所述冷却腔（14）顶部一侧开设有通气孔。

4.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产用模具，其特征在于：所述密封板（26）顶部设置有密封垫，所述限位板（23）的外边侧均设置有密封垫圈（28）。

5.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产用模具，其特征在于：所述成型板（5）顶部一侧开设有进料口（29），所述储料箱（2）顶部开设有加料口（31），所述储水座（1）一侧开设有加水口（30）。

6.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产用模具，其特征在于：所述起子（10）为梅花起子，所述固定螺栓（27）的拧动口形状为十字型。

7.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产用模具，其特征在于：所述卸料座（3）一侧设置有电源插头，所述冷却架（4）的外壁上设置有卸料开关、水泵一开关、水泵二开关和搅拌开关，所述卸料开关通过电线与电机一（9）连接，所述水泵一开关通过电线与水泵一（16）连接，所述水泵二开关通过电线与水泵二（17）连接，所述搅拌开关通过电线与电机二（12）连接。