CN210139561U - 一种汽车档杆端头高效注塑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车档杆端头高效注塑设备，包括注塑机和注塑料斗主体，所述注塑料斗主体固定安装在注塑机上端，所述注塑料斗主体的内部固定安装有料斗，所述料斗的内部中心固定安装有搅拌装置，所述料斗的上部外表面螺旋安装有封盖装置，所述料斗的下方内部滑动安装有调节板，所述料斗内部中心固定安装有固定套筒，所述料斗的内部底端开设有插接槽，所述封盖装置的内部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端外表面固定连接有第一握把，所述螺纹杆的外表面活动连接有钢丝绳，所述钢丝绳的一端活动连接有固定块。本实用新型可以对料斗的内部进行分隔，从而使多种原料同时上料有利于原料的配色，提高工作效率。

Description

一种汽车档杆端头高效注塑设备

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体为一种汽车档杆端头高效注塑设备。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，然而，在汽车档杆端头生产时，由于汽车档杆端头注塑产品颜色不同，就需要根据产品颜色的要求对原料进行配色，而在原料配色时需要控制不同原料的下落速度，从而控制不同原料的混合比例，现有的注塑机料斗不能够根据原料颜色种类，对料斗进行分隔而且不能控制原料下落的速度，导致不同颜色的原料相混合，使注塑产品颜色达不到要求，所以在原料上料时需要工作人员对不同原料的进行控制，导致注塑产品生产效率低，所以需要一种汽车档杆端头高效注塑设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车档杆端头高效注塑设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车档杆端头高效注塑设备，包括注塑机和注塑料斗主体，所述注塑料斗主体固定安装在注塑机上端，所述注塑料斗主体的内部固定安装有料斗，所述料斗的内部中心固定安装有搅拌装置，所述料斗的上部外表面螺旋安装有封盖装置，所述料斗的下方内部滑动安装有调节板，所述料斗内部中心固定安装有固定套筒，所述料斗的内部底端开设有插接槽，所述封盖装置的内部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端外表面固定连接有第一握把，所述螺纹杆的外表面活动连接有钢丝绳，所述钢丝绳的一端活动连接有固定块，所述调节板的内部固定安装有插接板，所述插接板的下表面开设有滑槽，所述搅拌装置的内部固定安装有连接杆，所述连接杆的底端焊接有搅拌叶，所述连接杆的顶端固定连接有电动机，所述电动机的外表面固定安装有支撑杆。

优选的，所述固定套筒的上部外表面和料斗的内表面均开设有隔板槽，所述隔板槽的外表面插接有分隔板，所述电动机的型号为EM801-4-0.55KW-4，所述电动机与外接电源相电性连接。

优选的，所述料斗的顶端活动安装有顶盖，所述料斗的上部外表面开设有螺纹孔，所述料斗的外表面位于螺纹孔的下方固定安装有贴标块。

优选的，所述插接板的一端固定连接有第二握把。

优选的，所述支撑杆的一端与料斗的上部外表相固定连接。

优选的，所述插接板下表面的开设的滑槽与插接槽的一端相卡接，所述螺纹杆通过隔板槽与料斗相螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过固定套筒的上部外表面和料斗的内表面均开设的隔板槽，能够便于固定分隔板，从而有效的对料斗进行分隔，满足多种原料的同时上料，有利于原料配色，料斗的顶端活动安装的顶盖，能够对料斗的顶部进行封盖，防止杂物进入影响产品品质，以及便于对料斗的内部进行清洁，料斗的外表面位于螺纹孔的下方固定安装的贴标块，可以便于贴颜色标签，有利于上料时能够快速区分不同原料的位置，插接板的一端固定连接的第二握把，能够便于对插接板的拉动控制料斗的底部的开口大小，支撑杆的一端与料斗的上部外表相固定连接，从而对电动机起到固定作用，插接板下表面的开设的滑槽与插接槽的一端相卡接，能够防止调节板脱离插接槽的内部，通过调节板控制插接槽的开口大小，能够避免人工对原料的控制，提高配色的精确度，节省人力的使用，提高工作效率

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的注塑料斗主体结构示意图；

图3为本实用新型的料斗结构示意图；

图4为本实用新型的封盖装置结构示意图；

图5为本实用新型的调节板结构示意图；

图6为本实用新型的搅拌装置结构示意图。

图中：1-注塑机、2-注塑料斗主体、3-料斗、4-搅拌装置、5-调节板、6-封盖装置、7-固定套筒、8-插接槽、9-贴标块、10-隔板槽、11-螺纹孔、12-顶盖、13-固定块、14-钢丝绳、15-第一握把、16-螺纹杆、17-插接板、18-滑槽、19-第二握把、20-支撑杆、21-电动机、22-连接杆、23-搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种汽车档杆端头高效注塑设备，包括注塑机1和注塑料斗主体2，注塑料斗主体2固定安装在注塑机1上端，注塑料斗主体2的内部固定安装有料斗3，料斗3的内部中心固定安装有搅拌装置4，料斗3的上部外表面螺旋安装有封盖装置6，料斗3的下方内部滑动安装有调节板5，料斗3内部中心固定安装有固定套筒7，料斗3的内部底端开设有插接槽8，封盖装置6的内部固定安装有螺纹杆16，螺纹杆16的一端外表面固定连接有第一握把15，螺纹杆16的外表面活动连接有钢丝绳14，钢丝绳14的一端活动连接有固定块13，调节板5的内部固定安装有插接板17，插接板17的下表面开设有滑槽18，搅拌装置4的内部固定安装有连接杆22，连接杆22的底端焊接有搅拌叶23，连接杆22的顶端固定连接有电动机21，电动机21的外表面固定安装有支撑杆20。

固定套筒7的上部外表面和料斗3的内表面均开设有隔板槽10，电动机21的型号为EM801-4-0.55KW-4，电动机21与外接电源相电性连接，料斗3的顶端活动安装有顶盖12，料斗3的上部外表面开设有螺纹孔11，料斗3的外表面位于螺纹孔11的下方固定安装有贴标块9，插接板17的一端固定连接有第二握把19，支撑杆20的一端与料斗3的上部外表相固定连接，隔板槽10的外表面插接有分隔板，插接板17下表面的开设的滑槽18与插接槽8的一端相卡接，螺纹杆16通过隔板槽10与料斗3相螺纹连接。

工作原理：在使用时，根据原料颜色的种类多少，将分隔板与固定套筒7外表面和料斗3内表面的隔板槽10相插接，从而将料斗3内部分隔的数量与颜色种类相同，然后将原料分别倒入分隔后料斗3的内部，然后根据原料的配合比例，拉动插接槽8内部的调节板5，拉动时先用外力拉动第二握把19，第二握把19受到外力移动时会带动一端的插接板17在插接槽8的内部横向移动改变开后的大小，开口大小改变原料下落的量会随着改变，然后根据原料配色情况拉动调节板5，调节底部的开后大小控制原料下落的量，从而达到配色要求，然后启动电动机21带动底端连接杆22在固定套筒7的内部转动，连接杆22转动会带动底端的搅拌叶23在料斗3内部底端转动，并对料斗3内部底端的原料进行搅拌，防止原料结块影响注塑，需要持续上料时，可以转动第一握把15带动螺纹杆16与螺纹孔11相螺旋转动，使螺纹杆16与螺纹孔11相分离，然后将自吸泵的一端与螺纹孔11相连接，从而能够维持持续上料保准生产不中端提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽车档杆端头高效注塑设备，包括注塑机(1)和注塑料斗主体(2)，其特征在于：所述注塑料斗主体(2)固定安装在注塑机(1)上端，所述注塑料斗主体(2)的内部固定安装有料斗(3)，所述料斗(3)的内部中心固定安装有搅拌装置(4)，所述料斗(3)的上部外表面螺旋安装有封盖装置(6)，所述料斗(3)的下方内部滑动安装有调节板(5)，所述料斗(3)内部中心固定安装有固定套筒(7)，所述料斗(3)的内部底端开设有插接槽(8)，所述封盖装置(6)的内部固定安装有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的一端外表面固定连接有第一握把(15)，所述螺纹杆(16)的外表面活动连接有钢丝绳(14)，所述钢丝绳(14)的一端活动连接有固定块(13)，所述调节板(5)的内部固定安装有插接板(17)，所述插接板(17)的下表面开设有滑槽(18)，所述搅拌装置(4)的内部固定安装有连接杆(22)，所述连接杆(22)的底端焊接有搅拌叶(23)，所述连接杆(22)的顶端固定连接有电动机(21)，所述电动机(21)的外表面固定安装有支撑杆(20)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车档杆端头高效注塑设备，其特征在于：所述固定套筒(7)的上部外表面和料斗(3)的内表面均开设有隔板槽(10)，所述隔板槽(10)的外表面插接有分隔板，所述电动机(21)的型号为EM801-4-0.55KW-4，所述电动机(21)与外接电源相电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车档杆端头高效注塑设备，其特征在于：所述料斗(3)的顶端活动安装有顶盖(12)，所述料斗(3)的上部外表面开设有螺纹孔(11)，所述料斗(3)的外表面位于螺纹孔(11)的下方固定安装有贴标块(9)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车档杆端头高效注塑设备，其特征在于：所述插接板(17)的一端固定连接有第二握把(19)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车档杆端头高效注塑设备，其特征在于：所述支撑杆(20)的一端与料斗(3)的上部外表相固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种汽车档杆端头高效注塑设备，其特征在于：所述插接板(17)下表面的开设的滑槽(18)与插接槽(8)的一端相卡接，所述螺纹杆(16)通过隔板槽(10)与料斗(3)相螺纹连接。

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