CN213533540U - 一种注塑机用原料自动恒温料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机用原料自动恒温料仓，包括底座，所述底座上方设置有框架，且框架下方一侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机上方设置有线路保护管，且线路保护管上方设置有加热网，所述加热网一侧设置有限位板，且限位板下方一侧设置有固定杆，所述固定杆上方设置有挡板，且挡板内侧设置有滑道，所述底座上方设置有液压缸，且液压缸上方设置有液压杆，所述液压杆上方设置有承重座，且承重座上方设置有装料框，所述装料框下方一侧设置有过滤网，且过滤网上方设置有第二驱动电机。该注塑机用原料自动恒温料仓中，通过加热网的加热，可以有效的保证该装置内部的温度恒温，保持一个恒温的温度。

Description

一种注塑机用原料自动恒温料仓

技术领域

本实用新型涉及注塑机相关技术领域，具体为一种注塑机用原料自动恒温料仓。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，针对注塑机使用的材料保存就需要一种注塑机用原料自动恒温料仓。

但是目前使用的注塑机用原料自动恒温料仓，保存原料时无法有效的阻止原料的冷却，并且无法有效对恒温料仓中的温度进行恒温设置，进一步的在使用时无法有效的取出存储的材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机用原料自动恒温料仓，以解决上述背景技术中提出的目前使用的注塑机用原料自动恒温料仓，保存原料时无法有效的阻止原料的冷却，并且无法有效对恒温料仓中的温度进行恒温设置，进一步的在使用时无法有效的取出存储的材料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机用原料自动恒温料仓，包括底座，所述底座上方设置有框架，且框架下方一侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机上方设置有线路保护管，且线路保护管上方设置有加热网，所述加热网一侧设置有限位板，且限位板下方一侧设置有固定杆，所述固定杆上方设置有挡板，且挡板内侧设置有滑道，所述底座上方设置有液压缸，且液压缸上方设置有液压杆，所述液压杆上方设置有承重座，且承重座上方设置有装料框，所述装料框下方一侧设置有过滤网，且过滤网上方设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机下方设置有连接杆，且连接杆下方设置有螺纹孔，所述螺纹孔下方设置有卡块，且卡块上方设置有转轴，所述转轴两侧均设置有平衡杆，且平衡杆下方设置有固定孔，同时固定孔下方设置有搅拌推板。

优选的，所述加热网通过限位板与框架卡合连接，且加热网以框架的中轴线对称设置。

优选的，所述挡板通过固定杆与底座螺纹连接，且挡板与底座垂直分布。

优选的，所述装料框通过液压杆与底座构成升降结构，且装料框通过滑道与挡板构成滑动结构。

优选的，所述连接杆通过螺纹孔与卡块构成螺纹连接，且卡块与装料框紧密贴合。

优选的，所述平衡杆通过转轴与连接杆构成旋转结构，且平衡杆与连接杆垂直分布。

优选的，所述搅拌推板通过固定孔与平衡杆螺纹连接，且搅拌推板以连接杆的中轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该注塑机用原料自动恒温料仓，通过在该装置的两侧通过第一驱动电机连接有加热网，通过限位板固定在框架上，通过加热网的加热，可以有效的保证该装置内部的温度恒温，保持一个恒温的温度；

2、该注塑机用原料自动恒温料仓，通过在该装置的装料框中通过第二驱动电机连接有连接杆，并且在连接杆中间通过转轴连接有平衡杆，下方连接有搅拌推板，可以不停的搅拌装置内的原料，防止原料冷却凝固；

3、该注塑机用原料自动恒温料仓，通过在该装置的下方安装滚轮，移动方便，并且在出料口处设置有过滤网，通过液压缸推动液压杆将装料框通过滑道抬升，可以将装料框中的原料通过过滤网流出出口，完成自动出料。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、框架；3、第一驱动电机；4、线路保护管；5、加热网；6、限位板；7、固定杆；8、挡板；9、滑道；10、液压缸；11、液压杆； 12、承重座；13、装料框；14、过滤网；15、第二驱动电机；16、连接杆； 17、螺纹孔；18、卡块；19、转轴；20、平衡杆；21、固定孔；22、搅拌推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机用原料自动恒温料仓，包括底座1，所述底座1上方设置有框架2，且框架2下方一侧设置有第一驱动电机3，所述第一驱动电机3上方设置有线路保护管4，且线路保护管4上方设置有加热网5，所述加热网5一侧设置有限位板6，且限位板6 下方一侧设置有固定杆7，所述固定杆7上方设置有挡板8，且挡板8内侧设置有滑道9，所述底座1上方设置有液压缸10，且液压缸10上方设置有液压杆11，所述液压杆11上方设置有承重座12，且承重座12上方设置有装料框 13，所述装料框13下方一侧设置有过滤网14，且过滤网14上方设置有第二驱动电机15，所述第二驱动电机15下方设置有连接杆16，且连接杆16下方设置有螺纹孔17，所述螺纹孔17下方设置有卡块18，且卡块18上方设置有转轴19，所述转轴19两侧均设置有平衡杆20，且平衡杆20下方设置有固定孔21，同时固定孔21下方设置有搅拌推板22。

加热网5通过限位板6与框架2卡合连接，且加热网5以框架2的中轴线对称设置，加热网5通过限位板6的固定，可以方便进行更换，同时可以有效的保持装置内保持一个恒温的情况。

挡板8通过固定杆7与底座1螺纹连接，且挡板8与底座1垂直分布，对称设置的挡板8可以将整个装料框13放置在两块挡板8之内，防止装料时对装料框13冲击时产生的不稳定。

装料框13通过液压杆11与底座1构成升降结构，且装料框13通过滑道 9与挡板8构成滑动结构，液压杆11可以推动装料框13向上移动，通过在装料框13一侧下方设置的过滤网14，露出出料口进行出料。

连接杆16通过螺纹孔17与卡块18构成螺纹连接，且卡块18与装料框 13紧密贴合，连接杆16连接在装料框13上，可以有效的保证整体装料框13 的稳定性。

平衡杆20通过转轴19与连接杆16构成旋转结构，且平衡杆20与连接杆16垂直分布，平衡杆20和连接杆16通过转轴19连接，可以有效的进行旋转，防止内部原料的凝固。

搅拌推板22通过固定孔21与平衡杆20螺纹连接，且搅拌推板22以连接杆16的中轴线对称设置，搅拌推板22可以更加全面的对原料进行搅拌，并且在液压杆11抬起装料框13时将原料推入出料口。

工作原理：在使用该注塑机用原料自动恒温料仓中，首先接通电源，将该装置移动到需要的位置后，连接好入料口与出料口，之后通过入料口将原料引入到该装置内部设置的装料框13中，当原料装入后，通过第二驱动电机 15连接的连接杆16与装料框13底部连接，并且在连接杆16的中间部分设置有转轴19，再打开第一驱动电机3与第二驱动电机15的电源开关，此时平衡杆20和搅拌推板22均开始旋转，可以在原料装入时同时对原料进行搅拌，并且可以更多的对原料进行搅拌，防止原料堆积后造成的凝固，同时在该装置框架2的两侧通过限位板6安装有加热网5，可以保持该装置内部的温度一直处于恒温的状态，之后打开液压缸10的电源开关，此时液压缸10开始工作，液压杆11带动装料框13上升或下降，可以用来抬升整体装料框13的高度，之后配合搅拌推板22的大面积将原料通过过滤网14推入出料口中，其中第一驱动电机3与第二驱动电机15的型号均为YE2-132S-4，其中液压缸 10的型号为CDM2B25，这样就完成了该注塑机用原料自动恒温料仓的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种注塑机用原料自动恒温料仓，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设置有框架(2)，且框架(2)下方一侧设置有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)上方设置有线路保护管(4)，且线路保护管(4)上方设置有加热网(5)，所述加热网(5)一侧设置有限位板(6)，且限位板(6)下方一侧设置有固定杆(7)，所述固定杆(7)上方设置有挡板(8)，且挡板(8)内侧设置有滑道(9)，所述底座(1)上方设置有液压缸(10)，且液压缸(10)上方设置有液压杆(11)，所述液压杆(11)上方设置有承重座(12)，且承重座(12)上方设置有装料框(13)，所述装料框(13)下方一侧设置有过滤网(14)，且过滤网(14)上方设置有第二驱动电机(15)，所述第二驱动电机(15)下方设置有连接杆(16)，且连接杆(16)下方设置有螺纹孔(17)，所述螺纹孔(17)下方设置有卡块(18)，且卡块(18)上方设置有转轴(19)，所述转轴(19)两侧均设置有平衡杆(20)，且平衡杆(20)下方设置有固定孔(21)，同时固定孔(21)下方设置有搅拌推板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机用原料自动恒温料仓，其特征在于：所述加热网(5)通过限位板(6)与框架(2)卡合连接，且加热网(5)以框架(2)的中轴线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机用原料自动恒温料仓，其特征在于：所述挡板(8)通过固定杆(7)与底座(1)螺纹连接，且挡板(8)与底座(1)垂直分布。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机用原料自动恒温料仓，其特征在于：所述装料框(13)通过液压杆(11)与底座(1)构成升降结构，且装料框(13)通过滑道(9)与挡板(8)构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机用原料自动恒温料仓，其特征在于：所述连接杆(16)通过螺纹孔(17)与卡块(18)构成螺纹连接，且卡块(18) 与装料框(13)紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机用原料自动恒温料仓，其特征在于：所述平衡杆(20)通过转轴(19)与连接杆(16)构成旋转结构，且平衡杆(20)与连接杆(16)垂直分布。

7.根据权利要求1所述的一种注塑机用原料自动恒温料仓，其特征在于：所述搅拌推板(22)通过固定孔(21)与平衡杆(20)螺纹连接，且搅拌推板(22)以连接杆(16)的中轴线对称设置。

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