CN218399180U - 一种注塑喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑喷嘴，涉及注塑设备技术领域。本实用新型包括座体，座体为管状结构，座体设有端口一和端口二，座体上至少设有一个与端口一连通的进料管，端口一通过安装的端盖封闭，端口二内安装有出料部，出料部的出料端伸出端口二，出料部的出料端外侧套接有弹簧，安装的弹簧推动出料部的端部向端口二外部运动，出料部的进料端安装有进料部，设有进料管上连接有供料管道。本实用新型设有的端口一为进料腔便于物料的混合，同时端口一通过端盖封闭，便于实现打开端盖完成对端口一内部进行清洗。

Description

一种注塑喷嘴

技术领域

本实用新型属于注塑设备技术领域，特别是涉及一种注塑喷嘴。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

注塑机注塑成型时，熔体由料筒泵送流经喷嘴、主流道、分流道和浇口后到达型腔，采用多个通道，在注塑完成后通道内已残留有物料，在物料干燥后易导致通道的堵塞，同时喷嘴不设有清洗口不便于对内部进行清洗和维护。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种注塑喷嘴，包括座体，所述座体为管状结构，所述座体设有端口一和端口二，所述座体上至少设有一个与端口一连通的进料管，所述端口一通过安装的端盖封闭，所述端口二内安装有出料部，所述出料部的出料端伸出端口二，所述出料部的出料端外侧套接有弹簧，安装的弹簧推动出料部的端部向端口二外部运动，所述出料部的进料端安装有进料部，设有进料管上连接有供料管道，通过设有多个进料管实现多种物料的供给，设有的端口一为进料腔便于物料的混合，同时端口一通过端盖封闭，便于实现打开端盖完成对端口一内部进行清洗，出料部与模具的进料口连通，挤压座体完成对弹簧进行挤压，同时实现进料部伸入端口一内，便于物料通过进料部进入出料部内。

进一步地，所述出料部的出料端设有出料嘴，所述出料嘴为锥体结构，所述出料嘴处设有限位环。

进一步地，所述出料部的外侧套接有轴套和弹簧，所述轴套安装在端口二内，所述弹簧位于出料部的伸出端上。

进一步地，弹簧位于有轴套与限位环之间，安装的弹簧推动限位环以及出料部伸出端口二，便于实现进料部缩入端口二内。

进一步地，所述进料部内开设有通槽，所述通槽与出料部的内部连通，所述进料部的外径与端口二的内径相同。

进一步地，所述出料部内部设有螺旋叶片，所述进料部的周侧面上设有凸起，所述端口二内设有螺旋槽，所述凸起沿螺旋槽滑动。

所述弹簧压缩后，进料部伸入端口一内。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设有进料管上连接有供料管道，通过设有多个进料管实现多种物料的供给，设有的端口一为进料腔便于物料的混合，同时端口一通过端盖封闭，便于实现打开端盖完成对端口一内部进行清洗。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的出料部结构示意图；

图4为本实用新型的出料部剖面结构示意图；

图5为本实用新型的座体结构示意图；

图6为本实用新型的座体剖面结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、座体；101、端口一；102、端口二；103、螺旋槽；2、进料管；3、端盖；4、轴套；5、出料部；501、出料嘴；502、限位环；503、螺旋叶片；6、弹簧；7、进料部；701、凸起；702、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种注塑喷嘴，包括座体1，座体1为管状结构，座体1设有端口一101和端口二102，座体1上至少设有一个与端口一101连通的进料管2，端口一101通过安装的端盖3封闭，端口二102内安装有出料部5，出料部5的出料端伸出端口二102，出料部5的出料端外侧套接有弹簧6，安装的弹簧6推动出料部5的端部向端口二102外部运动，出料部5的进料端安装有进料部7。

设有进料管2上连接有供料管道，通过设有多个进料管2实现多种物料的供给，设有的端口一101为进料腔便于物料的混合，同时端口一101通过端盖3封闭，便于实现打开端盖3完成对端口一101内部进行清洗；

在进行给料的过程中，出料部5与模具的进料口连通，挤压座体1完成对弹簧6进行挤压，同时实现进料部7伸入端口一101内，便于物料通过进料部7进入出料部5内。

出料部5的出料端设有出料嘴501，出料嘴501为锥体结构，出料嘴501处设有限位环502。

出料部5的外侧套接有轴套4和弹簧6，轴套4安装在端口二102内，弹簧6位于出料部5的伸出端上。

弹簧6位于有轴套4与限位环502之间，安装的弹簧6推动限位环502以及出料部5伸出端口二102，便于实现进料部7缩入端口二102内。

进料部7内开设有通槽702，通槽702与出料部5的内部连通，进料部7的外径与端口二102的内径相同。

出料部5内部设有螺旋叶片503，进料部7的周侧面上设有凸起701，端口二102内设有螺旋槽103，凸起701沿螺旋槽103滑动。

弹簧6压缩后，进料部7伸入端口一101内。

本实施例的一个具体应用为：

设有进料管2上连接有供料管道，通过设有多个进料管2实现多种物料的供给，设有的端口一101为进料腔便于物料的混合，同时端口一101通过端盖3封闭，便于实现打开端盖3完成对端口一101内部进行清洗；

在进行给料的过程中，出料部5与模具的进料口连通，挤压座体1完成对弹簧6进行挤压，同时实现进料部7伸入端口一101内，便于物料通过进料部7进入出料部5内；

弹簧6位于有轴套4与限位环502之间，安装的弹簧6推动限位环502以及出料部5伸出端口二102，便于实现进料部7缩入端口二102内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种注塑喷嘴，包括座体(1)，其特征在于：

所述座体(1)为管状结构；

所述座体(1)设有端口一(101)和端口二(102)，所述座体(1)上至少设有一个与端口一(101)连通的进料管(2)；

所述端口一(101)通过安装的端盖(3)封闭；

所述端口二(102)内安装有出料部(5)，所述出料部(5)的出料端伸出端口二(102)，所述出料部(5)的出料端外侧套接有弹簧(6)，安装的弹簧(6)推动出料部(5)的端部向端口二(102)外部运动；

所述出料部(5)的进料端安装有进料部(7)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑喷嘴，其特征在于，所述出料部(5)的出料端设有出料嘴(501)，所述出料嘴(501)为锥体结构，所述出料嘴(501)处设有限位环(502)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑喷嘴，其特征在于，所述出料部(5)的外侧套接有轴套(4)和弹簧(6)，所述轴套(4)安装在端口二(102)内，所述弹簧(6)位于出料部(5)的伸出端上。

4.根据权利要求3所述的一种注塑喷嘴，其特征在于，所述进料部(7)内开设有通槽(702)，所述通槽(702)与出料部(5)的内部连通；

所述进料部(7)的外径与端口二(102)的内径相同。

5.根据权利要求4所述的一种注塑喷嘴，其特征在于，所述出料部(5)内部设有螺旋叶片(503)；

所述进料部(7)的周侧面上设有凸起(701)；

所述端口二(102)内设有螺旋槽(103)，所述凸起(701)沿螺旋槽(103)滑动。

6.根据权利要求5所述的一种注塑喷嘴，其特征在于，所述弹簧(6)压缩后，进料部(7)伸入端口一(101)内。

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