CN213564175U - 一种具有控制注塑量的卧式注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有控制注塑量的卧式注塑机，包括底座，底座的顶端固定有储料桶，储料桶的顶端开有进料口，储料桶的一端开有出料口，出料口的外侧固定有垫板，储料桶的侧面设置有合页，合页的底端连接有调节板，调节板的底端连接有拉簧。调节板既可以盖住出料口，又可以调节控制注塑流量，而且，出料口的底端与储料桶的底端平齐，方便控制注塑量，而且方便塑料充分流出储料桶。通过摇杆旋转连接杆，进而推进推板，推送注塑料，节省劳动力，而且方便控制推送的速度，利于控制注塑流量。螺旋杆伴随推板旋转，可以搅拌注塑料。

Description

一种具有控制注塑量的卧式注塑机

技术领域

本实用新型属于卧式注塑机技术领域，具体为一种具有控制注塑量的卧式注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，其分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

授权公告号CN210758832U的中国发明专利于2020年6月16日公开了一种具有控制注塑量的卧式注塑机，包括工作台和进料框，所述工作台的顶端右侧安装有储料筒，且储料筒的右侧壁连通有推杆，所述推杆的外侧壁粘接有连接套筒，所述推杆的末端粘接有推送板，所述进料框粘接在储料筒的内壁下方，所述滑槽的内部安装有滑块，且滑块的顶端粘接有承重板，所述储料筒的下方侧壁粘接有固定块，且储料筒的内壁末端粘接有引流板，所述储料筒的末端中部连通有分流管，且分流管的末端注塑连接有进料管。本实用新型提供一种具有控制注塑量的卧式注塑机，在安装孔与螺纹之间相互配合的作用下，亦可便于使用者对连接杆抽出长度的调控，亦可便于使用者根据不同大小规格储料筒的使用。

现有的具有控制注塑量的卧式注塑机，虽然便于使用者根据不同大小规格储料筒的使用；然而，在控制注塑量时，不能很好的控制流量，不能使储料桶内部的塑料充分流出储料桶，而且，不方便限制注塑回流；在注塑过程中，推动推板比较费力，而且很难控制推送的速度，难以控制注塑流量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有控制注塑量的卧式注塑机，以解决在控制注塑量时，不能很好的控制流量，不能使储料桶内部的塑料充分流出储料桶的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有控制注塑量的卧式注塑机，包括底座，所述底座的顶端固定有储料桶，所述储料桶的顶端开有进料口，进料口靠近导向孔，所述储料桶的一端开有出料口，所述出料口的外侧固定有垫板，所述储料桶的侧面设置有合页，所述合页的底端连接有调节板，所述调节板的底端连接有拉簧。

优选的，所述储料桶的另一端开有导向孔，所述导向孔的内部穿过有连接杆，所述连接杆的一端固定有摇杆，所述连接杆的另一端固定有推板，所述推板的侧面固定有螺旋杆。

优选的，所述推板的表面黏贴有橡胶圈，所述橡胶圈的表面开有凹槽。

优选的，所述储料桶为圆形结构，所述出料口的底端与储料桶的底端平齐，合页位于垫板的上方。

优选的，所述垫板为圆环型结构，所述调节板通过合页与储料桶的侧面连接，调节板为矩形板，调节板的底端不高于出料口的底端，所述拉簧的另一端与储料桶连接。

优选的，所述导向孔与连接杆螺纹配合连接，摇杆为L型结构，所述连接杆和储料桶的侧面垂直，螺旋杆位于推板的中间，螺旋杆的高度不大于出料口的顶端，所述螺旋杆和推板垂直。

优选的，所述橡胶圈的宽度和推板的宽度相等，橡胶圈的外侧与储料桶的内表面接触，所述凹槽位于橡胶圈的中间。

与现有技术相比，本实用新型示例的一种具有控制注塑量的卧式注塑机：

1、设置有调节板，使用时，调节板通过合页和拉簧与储料桶连接，既可以盖住出料口，又可以调节控制注塑流量，而且，出料口的底端与储料桶的底端平齐，从而实现了方便控制注塑量，而且方便塑料充分流出储料桶。

2、设置有连接杆和推板，使用时，通过摇杆旋转连接杆，进而推进推板，推送注塑料，从而实现了节省劳动力，而且方便控制推送的速度，利于控制注塑流量。

3、设置有螺旋杆，使用时，螺旋杆伴随推板旋转，可以搅拌注塑料，从而实现了利于注塑料的注塑使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A-A方向剖视图；

图3为本实用新型的图1的左视图；

图4为本实用新型的图1的推板推送结构示意图。

图中：1、底座；2、储料桶；3、拉簧；4、垫板；5、出料口；6、调节板；7、合页；8、螺旋杆；9、推板；10、连接杆；11、摇杆；12、导向孔；13、橡胶圈；14、凹槽；15、进料口。

具体实施方式

请参阅图1和图4，一种具有控制注塑量的卧式注塑机，包括底座1，底座1的顶端固定有储料桶2，储料桶2为圆形结构；储料桶2的顶端开有进料口15，进料口15靠近导向孔12。

请参阅图1、图3和图4，储料桶2的一端开有出料口5，出料口5为圆形结构，出料口5的底端与储料桶2的底端平齐，方便塑料充分流出储料桶2；出料口5的外侧固定有垫板4，垫板4为圆环型结构。

请参阅图1、图3和图4，储料桶2的侧面设置有合页7，合页7位于垫板4的上方；合页7的底端连接有调节板6，调节板6为矩形板；调节板6的底端不高于出料口5的底端，调节板6通过合页7与储料桶2的侧面连接，用于控制注塑量。

请参阅图1和图4，调节板6的底端连接有拉簧3，拉簧3的另一端与储料桶2连接；拉簧3拉紧调节板6，盖住出料口5，避免塑料回流。

请参阅图1、图2和图4，储料桶2的另一端开有导向孔12，导向孔12为螺纹孔；导向孔12的内部穿过有连接杆10，连接杆10为螺纹杆，导向孔12与连接杆10螺纹配合连接；连接杆10和储料桶2的侧面垂直，连接杆10的一端固定有摇杆11，摇杆11为L型结构，利于旋转连接杆10。

请参阅图1、图2和图4，连接杆10的另一端固定有推板9，推板9为圆形板，推板9和储料桶2的侧面平行；推板9的侧面固定有螺旋杆8，螺旋杆8和推板9垂直；螺旋杆8位于推板9的中间，螺旋杆8的高度不大于出料口5的顶端，用于搅拌注塑料。

请参阅图1、图2和图4，推板9的表面黏贴有橡胶圈13，橡胶圈13的宽度和推板9的宽度相等；橡胶圈13的外侧与储料桶2的内表面接触；橡胶圈13的表面开有凹槽14，凹槽14位于橡胶圈13的中间，用于收集推板9推送时残留的注塑料；同时，使用橡胶圈13可以减小推板9与储料桶2内表面的磨损。

本方案的工作原理是：储料桶2固定在底座1的顶端，调节板6通过合页7与储料桶2的侧面连接，其底端通过拉簧3与储料桶2的侧面连接，盖住垫板4中间的出料口5。

连接杆10穿过导向孔12，推板9位于储料桶2的内部并与连接杆10连接，螺旋杆8固定在推板9的另一侧；橡胶圈13黏贴在推板9的表面，并与储料桶2的内表面接触。

从进料口15向储料桶2内部加料，通过摇杆11旋转连接杆10，连接杆10带动推板9旋转，并向出料口5方向移动，同时，螺旋杆8旋转搅拌注塑料。

推板9推送注塑料流向出料口5，注塑料顶开调节板6；推板9移动的速度越快，调节板6被顶开的空间越大，方便控制注塑量。

同时，在推板9移动的过程中，橡胶圈13与储料桶2的内表面摩擦接触，储料桶2内表面残留的注塑料，集中到凹槽14，也利于保持储料桶2内表面的清洁。

Claims (7)

1.一种具有控制注塑量的卧式注塑机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定有储料桶(2)，所述储料桶(2)的顶端开有进料口(15)，所述储料桶(2)的一端开有出料口(5)，所述出料口(5)的外侧固定有垫板(4)，所述储料桶(2)的侧面设置有合页(7)，所述合页(7)的底端连接有调节板(6)，所述调节板(6)的底端连接有拉簧(3)。

2.根据权利要求1所述的一种具有控制注塑量的卧式注塑机，其特征在于：所述储料桶(2)的另一端开有导向孔(12)，所述导向孔(12)的内部穿过有连接杆(10)，所述连接杆(10)的一端固定有摇杆(11)，所述连接杆(10)的另一端固定有推板(9)，所述推板(9)的侧面固定有螺旋杆(8)。

3.根据权利要求2所述的一种具有控制注塑量的卧式注塑机，其特征在于：所述推板(9)的表面黏贴有橡胶圈(13)，所述橡胶圈(13)的表面开有凹槽(14)。

4.根据权利要求1所述的一种具有控制注塑量的卧式注塑机，其特征在于：所述储料桶(2)为圆形结构，所述出料口(5)的底端与储料桶(2)的底端平齐。

5.根据权利要求1所述的一种具有控制注塑量的卧式注塑机，其特征在于：所述垫板(4)为圆环型结构，所述调节板(6)通过合页(7)与储料桶(2)的侧面连接，所述拉簧(3)的另一端与储料桶(2)连接。

6.根据权利要求2所述的一种具有控制注塑量的卧式注塑机，其特征在于：所述导向孔(12)与连接杆(10)螺纹配合连接，所述连接杆(10)和储料桶(2)的侧面垂直，所述螺旋杆(8)和推板(9)垂直。

7.根据权利要求3所述的一种具有控制注塑量的卧式注塑机，其特征在于：所述橡胶圈(13)的宽度和推板(9)的宽度相等，所述凹槽(14)位于橡胶圈(13)的中间。

Images