CN213198526U - 一种注塑机浇筑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机浇筑装置，属于注塑机技术领域，该注塑机浇筑装置，包括注射油缸，所述注射油缸左侧电性连接有电机，所述电机右侧固定连接有螺杆，所述螺杆杆体螺纹啮合有推动块，所述注射油缸右侧活动连接有喷嘴，所述喷嘴内部第一空腔内设置有第一滚珠，所述注射油缸顶部固定连接有注射导管，所述注射导管下部第二空腔内设置有第二滚珠，所述注射导管另一端设置有加热机构，它可以实现通过第一滚珠和第二滚珠的合理移动，能够控制物料的流进和流出，方便精确控制物料的流量，注射油缸与喷嘴之间通过螺栓活动连接，使得喷嘴的拆卸安装非常方便。

Description

一种注塑机浇筑装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，更具体地说，涉及一种注塑机浇筑装置。

背景技术

现代社会对注塑制品的需求日益增长，对浇筑技术的要求也越来越高，注塑机是一种将热塑性塑料或热固性塑料利用成型模具制成各种各样的塑料制品的主要设备，它能够一次性成型复杂精确的塑料制品，并且注射成型工艺对各种塑料的加工具有良好的适应性，生产能力较高，并易于实现自动化。

注塑机的浇筑装置是注塑机的重要组成部分，而普通液压式注射装置，由于存在能耗大以及控制精度不高等问题难以满足市场要求，为此我们提出了一种注塑机浇筑装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种注塑机浇筑装置，它可以实现精确控制注射流量、方便更换喷嘴。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种注塑机浇筑装置，包括注射油缸，所述注射油缸左侧电性连接有电机，所述电机右侧固定连接有螺杆，所述螺杆杆体螺纹啮合有推动块，所述注射油缸右侧活动连接有喷嘴，所述喷嘴内部第一空腔内设置有第一滚珠，所述注射油缸顶部固定连接有注射导管，所述注射导管下部第二空腔内设置有第二滚珠，所述注射导管另一端设置有加热机构。

物料从注射导管注入注射油缸，通过电机带动螺杆转动，从而使推动块在注射油缸空腔内部推动物料从喷嘴注入模具中，通过第一滚珠和第二滚珠的合理移动，能够控制物料的流进和流出，方便精确控制物料的流量，注射油缸与喷嘴之间通过螺栓活动连接，使得喷嘴的拆卸安装非常方便。

进一步的，所述注射油缸左端开设有通孔，该通孔刚好使螺杆通过注射油缸。

通过电机可以带动螺杆转动，从而带动与螺杆螺纹啮合的推动块在注射油缸空腔内活动。

进一步的，所述推动块刚好能在注射油缸空腔内部左右推动。

推动块能够在注射油缸空腔内部一定范围内活动，从而推动物料从喷嘴注入模具中。

进一步的，所述喷嘴与所述注射油缸右端通过螺栓连接，所述螺栓的数量为两个，且两个螺栓分别设置在注射油缸顶部和底部。

通过拧下两个螺栓即可拆下喷嘴，方便对堵塞或者损坏的喷嘴进行更换，省时省力，并且节约资源。

进一步的，所述第一滚珠可在第一空腔内部一定范围内活动。

当物料从注射油缸中被推动使其从喷嘴中注入模具的时候，第一滚珠移动到第一空腔左端，使物料从第一滚珠和第一空腔的间隙中流出，当注射油缸中的物料全部流出后，第一滚珠移动到第一空腔的右端，使喷嘴内部闭合。

进一步的，所述第二滚珠可在第二空腔内部一定范围内活动。

当物料从注射导管注入注射油缸的时候，第二滚珠移动到第二空腔中间，使物料从第二滚珠和第二空腔的间隙中流入，当流入注射油缸中的物料足够时，第二滚珠移动到第二空腔下端，使注射导管闭合，阻止物料继续流入。

进一步的，所述注射油缸内部设置有物料传感装置，所述物料传感装置电性连接有信号单元，所述信号单元电性连接有控制单元，所述控制单元电性连接有电机、第一滚珠和第二滚珠。

物料传感装置感应注射油缸内物料的多少，物料感应装置通过信号单元将信号传递给控制单元，控制单元将控制电机的转动以及第一滚珠和第二滚珠在空腔内的移动，通过此机构可以实现自动化精确控制物料的流量，并且简单方便，节省人力。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案中物料从注射导管注入注射油缸，通过电机带动螺杆转动，从而使推动块在注射油缸空腔内部推动物料从喷嘴注入模具中，通过第一滚珠和第二滚珠的合理移动，能够控制物料的流进和流出，方便精确控制物料的流量，注射油缸与喷嘴之间通过螺栓活动连接，使得喷嘴的拆卸安装非常方便。

(2)本方案通过拧下两个螺栓即可拆下喷嘴，方便对堵塞或者损坏的喷嘴进行更换，省时省力，并且节约资源。

(3)本方案中物料传感装置感应注射油缸内物料的多少，其通过信号单元将信号传递给控制单元，控制单元将控制电机的转动以及第一滚珠和第二滚珠在空腔内的移动，通过此机构可以实现自动化精确控制物料的流量，并且简单方便，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型的物料流进结构示意图；

图2为本实用新型的物料流出结构示意图；

图3为本实用新型的控制单元连接结构示意图。

图中标号说明：

1注射油缸、2电机、3螺杆、4推动块、5喷嘴、6第一滚珠、7注射导管、8第二滚珠、9加热机构、10螺栓、11第一空腔、12第二空腔、13物料传感装置、14信号单元、15控制单元。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种注塑机浇筑装置，包括注射油缸1。

请参阅图1和2，注射油缸1左侧电性连接有电机2，电机2右侧固定连接有螺杆3，螺杆3杆体螺纹啮合有推动块4。

通过上述技术方案，在注射油缸1左侧电性连接了电机2，在电机2右侧固定连接了螺杆3，螺杆3杆体螺纹啮合了推动块4，电机2带动螺杆3转动，从而使推动块4在注射油缸1空腔内部左右推动。

请参阅图1和2，注射油缸1右侧活动连接有喷嘴5，喷嘴5内部第一空腔11内设置有第一滚珠6，注射油缸1顶部固定连接有注射导管7，注射导管7下部第二空腔12内设置有第二滚珠8，注射导管7另一端设置有加热机构9。

通过上述技术方案，在注射油缸1右侧活动连接了喷嘴5，喷嘴5内部第一空腔11内设置了第一滚珠6，在注射油缸1顶部连接了注射导管7，注射导管7下部第二空腔12内设置了第二滚珠8，在注射导管7另一端设置了加热机构9，第一滚珠6和第二滚珠8能够分别在第一空腔11和第二空腔12内部一定范围内移动，以此控制物料的流进和流出。

具体的，请参阅图1和2，注射油缸1左端开设有通孔，该通孔刚好使螺杆3通过注射油缸1。

通过上述技术方案，电机2可以带动螺杆3转动，从而带动与螺杆3螺纹啮合的推动块4在注射油缸1空腔内活动。

具体的，请参阅图1和2，推动块4刚好能在注射油缸1空腔内部左右推动。

通过上述技术方案，推动块4能够在注射油缸1空腔内部一定范围内活动，从而推动物料从喷嘴5注入模具中。

具体的，请参阅图1和2，喷嘴5与注射油缸1右端通过螺栓10连接，螺栓10的数量为两个，且两个螺栓10分别设置在注射油缸1顶部和底部。

通过上述技术方案，拧下两个螺栓10即可拆下喷嘴5，方便对堵塞或者损坏的喷嘴5进行更换，省时省力，并且节约资源。

具体的，请参阅图1和2，第一滚珠6可在第一空腔11内部一定范围内活动。

通过上述技术方案，当物料从注射油缸1中被推动使其从喷嘴5中注入模具的时候，第一滚珠6移动到第一空腔11左端，使物料从第一滚珠6和第一空腔11的间隙中流出，当注射油缸1中的物料全部流出后，第一滚珠6移动到第一空腔11的右端，使喷嘴5内部闭合。

具体的，请参阅图1和2，第二滚珠8可在第二空腔12内部一定范围内活动。

通过上述技术方案，当物料从注射导管7注入注射油缸1的时候，第二滚珠8移动到第二空腔12中间，使物料从第二滚珠8和第二空腔12的间隙中流入，当流入注射油缸1中的物料足够时，第二滚珠8移动到第二空腔12下端，使注射导管7闭合，阻止物料继续流入。

具体的，请参阅图3，注射油缸1内部设置有物料传感装置13，物料传感装置13电性连接有信号单元14，信号单元14电性连接有控制单元15，控制单元15电性连接有电机2、第一滚珠6和第二滚珠8。

通过上述技术方案，物料传感装置13感应注射油缸1内物料的多少，物料传感装置13通过信号单元14将信号传递给控制单元15，控制单元15将控制电机2的转动以及第一滚珠6和第二滚珠8在第一空腔11和第二空腔12内的移动，通过此机构可以实现自动化精确控制物料的流量，并且简单方便，节省人力。

在使用时，当注射油缸1内注入的物料足够时，物料传感装置13通过信号单元14将信号传递给控制单元15，此时控制单元15控制第二滚珠8向第二空腔12下端移动，阻止物料继续流入注射注射油缸1，控制单元15控制第一滚珠6向第一空腔11左端移动，与此同时控制单元15控制电机2带动螺杆3转动，使得推动块4推动物料从喷嘴5注入模具中；当注射油缸1内的物料全部流出时，物料传感装置13再次通过信号单元14传递信号给控制单元15，使控制单元15控制电机2带动螺杆3向反方向转动，使得推动块4移动到左侧，同时控制单元15控制第一滚珠6向第一空腔11右端移动，使喷嘴5闭合，第二滚珠8向第二空腔12中间移动，使得物料从注射导管7注入注射油缸1中，如此循环往复，可以实现自动化精确控制物料的流进和流出，操作简单，节省了人力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种注塑机浇筑装置，包括注射油缸(1)，其特征在于：所述注射油缸(1)左侧电性连接有电机(2)，所述电机(2)右侧固定连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)杆体螺纹啮合有推动块(4)，所述注射油缸(1)右侧活动连接有喷嘴(5)，所述喷嘴(5)内部第一空腔(11)内设置有第一滚珠(6)，所述注射油缸(1)顶部固定连接有注射导管(7)，所述注射导管(7)下部第二空腔(12)内设置有第二滚珠(8)，所述注射导管(7)另一端设置有加热机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机浇筑装置，其特征在于：所述注射油缸(1)左端开设有通孔，该通孔刚好使螺杆(3)通过注射油缸(1)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机浇筑装置，其特征在于：所述推动块(4)刚好能在注射油缸(1)空腔内部左右推动。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机浇筑装置，其特征在于：所述喷嘴(5)与所述注射油缸(1)右端通过螺栓(10)连接，所述螺栓(10)的数量为两个，且两个螺栓(10)分别设置在注射油缸(1)顶部和底部。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机浇筑装置，其特征在于：所述第一滚珠(6)可在第一空腔(11)内部一定范围内活动。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机浇筑装置，其特征在于：所述第二滚珠(8)可在第二空腔(12)内部一定范围内活动。

7.根据权利要求1所述的一种注塑机浇筑装置，其特征在于：所述注射油缸(1)内部设置有物料传感装置(13)，所述物料传感装置(13)电性连接有信号单元(14)，所述信号单元(14)电性连接有控制单元(15)，所述控制单元(15)电性连接有电机(2)、第一滚珠(6)和第二滚珠(8)。

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