CN218366023U - 一种快速顶出的浇筑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种快速顶出的浇筑模具，涉及浇筑模具技术领域，包括型腔和盖板，型腔的外表面四角位置均装有液压杆，型腔的下表面中心位置装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端装有推板，盖板的后端装有一号支撑架。本实用新型，通过设置了型腔、盖板、液压杆、电动伸缩杆、推板、一号支撑架、转轴、扭簧、把柄、弧形杆、推杆，能够通过型腔、盖板和推板的结构组合，实现对于加工材料的塑形功能，通过液压杆和电动伸缩杆的配合，实现对于成品的抬起功能，通过扭簧的弹力带动转轴、弧形杆和推板移动，以此将成品自动推出，提升脱模效率，并通过把柄给推杆的复位提供便捷，通过该种方式，能够给该模具的脱模提供方便。

Description

一种快速顶出的浇筑模具

技术领域

本实用新型涉及浇筑模具技术领域，尤其涉及一种快速顶出的浇筑模具。

背景技术

浇筑模具，是一种通过填充液态加工原料，并等待其冷却塑形的方式，实现对于产品加工功能的实用结构，在浇筑模具的实际使用中，由于浇筑模具在进行脱模的过程中，其开合位置空间较小，并且加工件上可能还存有一定余温，对于模具的脱模效率造成了影响，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快速顶出的浇筑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种快速顶出的浇筑模具，包括型腔和盖板，所述型腔的外表面四角位置均装有液压杆，所述型腔的下表面中心位置装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端装有推板，所述盖板的后端装有一号支撑架，所述一号支撑架之间转动连接有转轴，所述转轴与一号支撑架之间装有扭簧，所述转轴的外表面装有把柄和弧形杆，所述弧形杆的一端装有推杆。

为了实现对于盖板的驱动功能，本实用新型的改进有，所述液压杆的输出端与盖板的下表面固定连接，所述盖板与型腔相贴合。

为了对推板的移动轨迹进行限定，本实用新型的改进有，所述电动伸缩杆的输出端贯穿至型腔的内侧，所述推板与型腔的内壁相贴合。

为了构建盖板位置的进料结构，本实用新型的改进有，所述盖板的上表面装有进料管，所述进料管的一端贯穿至盖板的下表面，所述进料管的内侧插设有密封塞。

为了对滑板的转动轨迹进行限定，本实用新型的改进有，所述型腔的前端装有二号支撑架，所述二号支撑架的内侧转动连接有中心轴，所述中心轴的外表面中段位置装有套筒，所述套筒的外表面顶部装有连接架，所述连接架的顶端装有滑板。

为了实现环形架的位置调节功能，本实用新型的改进有，所述中心轴的外表面两侧均套设有环形架，所述环形架与套筒之间装有弹簧。

为了对中心轴的角度进行固定，本实用新型的改进有，所述环形架的侧表面装有防滑垫，所述防滑垫与二号支撑架相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型，通过设置了型腔、盖板、液压杆、电动伸缩杆、推板、一号支撑架、转轴、扭簧、把柄、弧形杆、推杆，能够通过型腔、盖板和推板的结构组合，实现对于加工材料的塑形功能，通过液压杆和电动伸缩杆的配合，实现对于成品的抬起功能，通过扭簧的弹力带动转轴、弧形杆和推板移动，以此将成品自动推出，提升脱模效率，并通过把柄给推杆的复位提供便捷，通过该种方式，能够给该模具的脱模提供方便。

2、本实用新型，通过设置了二号支撑架、套筒、连接架、滑板、弹簧、环形架，能够通过二号支撑架、套筒、连接架的结构组合，对滑板的转动轨迹进行限定，通过弹簧和环形架的配合，实现对于套筒的角度限定功能，通过该种方式能够对滑板的落点进行调节，并确保滑板支撑结构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种快速顶出的浇筑模具的整体部件示意图；

图2为本实用新型提出一种快速顶出的浇筑模具图1的部分结构示意图；

图3为本实用新型提出一种快速顶出的浇筑模具的仰视角示意图；

图4为本实用新型提出一种快速顶出的浇筑模具图3的A处放大示意图。

图例说明：

1、型腔；2、盖板；3、液压杆；4、电动伸缩杆；5、推板；6、一号支撑架；7、转轴；8、扭簧；9、把柄；10、弧形杆；11、推杆；12、进料管；13、密封塞；14、二号支撑架；15、套筒；16、连接架；17、滑板；18、弹簧；19、环形架。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种快速顶出的浇筑模具，包括型腔1和盖板2，盖板2的上表面装有进料管12，进料管12的一端贯穿至盖板2的下表面，进料管12的内侧插设有密封塞13，通过进料管12能够给加工原料的填充工作提供结构支持，通过将密封塞13插入进料管12内侧的方式能够确保进料管12位置的密封效果，型腔1的外表面四角位置均装有液压杆3，液压杆3的输出端与盖板2的下表面固定连接，盖板2与型腔1相贴合，通过液压杆3的伸缩能够带动盖板2进行位置调节，以此对盖板2的开合进行控制，型腔1的下表面中心位置装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的输出端装有推板5，电动伸缩杆4的输出端贯穿至型腔1的内侧，推板5与型腔1的内壁相贴合，该种设计是为了对推板5的移动轨迹进行限定，避免加工原料渗透进入推板5下方的情况发生，通过电动伸缩杆4的伸缩能够带动推板5进行位置调节，以此将型腔1内部的加工成品推出，盖板2的后端装有一号支撑架6，一号支撑架6之间转动连接有转轴7，转轴7与一号支撑架6之间装有扭簧8，通过一号支撑架6能够对转轴7的转动轨迹进行限定，通过扭簧8能够给转轴7的转动提供动力，转轴7的外表面装有把柄9和弧形杆10，弧形杆10的一端装有推杆11，转轴7在旋转过程中，弧形杆10和把柄9也随之旋转，进而带动推杆11将成品推出，通过拉动把柄9的方式能够带动转轴7复位。

实施例二

请参阅图3-4，型腔1的前端装有二号支撑架14，二号支撑架14的内侧转动连接有中心轴，中心轴的外表面中段位置装有套筒15，套筒15的外表面顶部装有连接架16，连接架16的顶端装有滑板17，该种设计是为了通过中心轴在二号支撑架14内侧的旋转，对于滑道的角度调节轨迹进行限定，中心轴的外表面两侧均套设有环形架19，环形架19与套筒15之间装有弹簧18，通过弹簧18的弹力能够带动环形架19沿中心轴进行移动，环形架19的侧表面装有防滑垫，防滑垫与二号支撑架14相贴合，通过防滑垫能够增加环形架19的摩擦力，通过弹簧18的弹力能够带动环形架19抵住二号支撑架14，以此在滑道角度调节完成后，对滑道进行固定。

工作原理：在进行脱模前，首先根据实际情况，对推板5的角度进行调节，调节完成后，通过弹簧18的弹力能够带动环形架19抵住二号支撑架14，以此在滑道角度调节完成后，对滑道进行固定，以此对脱模的落点进行调节，启动液压杆3和电动伸缩杆4，带动盖板2和成品上移，成品脱离型腔1后，通过扭簧8的弹力带动转轴7旋转，使得弧形杆10推动推杆11对成品施力，将成品向前方推动，直至成品掉落在滑道上，完成脱模，通过拉动把柄9的方式能够带动转轴7复位。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种快速顶出的浇筑模具，包括型腔(1)和盖板(2)，其特征在于：所述型腔(1)的外表面四角位置均装有液压杆(3)，所述型腔(1)的下表面中心位置装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的输出端装有推板(5)，所述盖板(2)的后端装有一号支撑架(6)，所述一号支撑架(6)之间转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)与一号支撑架(6)之间装有扭簧(8)，所述转轴(7)的外表面装有把柄(9)和弧形杆(10)，所述弧形杆(10)的一端装有推杆(11)。

2.根据权利要求1所述的快速顶出的浇筑模具，其特征在于：所述液压杆(3)的输出端与盖板(2)的下表面固定连接，所述盖板(2)与型腔(1)相贴合。

3.根据权利要求1所述的快速顶出的浇筑模具，其特征在于：所述电动伸缩杆(4)的输出端贯穿至型腔(1)的内侧，所述推板(5)与型腔(1)的内壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的快速顶出的浇筑模具，其特征在于：所述盖板(2)的上表面装有进料管(12)，所述进料管(12)的一端贯穿至盖板(2)的下表面，所述进料管(12)的内侧插设有密封塞(13)。

5.根据权利要求1所述的快速顶出的浇筑模具，其特征在于：所述型腔(1)的前端装有二号支撑架(14)，所述二号支撑架(14)的内侧转动连接有中心轴，所述中心轴的外表面中段位置装有套筒(15)，所述套筒(15)的外表面顶部装有连接架(16)，所述连接架(16)的顶端装有滑板(17)。

6.根据权利要求5所述的快速顶出的浇筑模具，其特征在于：所述中心轴的外表面两侧均套设有环形架(19)，所述环形架(19)与套筒(15)之间装有弹簧(18)。

7.根据权利要求6所述的快速顶出的浇筑模具，其特征在于：所述环形架(19)的侧表面装有防滑垫，所述防滑垫与二号支撑架(14)相贴合。

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