CN211071740U - 一种铸造浇注砂箱盖膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造浇注砂箱盖膜装置，包括固定座，固定座顶部两侧固定连接有固定板，两块固定板下端转动连接有滚筒，两块固定板顶部相对面固定连接有固定杆，固定杆底部中心位置固定连接有切割装置，切割装置包括限位板和滑动杆，限位板与滑动杆顶部均与固定杆底部固定连接，滑动杆位于限位板之间，滑动杆外壁活动套接有连接板，连接板底部两端均固定连接有弹簧，两块限位板底部均转动连接有折形杆。本实用新型通过短接杆推动连接杆向下运动，安装在连接杆底部的刀片，实现快速的向下运动对滚筒表面的薄膜进行切断，无需借助其他工具进行切割，通过简单的手指向上拉力，即可实现快速切割，更加的高效省力。

Description

一种铸造浇注砂箱盖膜装置

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，尤其涉及一种铸造浇注砂箱盖膜装置。

背景技术

砂箱是铸造领域的常用设备，砂箱通常和模具配合使用。以采用树脂砂铸造为例，现有的铸造工艺如下：首先将模具放置在砂箱内，将树脂砂填充到砂箱和模具的空隙中，待树脂砂硬化后，把模具与硬化的树脂砂分离后会形成空腔，然后把熔化的金属液体浇入空腔中，待金属液体冷却后形成铸件，在砂箱浇筑过程中通常需要用到覆膜装置，用以将模具与原料进行分割，便于后期的清理，传统的盖膜装置采用手动割段或者扯断的方式，不便于快速切断，同时，费时费力不整齐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决传统盖膜装置在割断过程中缺乏快速有效切割的问题，而提出的一种铸造浇注砂箱盖膜装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸造浇注砂箱盖膜装置，包括固定座，所述固定座顶部两侧固定连接有固定板，两块所述固定板下端转动连接有滚筒，两块所述固定板顶部相对面固定连接有固定杆，所述固定杆底部中心位置固定连接有切割装置，所述切割装置包括限位板和滑动杆，所述限位板与滑动杆顶部均与固定杆底部固定连接，所述滑动杆位于限位板之间，所述滑动杆外壁活动套接有连接板，所述连接板底部两端均固定连接有弹簧，两块所述限位板底部均转动连接有折形杆，所述折形杆一端固定连接有短接杆，所述弹簧另一端与折形杆另一端固定连接。

优选地，所述固定板侧面中部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有连接杆，所述连接杆底部固定安装有刀片。

优选地，所述连接杆底部设置有夹片，所述夹片两端设置有紧固螺栓，所述刀片卡接于夹片内部。

优选地，所述刀片横截面为等腰梯形结构，所述刀片位于滚筒正上方。

优选地，所述连接杆两端设置有滚珠，所述滚珠与滑槽内壁滑动接触。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型在使用时，将薄膜套接在滚筒上，将其一端覆盖在所需位置，覆盖完成后，通过手动抓起连接板，由于在连接板的底面两端固定连接有弹簧，在连接板保持在滑动杆外壁滑动上升时，带动弹簧拉动折形杆转动，在折形杆一端向上拉升过程中，另一端受力向下推动短接杆向下运动，采用V形折形结构，更加省力。

2、短接杆推动连接杆向下运动，由于连接杆的两端保持与滑槽滑动接触，从而，安装在连接杆底部的刀片，实现快速的向下运动对滚筒表面的薄膜进行切断，无需借助其他工具进行切割，同时，通过简单的手指向上拉力，即可实现向下的瞬间切割，更加的高效省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铸造浇注砂箱盖膜装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种铸造浇注砂箱盖膜装置的切割装置结构示意图。

图中：1固定座、2滚筒、3刀片、4连接杆、5切割装置、6固定杆、7固定板、8滑槽、9滑动杆、10限位板、11短接杆、12折形杆、13连接板、14弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种铸造浇注砂箱盖膜装置，包括固定座1，固定座1顶部两侧固定连接有固定板7，两块固定板7下端转动连接有滚筒2，两块固定板7顶部相对面固定连接有固定杆6，固定杆6底部中心位置固定连接有切割装置5，切割装置5包括限位板10和滑动杆9，限位板10与滑动杆9顶部均与固定杆6底部固定连接，滑动杆9位于限位板10之间，滑动杆9外壁活动套接有连接板13，连接板13底部两端均固定连接有弹簧14，两块限位板10底部均转动连接有折形杆12，折形杆12一端固定连接有短接杆11，弹簧14另一端与折形杆12另一端固定连接，固定板7侧面中部开设有滑槽8，滑槽8内部滑动连接有连接杆4，连接杆4底部固定安装有刀片3，连接杆4底部设置有夹片，夹片两端设置有紧固螺栓，刀片3卡接于夹片内部，刀片3横截面为等腰梯形结构，刀片3位于滚筒2正上方，连接杆4两端设置有滚珠，滚珠与滑槽8内壁滑动接触。

工作原理：本实用新型在使用时，将薄膜套接在滚筒2上，将其一端覆盖在所需位置，覆盖完成后，通过手动抓起连接板13，由于在连接板13的底面两端固定连接有弹簧14，在连接板13保持在滑动杆9外壁滑动上升时，带动弹簧14拉动折形杆12转动，在折形杆12一端向上拉升过程中，另一端受力向下推动短接杆11向下运动，短接杆11推动连接杆4向下运动，由于连接杆4的两端保持与滑槽8滑动接触，从而，安装在连接杆4底部的刀片3，实现快速的向下运动对滚筒2表面的薄膜进行切断，无需借助其他工具进行切割，同时，通过简单的手指向上拉力，即可实现向下的瞬间切割，更加的高效省力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铸造浇注砂箱盖膜装置，包括固定座（1），其特征在于，所述固定座（1）顶部两侧固定连接有固定板（7），两块所述固定板（7）下端转动连接有滚筒（2），两块所述固定板（7）顶部相对面固定连接有固定杆（6），所述固定杆（6）底部中心位置固定连接有切割装置（5），所述切割装置（5）包括限位板（10）和滑动杆（9），所述限位板（10）与滑动杆（9）顶部均与固定杆（6）底部固定连接，所述滑动杆（9）位于限位板（10）之间，所述滑动杆（9）外壁活动套接有连接板（13），所述连接板（13）底部两端均固定连接有弹簧（14），两块所述限位板（10）底部均转动连接有折形杆（12），所述折形杆（12）一端固定连接有短接杆（11），所述弹簧（14）另一端与折形杆（12）另一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铸造浇注砂箱盖膜装置，其特征在于，所述固定板（7）侧面中部开设有滑槽（8），所述滑槽（8）内部滑动连接有连接杆（4），所述连接杆（4）底部固定安装有刀片（3）。

3.根据权利要求2所述的一种铸造浇注砂箱盖膜装置，其特征在于，所述连接杆（4）底部设置有夹片，且夹片两端设置有紧固螺栓，所述刀片（3）卡接于夹片内部。

4.根据权利要求2所述的一种铸造浇注砂箱盖膜装置，其特征在于，所述刀片（3）横截面为等腰梯形结构，所述刀片（3）位于滚筒（2）正上方。

5.根据权利要求2所述的一种铸造浇注砂箱盖膜装置，其特征在于，所述连接杆（4）两端设置有滚珠，所述滚珠与滑槽（8）内壁滑动接触。

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