CN218359269U - 一种耐腐蚀哈氏合金反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐腐蚀哈氏合金反应釜，包括釜体，所述釜体的上端中部设有动力机构，所述动力机构上设有驱动杆，所述驱动杆上设有横向搅拌机构，所述驱动杆的中部设有竖向搅拌机构。本实用新型能够通过哈氏合金层来提高釜体的耐腐蚀性，使釜体的使用寿命得到提高，同时可以提高釜体内部搅拌机构的结构，可以对釜体内的化工原料进行多方向的搅拌，有效的提高了化工原料的搅拌混合效果和效率，从而可以提高釜体内化工原料的加工反应效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀哈氏合金反应釜。
背景技术
反应釜是广泛应用于石油化工、橡胶等流程工业中用来完成硫化、硝化、氢化等化学工艺过程的压力容器，哈氏合金反应釜是反应釜内部采用哈氏合金材质制成，哈氏合金具有较强的耐腐蚀性，可以通过哈氏合金来防止反应釜内部的化工原料对反应釜内部腐蚀，通过哈氏合金制成的反应釜的耐腐蚀性较强，因此哈氏合金反应釜被更为广泛的使用。
现有哈氏合金反应釜内使用的搅拌机构较为简单，在对化工原料搅拌过程中，只能够对化工原料进行单一方向搅动，导致化工原料的搅拌效率较低，从而影响哈氏合金反应釜内化工原料的搅拌混合效果，继而降低了哈氏合金反应釜内化工原料的加工反应效率，所以需要进行改进。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有的哈氏合金反应釜内部使用的搅拌机构在对化工原料搅拌过程中，只能够对化工原料进行单一方向搅拌，从而降低了化工原料的搅拌混合效率，继而降低了哈氏合金反应釜内化工原料加工反应效率的不足，而提出的一种耐腐蚀哈氏合金反应釜。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种耐腐蚀哈氏合金反应釜，包括釜体，所述釜体的上端中部设有动力机构，所述动力机构上设有驱动杆，所述驱动杆上设有横向搅拌机构，所述驱动杆的中部设有竖向搅拌机构；
所述釜体的一周内壁上共同设置有哈氏合金层，所述驱动杆设置在釜体内，所述驱动杆的上端转动套接在釜体内的上端中部，所述竖向搅拌机构上对称设有两个传动杆，两个传动杆分别位于釜体内的中部两侧，两个传动杆的另一端分别转动连接在釜体的相对内壁上，两个传动杆的两侧均固定套接有第二搅拌圈，四个第二搅拌圈上均设置有四个第二搅拌桨。
优选地，为了带动驱动杆转动，所述动力机构包括固定连接在釜体上端中部的固定架，所述固定架内固定安装有电机，所述电机的输出轴末端固定连接在驱动杆的上端。
优选地，为了对釜体内的化工原料进行横向搅拌，所述横向搅拌机构包括固定套接在驱动杆上的两个第一搅拌圈，两个第一搅拌圈分别位于釜体内的上部和下部，两个第一搅拌圈上均设置有四个第一搅拌桨。
优选地，为了通过驱动杆的转动来给化工原料的竖向搅拌提供动力，所述竖向搅拌机构包括固定套接在驱动杆中部的驱动锥形齿轮，所述驱动锥形齿轮的下端两侧均啮合有传动锥形齿轮，两个传动锥形齿轮分别固定连接在两个传动杆的相对一端，所述驱动锥形齿轮的上方对应设置有锥形块，所述锥形块固定套接在驱动杆上。
优选地，为了对驱动杆的下端进行承载，使驱动杆在转动时保持平稳转动，所述釜体的下部相对内壁上对称固定有两个固定杆，两个固定杆的相对一端共同固定有第一承载环，所述第一承载环转动套接在驱动杆的下端。
优选地，为了对两个传动杆的相对一端进行承载，使两个传动杆在转动时保持平稳转动，两个传动杆的相对一端均转动套接有第二承载环，两个第二承载环的上端均固定有L型固定杆，两个L型固定杆的一端分别固定连接在釜体的相对内壁上。
优选地，为了将化工原料输送到釜体内进行反应加工，所述釜体的上端两侧均贯穿设置有进料管，所述釜体的下端中部贯穿设置有出料管，所述出料管上安装有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过动力机构、横向搅拌机构和竖向搅拌机构的使用，可以对釜体内的化工原料进行多方向的搅拌，有效的提高了釜体内化工原料的搅拌混合效率，同时可以提高化工原料的搅拌混合效果，从而可以提高釜体内化工原料的加工反应效率；
2、通过哈氏合金层的使用，哈氏合金层采用哈氏合金材质制成，哈氏合金是一种镍基耐腐蚀合金，具有较高的抗高温性能和抗氧化腐蚀性能，因此可以对釜体的内壁进行有效的抗腐蚀保护，可以有效的提高釜体的抗腐蚀性，提高釜体的使用寿命；
综上所述，本实用新型能够通过哈氏合金层来提高釜体的耐腐蚀性，使釜体的使用寿命得到提高，同时可以提高釜体内部搅拌机构的结构，可以对釜体内的化工原料进行多方向的搅拌，有效的提高了化工原料的搅拌混合效果和效率，从而可以提高釜体内化工原料的加工反应效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐腐蚀哈氏合金反应釜的连接结构图；
图2为本实用新型提出的一种耐腐蚀哈氏合金反应釜的釜体内部连接结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种耐腐蚀哈氏合金反应釜的A处放大图；
图4为本实用新型提出的一种耐腐蚀哈氏合金反应釜的锥形块结构示意图。
图中：1釜体、2进料管、3出料管、4阀门、5哈氏合金层、6固定架、7电机、8驱动杆、9第一搅拌圈、10第一搅拌桨、11第一承载环、12固定杆、13锥形块、14驱动锥形齿轮、15传动锥形齿轮、16传动杆、17第二搅拌圈、18第二搅拌桨、19L型固定杆、20第二承载环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种耐腐蚀哈氏合金反应釜，包括釜体1，釜体1的一周内壁上共同设置有哈氏合金层5，釜体1是广泛应用于石油化工、橡胶等流程工业中用来完成硫化、硝化、氢化等化学工艺过程的压力容器，哈氏合金层5采用哈氏合金材质，哈氏合金是一种镍基耐腐蚀合金，具有较高的抗高温性能和抗氧化腐蚀性能，因此可以对釜体1的内壁进行有效的抗腐蚀保护，可以有效的提高釜体1的抗腐蚀性，提高釜体1的使用寿命，釜体1的上端两侧均贯穿设置有进料管2，釜体1的下端中部贯穿设置有出料管3，出料管3上安装有阀门4，通过两个进料管2可以将不同化工原料输送到釜体1内进行反应加工，通过出料管3可以将釜体1内反应加工完成后的化工原料从釜体1内排出，阀门4和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，通过阀门4可以控制出料管3的开关。
参照图1、2，釜体1的上端中部设有动力机构，动力机构上设有驱动杆8，驱动杆8设置在釜体1内，驱动杆8的上端转动套接在釜体1内的上端中部，通过动力机构的运作，可以给驱动杆8的转动提供动力，驱动杆8转动会带动釜体1内配套的部件运作，动力机构包括固定连接在釜体1上端中部的固定架6，固定架6内固定安装有电机7，电机7的输出轴末端固定连接在驱动杆8的上端，通过固定架6可以对电机7进行固定，使电机7固定安装在釜体1的上端，能够使电机7在运作时保持稳定，电机7和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，通过电机7的运作会带动驱动杆8转动，釜体1的下部相对内壁上对称固定有两个固定杆12，两个固定杆12的相对一端共同固定有第一承载环11，第一承载环11转动套接在驱动杆8的下端，通过两个固定杆12可以将第一承载环11固定在釜体1内，第一承载环11会对驱动杆8的下端进行承载，使驱动杆8在转动时保持平稳转动。
参照图2、3，驱动杆8上设有横向搅拌机构，横向搅拌机构包括固定套接在驱动杆8上的两个第一搅拌圈9，两个第一搅拌圈9分别位于釜体1内的上部和下部，两个第一搅拌圈9上均设置有四个第一搅拌桨10，驱动杆8转动会带动两个第一搅拌圈9转动，两个第一搅拌圈9转动会带动八个第一搅拌桨10运作，八个第一搅拌桨10运作会对釜体1内上部和下部的化工原料进行横向搅拌，使釜体1内的化工原料可以快速的混合，驱动杆8的中部设有竖向搅拌机构，竖向搅拌机构上对称设有两个传动杆16，两个传动杆16分别位于釜体1内的中部两侧，两个传动杆16的另一端分别转动连接在釜体1的相对内壁上，驱动杆8在给八个第一搅拌桨10的运作提供动力的同时，可以给竖向搅拌机构的运作提供动力，竖向搅拌机构运作会带动两个传动杆16转动。
参照图2-4，竖向搅拌机构包括固定套接在驱动杆8中部的驱动锥形齿轮14，驱动锥形齿轮14的下端两侧均啮合有传动锥形齿轮15，两个传动锥形齿轮15分别固定连接在两个传动杆16的相对一端，驱动杆8转动会带动驱动锥形齿轮14转动，驱动锥形齿轮14会推动两个传动锥形齿轮15转动，两个传动锥形齿轮15会带动两个传动杆16转动，驱动锥形齿轮14的上方对应设置有锥形块13，锥形块13固定套接在驱动杆8上，通过锥形块13可以对驱动锥形齿轮14的上端进行阻挡，防止化工原料在向釜体1内输送时碰撞到驱动锥形齿轮14的上端，两个传动杆16的两侧均固定套接有第二搅拌圈17，四个第二搅拌圈17上均设置有四个第二搅拌桨18，两个传动杆16转动会带动四个第二搅拌圈17转动，四个第二搅拌圈17会带动十六个第二搅拌桨18运作，十六个第二搅拌桨18运作会对釜体1内中部的化工原料进行竖向搅拌，通过十六个第二搅拌桨18和八个第一搅拌桨10的运作可以对釜体1内的化工原料进行多方向的搅拌，从而可以提高釜体1内化工原料的搅拌混合效果和效率，增加釜体1内化工原料的反应加工效率。
参照图2、3，两个传动杆16的相对一端均转动套接有第二承载环20，两个第二承载环20的上端均固定有L型固定杆19，两个L型固定杆19的一端分别固定连接在釜体1的相对内壁上，通过两个L型固定杆19可以将两个第二承载环20进行固定，两个第二承载环20可以对两个传动杆16的相对一端进行承载，使两个传动杆16在转动时保持平稳转动。
在本实用新型中，使用时：将化工原料通过两个进料管2输送到釜体1内，通过配套控制设备控制电机7运作，电机7带动驱动杆8转动，驱动杆8带动两个第一搅拌圈9转动，两个第一搅拌圈9带动八个第一搅拌桨10运作，八个第一搅拌桨10运作会对釜体1内的化工原料进行横向搅拌，同时驱动杆8带动驱动锥形齿轮14转动，驱动锥形齿轮14推动两个传动锥形齿轮15转动，两个传动锥形齿轮15带动两个传动杆16转动，两个传动杆16带动八个第二搅拌圈17转动，四个第二搅拌圈17带动十六个第二搅拌桨18运作，十六个第二搅拌桨18会对釜体1内的化工原料进行竖向搅拌，使釜体1内的化工原料在搅拌混合过程中的效率和效果得到提高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种耐腐蚀哈氏合金反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的上端中部设有动力机构，所述动力机构上设有驱动杆(8)，所述驱动杆(8)上设有横向搅拌机构，所述驱动杆(8)的中部设有竖向搅拌机构；
所述釜体(1)的一周内壁上共同设置有哈氏合金层(5)，所述驱动杆(8)设置在釜体(1)内，所述驱动杆(8)的上端转动套接在釜体(1)内的上端中部，所述竖向搅拌机构上对称设有两个传动杆(16)，两个传动杆(16)分别位于釜体(1)内的中部两侧，两个传动杆(16)的另一端分别转动连接在釜体(1)的相对内壁上，两个传动杆(16)的两侧均固定套接有第二搅拌圈(17)，四个第二搅拌圈(17)上均设置有四个第二搅拌桨(18)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀哈氏合金反应釜，其特征在于：所述动力机构包括固定连接在釜体(1)上端中部的固定架(6)，所述固定架(6)内固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴末端固定连接在驱动杆(8)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀哈氏合金反应釜，其特征在于：所述横向搅拌机构包括固定套接在驱动杆(8)上的两个第一搅拌圈(9)，两个第一搅拌圈(9)分别位于釜体(1)内的上部和下部，两个第一搅拌圈(9)上均设置有四个第一搅拌桨(10)。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀哈氏合金反应釜，其特征在于：所述竖向搅拌机构包括固定套接在驱动杆(8)中部的驱动锥形齿轮(14)，所述驱动锥形齿轮(14)的下端两侧均啮合有传动锥形齿轮(15)，两个传动锥形齿轮(15)分别固定连接在两个传动杆(16)的相对一端，所述驱动锥形齿轮(14)的上方对应设置有锥形块(13)，所述锥形块(13)固定套接在驱动杆(8)上。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀哈氏合金反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的下部相对内壁上对称固定有两个固定杆(12)，两个固定杆(12)的相对一端共同固定有第一承载环(11)，所述第一承载环(11)转动套接在驱动杆(8)的下端。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀哈氏合金反应釜，其特征在于：两个传动杆(16)的相对一端均转动套接有第二承载环(20)，两个第二承载环(20)的上端均固定有L型固定杆(19)，两个L型固定杆(19)的一端分别固定连接在釜体(1)的相对内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀哈氏合金反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的上端两侧均贯穿设置有进料管(2)，所述釜体(1)的下端中部贯穿设置有出料管(3)，所述出料管(3)上安装有阀门(4)。
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| CN202222900356.3U CN218359269U (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 一种耐腐蚀哈氏合金反应釜 |
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|---|---|---|---|---|
| CN117160361A (zh) * | 2023-11-02 | 2023-12-05 | 蓬莱禄昊化工机械有限公司 | 一种立式多功能哈氏合金反应釜 |
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2022
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| CN117160361B (zh) * | 2023-11-02 | 2024-01-23 | 蓬莱禄昊化工机械有限公司 | 一种立式多功能哈氏合金反应釜 |
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