CN219186891U - 均匀给料的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种均匀给料的反应釜，包括釜体，所述釜体的内部转动设置有转轴，所述釜体的顶部设置有驱动所述转轴转动的驱动部件，所述转轴的下端固定设置有搅拌桨，所述转轴与所述搅拌桨均为中空结构，所述转轴与所述搅拌桨相连通，所述搅拌桨上设置有出料管，所述釜体上沿其径向设置有给料管，所述给料管的一端与所述转轴转动连接并相连通；本实用新型中，物料在搅拌桨高速转动的过程中从出料管均匀流出，能够与釜体内部的物料之间均匀接触，同时伴随搅拌桨的高速搅动，能够进一步使物料之间充分的均匀混合，保证反应效果，避免局部物料浓度过高。

Description

均匀给料的反应釜

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，具体涉及一种均匀给料的反应釜。

背景技术

反应釜在使用过程中，一些气相或液相的物料需要通过管路送入至反应釜的内部一固定位置，然后通过反应釜内部的搅拌桨对物料进行搅拌使之均匀混合，这种方式容易造成反应釜内局部短时间给料过多影响反应釜内部的反应效果。

因此，需要设计一种均匀给料的反应釜来解决目前所面临的技术问题。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种能够在反应釜内部均匀给料的反应釜。

本实用新型的技术方案为：均匀给料的反应釜，包括釜体，所述釜体的内部转动设置有转轴，所述釜体的顶部设置有驱动所述转轴转动的驱动部件，所述转轴的下端固定设置有搅拌桨，所述转轴与所述搅拌桨均为中空结构，所述转轴与所述搅拌桨相连通，所述搅拌桨上设置有出料管，所述釜体上沿其径向设置有给料管，所述给料管的一端与所述转轴转动连接并相连通。

所述给料管的一端固定设置有给料套管，所述给料套管与所述给料管相连通，所述给料套管密封转动套装在所述转轴的外侧，所述转轴的外侧均匀开设有与所述给料套管相对应的连通孔。

所述给料套管的上下两端均开设有环槽，所述环槽的内部装配有转动密封圈，所述转动密封圈的外侧设置有盖板，所述盖板与所述给料套管之间可拆卸固定连接。

所述盖板通过固定螺栓与所述给料套管之间可拆卸固定连接。

所述搅拌桨呈“J”字型结构，所述出料管设置在所述搅拌桨的一侧。

所述给料管位于所述釜体外侧的一端设置有给料管法兰。

所述给料管上连接有给料管路，所述给料管路上连接有给料泵及给料阀。

所述给料管上连接有清洗水箱，所述给料管与所述清洗水箱之间连接有清洗泵及清洗阀。

本实用新型的有益效果：本实用新型中，物料在搅拌桨高速转动的过程中从出料管均匀流出，能够与釜体内部的物料之间均匀接触，同时伴随搅拌桨的高速搅动，能够进一步使物料之间充分的均匀混合，保证反应效果，避免局部物料浓度过高。

附图说明

图1为本实用新型中均匀给料的反应釜的结构示意图。

图2为本实用新型中均匀给料的反应釜的局部结构示意图之一。

图3为本实用新型中均匀给料的反应釜的局部结构示意图之二。

图4为图3中A-A处的剖面图。

图5为图4中B处的局部放大图。

图6为本实用新型中均匀给料的反应釜一种实施方式的示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。本实用新型可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本实用新型透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1至5所示，均匀给料的反应釜，包括釜体1，釜体1的内部转动设置有转轴3，釜体1的顶部设置有驱动转轴3转动的驱动部件6，转轴3的下端固定设置有搅拌桨4，转轴3与搅拌桨4均为中空结构，转轴3与搅拌桨4相连通，搅拌桨4上设置有出料管41，釜体1上沿其径向设置有给料管2，给料管2的一端与转轴3转动连接并相连通；在本实施例中，给料管2与外部给料管路相连接，外部给料管路向给料管2均匀给料，给料管2与转轴3相连通，将给料管2中的物料输送至转轴3内部，再通过转轴3将物料输送至搅拌桨4处，通过搅拌桨4处的出料管41流出与釜体1内部的物料混合；物料在搅拌桨4高速转动的过程中从出料管41均匀流出，能够与釜体1内部的物料之间均匀接触，同时伴随搅拌桨4的高速搅动，能够进一步使物料之间充分的均匀混合，保证反应效果，避免局部物料浓度过高。

在一些实施例中，作为给料管2与转轴3之间转动连接的一种实施方式，如图2至5所示，给料管2的一端固定设置有给料套管5，给料套管5与给料管2相连通，给料套管5密封转动套装在转轴3的外侧，转轴3的外侧均匀开设有与给料套管5相对应的连通孔31，物料通过给料管2进入至给料套管5的内部，给料套管5内部的物料通过连通孔31进入至转轴3的内部，转轴3与给料套管5之间转动密封连接，能够避免物料从给料套管5与转轴3之间流出，由此使物料能够从给料管2进入转轴3内部，同时不影响转轴3在驱动部件6的驱使下产生转动。

在一些实施例中，如图5所示，给料套管5的上下两端均开设有环槽54，环槽54的内部装配有转动密封圈52，转动密封圈52的内侧与转轴3的外侧相对应，将给料套管5的两端与转轴3之间密封严密，转动密封圈52的外侧设置有盖板51，通过盖板51将转动密封圈52固定在环槽54的内部，盖板51与给料套管5之间可拆卸固定连接，当转动密封圈52长时间使用后产生老化、磨损时，可将盖板51从给料套管5上拆下，对转动密封圈52进行更换；具体的，盖板51通过固定螺栓53与给料套管5之间可拆卸固定连接。

在一些实施例中，作为搅拌桨4具体的一种实施方式，搅拌桨4呈“J”字型结构，出料管41设置在搅拌桨4的一侧，搅拌桨4在转动时，其一侧朝向物料转动，而出料管41设置在搅拌桨4的另一侧，能够避免在搅拌桨4高速转动时，物料进入出料管41而阻碍物料从出料管41流出。

在一些实施例中，给料管2位于釜体1外侧的一端设置有给料管法兰21，给料管法兰21与给料管2为一体结构，用于通过法兰的方式与外部给料管路连接。

在一些实施例中，如图6所示，给料管2上连接有给料管路7，给料管路7上连接有给料泵72及给料阀71，当需要向给料管2给料时，给料阀71开启，同时给料泵72启动，将给料管路7中的物料泵送至给料管2，其中给料泵72可采用计量泵，进一步提升给料量的控制精度。

在一些实施例中，给料管2上连接有清洗水箱8，给料管2与清洗水箱8之间连接有清洗泵82及清洗阀81，当反应釜使用完毕后，可开启清洗阀81并启动清洗泵82对给料管2、转轴3、给料套管5、搅拌桨4、釜体1的内部进行冲洗。

在上述实施例中，驱动部件6为固定在釜体1顶部的电机，电机的输出轴与转轴3的端部传动连接，电机通电后驱使转轴3转动。

至此，已经详细描述了本实用新型的各实施例。为了避免遮蔽本实用新型的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种均匀给料的反应釜，其特征在于：包括釜体，所述釜体的内部转动设置有转轴，所述釜体的顶部设置有驱动所述转轴转动的驱动部件，所述转轴的下端固定设置有搅拌桨，所述转轴与所述搅拌桨均为中空结构，所述转轴与所述搅拌桨相连通，所述搅拌桨上设置有出料管，所述釜体上沿其径向设置有给料管，所述给料管的一端与所述转轴转动连接并相连通。

2.根据权利要求1所述的均匀给料的反应釜，其特征在于：所述给料管的一端固定设置有给料套管，所述给料套管与所述给料管相连通，所述给料套管密封转动套装在所述转轴的外侧，所述转轴的外侧均匀开设有与所述给料套管相对应的连通孔。

3.根据权利要求2所述的均匀给料的反应釜，其特征在于：所述给料套管的上下两端均开设有环槽，所述环槽的内部装配有转动密封圈，所述转动密封圈的外侧设置有盖板，所述盖板与所述给料套管之间可拆卸固定连接。

4.根据权利要求3所述的均匀给料的反应釜，其特征在于：所述盖板通过固定螺栓与所述给料套管之间可拆卸固定连接。

5.根据权利要求1所述的均匀给料的反应釜，其特征在于：所述搅拌桨呈“J”字型结构，所述出料管设置在所述搅拌桨的一侧。

6.根据权利要求1所述的均匀给料的反应釜，其特征在于：所述给料管位于所述釜体外侧的一端设置有给料管法兰。

7.根据权利要求1所述的均匀给料的反应釜，其特征在于：所述给料管上连接有给料管路，所述给料管路上连接有给料泵及给料阀。

8.根据权利要求1所述的均匀给料的反应釜，其特征在于：所述给料管上连接有清洗水箱，所述给料管与所述清洗水箱之间连接有清洗泵及清洗阀。

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