CN215611242U - 一种多孔碳素材料的耐高温配料混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及配料混合机技术领域,且公开了一种多孔碳素材料的耐高温配料混合机,包括一侧设置有进料口和底部设置出料口的箱体以及固定安装在箱体顶部的密封盖。该多孔碳素材料的耐高温配料混合机,通过第一搅拌杆、电机、第一搅拌架、第一齿轮、密封板和第二齿轮的配合使用,使得配料混合机能够在电机的驱动下同时带动第一搅拌杆和第二搅拌杆进行反向转动,进而通过第一搅拌架和第二搅拌架对原料进行多方向搅拌,从而提高配料混合机的混合效果,通过在配料混合机设置三个第二搅拌杆使得配料混合机的内部存在四组搅拌机构,且四组搅拌机构能够在电机的驱动下同时进行工作,进而使得配料混合机对原料进行充分混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及配料混合机技术领域,具体为一种多孔碳素材料的耐高温配料混合机。
背景技术
现有的部分用于多孔碳素材料进行混合的配料混合机在使用的过程中,由于设置的搅拌机构数量较少,导致无法对原料进行充分混合,同时搅拌机构的转向相同,导致配料混合机的混合效果较差。
实用新型内容
针对背景技术的不足,本实用新型提供了一种多孔碳素材料的耐高温配料混合机,解决了上述背景技术提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种多孔碳素材料的耐高温配料混合机,包括一侧设置有进料口和底部设置出料口的箱体以及固定安装在箱体顶部的密封盖,所述箱体的内部转动连接有第一搅拌机构,所述第一搅拌机构的外侧转动连接有环形分布的第二搅拌机构。
优选的,所述第一搅拌机构包括转动连接在箱体和密封盖之间的第一搅拌杆和固定安装在密封盖顶部的电机,所述第一搅拌杆延伸出密封盖外部的顶端通过轴套与电机的输出轴固定套接,所述第一搅拌杆的外侧设置有第一搅拌架,所述第一搅拌杆位于箱体内侧的顶端固定套装有第一齿轮,且第一搅拌杆位于第一齿轮下方的顶端转动连接有密封板。
优选的,所述密封板的外侧活动套接有固定套装在箱体内部的U型密封圈。
优选的,所述第二搅拌机构包括转动连接在第一搅拌杆底端的保持架,所述保持架和密封板之间转动连接有第二搅拌杆,所述第二搅拌杆延伸出密封板外部的顶端固定套装有外沿与第一齿轮相互啮合的第二齿轮,所述第二搅拌杆的外侧设置有第二搅拌架,所述第二齿轮的外沿啮合传动有固定安装在密封盖底部的传动齿轮。
优选的,所述第二搅拌杆的数量为三个,且三个第二搅拌杆环形等距分布在电机的外侧。
本实用新型具备以下有益效果:
1、该多孔碳素材料的耐高温配料混合机,通过第一搅拌杆、电机、第一搅拌架、第一齿轮、密封板和第二齿轮的配合使用,使得配料混合机能够在电机的驱动下同时带动第一搅拌杆和第二搅拌杆进行反向转动,进而通过第一搅拌架和第二搅拌架对原料进行多方向搅拌,从而提高配料混合机的混合效果。
2、该多孔碳素材料的耐高温配料混合机,通过在配料混合机设置三个第二搅拌杆使得配料混合机的内部存在四组搅拌机构,且四组搅拌机构能够在电机的驱动下同时进行工作,进而使得配料混合机对原料进行充分混合。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第一齿轮的底部示意图;
图3为本实用新型密封板的局部示意图。
图中:1、进料口;2、出料口;3、箱体;4、密封盖;5、第一搅拌机构;51、第一搅拌杆;52、电机;53、第一搅拌架;54、第一齿轮;55、密封板;6、第二搅拌机构;61、保持架;62、第二搅拌杆;63、第二齿轮;64、第二搅拌架;65、传动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例中的附图:图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的,也不对元件的材料进行要求,是对图中元件的剖视图进行区分。
请参阅图1-3,一种多孔碳素材料的耐高温配料混合机,包括一侧设置有进料口1和底部设置出料口2的箱体3以及固定安装在箱体3顶部的密封盖4,箱体3的内部转动连接有第一搅拌机构5,第一搅拌机构5的外侧转动连接有环形分布的第二搅拌机构6。
其中,第一搅拌机构5包括转动连接在箱体3和密封盖4之间的第一搅拌杆51和固定安装在密封盖4顶部的电机52,第一搅拌杆51延伸出密封盖4外部的顶端通过轴套与电机52的输出轴固定套接,第一搅拌杆51的外侧设置有第一搅拌架53,第一搅拌杆51位于箱体3内侧的顶端固定套装有第一齿轮54,且第一搅拌杆51位于第一齿轮54下方的顶端转动连接有密封板55。
其中,密封板55的外侧活动套接有固定套装在箱体3内部的U型密封圈,利用U型密封圈能够对密封板55和箱体3之间的间隙进行密封,防止搅拌时原料迸溅到齿轮之间,影响齿轮之间的正常传动。
其中,第二搅拌机构6包括转动连接在第一搅拌杆51底端的保持架61,保持架61和密封板55之间转动连接有第二搅拌杆62,第二搅拌杆62延伸出密封板55外部的顶端固定套装有外沿与第一齿轮54相互啮合的第二齿轮63,第二搅拌杆62的外侧设置有第二搅拌架64,第二齿轮63的外沿啮合传动有固定安装在密封盖4底部的传动齿轮65。
其中,第二搅拌杆62的数量为三个,且三个第二搅拌杆62环形等距分布在电机52的外侧。
配料混合机使用时,启动会电机52,电机52通过密封盖4、第二齿轮63和传动齿轮65的配合使用,带动第一搅拌杆51和第二搅拌杆62进行转动;
通过进料口1将原料加入进料口1的内部,第一搅拌杆51和第二搅拌杆62转动的同时分别通过第一搅拌架53和第二搅拌架64对进行搅拌,待原料搅拌好后,通过出料口2将搅拌好的物料排出,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种多孔碳素材料的耐高温配料混合机,包括一侧设置有进料口(1)和底部设置出料口(2)的箱体(3)以及安装在箱体(3)顶部的密封盖(4),其特征在于:所述箱体(3)的内部转动连接有第一搅拌机构(5),所述第一搅拌机构(5)的外侧转动连接有环形分布的第二搅拌机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种多孔碳素材料的耐高温配料混合机,其特征在于:所述第一搅拌机构(5)包括转动连接在箱体(3)和密封盖(4)之间的第一搅拌杆(51)和安装在密封盖(4)顶部的电机(52),所述第一搅拌杆(51)延伸出密封盖(4)外部的顶端通过轴套与电机(52)的输出轴套接,所述第一搅拌杆(51)的外侧设置有第一搅拌架(53),所述第一搅拌杆(51)位于箱体(3)内侧的顶端套装有第一齿轮(54),且第一搅拌杆(51)位于第一齿轮(54)下方的顶端转动连接有密封板(55)。
3.根据权利要求2所述的一种多孔碳素材料的耐高温配料混合机,其特征在于:所述密封板(55)的外侧套接有套装在箱体(3)内部的U型密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种多孔碳素材料的耐高温配料混合机,其特征在于:所述第二搅拌机构(6)包括转动连接在第一搅拌杆(51)底端的保持架(61),所述保持架(61)和密封板(55)之间转动连接有第二搅拌杆(62),所述第二搅拌杆(62)延伸出密封板(55)外部的顶端套装有外沿与第一齿轮(54)相互啮合的第二齿轮(63),所述第二搅拌杆(62)的外侧设置有第二搅拌架(64),所述第二齿轮(63)的外沿啮合传动有安装在密封盖(4)底部的传动齿轮(65)。
5.根据权利要求4所述的一种多孔碳素材料的耐高温配料混合机,其特征在于:所述第二搅拌杆(62)的数量为三个,且三个第二搅拌杆(62)环形等距分布在电机(52)的外侧。
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