CN218350412U - 一种打键机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打键机，打键机包括机架、键盘传输装置、支架、压板；键盘传输装置包括壳体、第一输送部、第二输送部，第一输送部包括第一输送带、第一升降平台，第二输送部包括第二输送带、第二升降平台；支架包括第一平台、第二平台，第一平台上设置有多个测试头，第二平台与第一平台滑动连接。本实用新型中，各测试头能够沿着第一平台进行移动，以适应键盘上不同的键位；第一平台能够相对于第二平台进行移动，进一步调节各测试头的位置，提升测试效率；载具通过第一输送带、第二输送带传输到第二升降平台的位置，第二升降平台升起使载具脱离第二输送带并到达测试位置，简化操作过程，提升输送带的使用效率UPH及使用寿命。

Description

一种打键机

技术领域

本实用新型涉及键盘测试领域，特别涉及一种打键机。

背景技术

键盘测试的内容一般包括：测试键盘每个按键的功能、承受力度，以及记录该按键是否失效等。现有的键盘测试设备中难于保证测试头准确击打键盘的每个按键，测试效率低，且待测键盘只能逐个进行测试，也影响测试效率。同时，通过固定治具的移动输送待测键盘时，无法完成待测键盘的大范围转移，输送过程需要频繁人工启停移动装置从而保证键盘间隔进入打键机，操作复杂，进一步降低测试效率，影响移动装置的使用寿命。

实用新型内容

为解决上述技术问题中的至少之一，本实用新型提供一种打键机，所采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种打键机，打键机包括机架、键盘传输装置、支架、压板；所述键盘传输装置设置于所述机架内部，所述键盘传输装置包括壳体、第一输送部、第二输送部，所述壳体包括第一侧壁、第二侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁竖立设置，所述第一输送部处于所述第一侧壁与所述第二侧壁之间，所述第一输送部包括第一输送带、第一升降平台，所述第一输送带上设置有第一皮带轮，所述第一输送带设置有两个，两个所述第一输送带分别设置于所述第一侧壁与所述第二侧壁上，所述第一升降平台处于两个所述第一输送带之间，所述第一升降平台的顶部高度能够提升或降低，所述第一升降平台用于与载具底部抵接，各所述第一升降平台间隔设置，所述第一升降平台的顶部设置有连接板，各所述第一升降平台通过所述连接板连接，所述第二输送部的首端处于所述第一输送部的末端处，所述第二输送部处于所述第一侧壁与所述第二侧壁之间，所述第二输送部包括第二输送带、第二升降平台，所述第二输送带上设置有第二皮带轮，两个所述第二输送带间隔设置，两个所述第二输送带分别设置于所述第一侧壁与所述第二侧壁上，所述第二升降平台处于两个所述第二输送带之间，所述第二升降平台的顶部高度能够提升或降低，所述第二升降平台用于与载具底部抵接，各所述第二升降平台间隔设置；所述支架包括第一平台、第二平台，所述第一平台处于所述键盘传输装置的上方，所述第一平台上设置有多个测试头，各所述测试头并列设置，各所述测试头处于所述第一平台的下方，所述第二平台处于所述键盘传输装置的上方，所述第二平台与所述第一平台滑动连接；所述压板与所述第二平台连接，所述压板处于所述第二平台的下方，所述压板处于所述第二升降平台的上方，所述压板上设置有过孔，所述过孔的位置、形状能够与键盘上的按键对应。

本实用新型的实施例至少具有以下有益效果：本实用新型中，各测试头能够沿着第一平台进行移动，以适应键盘上不同的键位；第一平台能够相对于第二平台进行移动，进一步调节各测试头的位置，提升测试效率；载具从第一输送部的首端进入键盘传输装置的范围内，通过第一输送带传输到第一输送部的末端，再通过第二输送带传输到第二升降平台的位置，第二升降平台升起使载具连同键盘脱离第二输送带并到达测试位置；后续待测试键盘通过第一输送带传输到第一升降平台的位置，第一升降平台升起使待测试键盘连同相应的载具脱离第一输送带并处于待测试位置；键盘测试完毕后，第二升降平台下降，使键盘接触第二输送带并输送出键盘传输装置的范围；第一升降平台下降，使待测试键盘通过第一输送带、第二输送带传输到测试位置，待测试键盘循环此过程逐个进行测试，提升工作效率，第一输送带与第二输送带无需停止，简化操作过程，降低工作人员的工作强度，并提升第一输送带与第二输送带的使用效率UPH及使用寿命。

本实用新型的某些实施例中，所述第一皮带轮包括第一张紧轮，所述第一张紧轮靠近所述第一输送部的首端，所述第一张紧轮的中心偏离两个相邻所述第一皮带轮的连线，所述第一输送带绕过所述第一张紧轮设置，所述第一输送带在所述第一张紧轮处弯转；所述第二皮带轮包括第二张紧轮，所述第二张紧轮靠近所述第二输送部的末端，所述第二张紧轮的中心偏离两个相邻所述第二皮带轮的连线，所述第二输送带绕过所述第二张紧轮设置，所述第二输送带在所述第二张紧轮处弯转。

本实用新型的某些实施例中，各所述第一升降平台顶部设置有第一支撑结构，所述第一支撑结构的宽度大于两个所述第一输送带之间的距离，所述第一支撑结构的顶部能够与载具的底部抵接；所述第二升降平台顶部设置有第二支撑结构，所述第二支撑结构的宽度大于两个所述第二输送带之间的距离，所述第二支撑结构设置有镂空部，载具能够从镂空部穿过。

本实用新型的某些实施例中，所述第一皮带轮包括第一避让轮，所述第一避让轮处于所述第一支撑结构的底部，所述第一输送带绕过所述第一避让轮设置，所述第一输送带在所述第一避让轮的位置弯转；所述第二皮带轮包括第二避让轮，所述第二避让轮处于所述第二支撑结构的底部，所述第二输送带绕过所述第二避让轮设置，所述第二输送带在所述第二避让轮的位置弯转。

本实用新型的某些实施例中，所述第一皮带轮包括第一安装调节轮，所述第一安装调节轮通过螺杆连接到所述壳体上，所述第一安装调节轮通过螺纹连接能够靠近或远离所述第一输送部的首端；所述第二皮带轮包括第二安装调节轮，所述第二安装调节轮通过螺杆连接到所述壳体上，所述第二安装调节轮通过螺纹连接能够靠近或远离所述第二输送部的末端。

本实用新型的某些实施例中，所述第一平台上并列设置有多个第一丝杆，所述第一丝杆的数量与所述测试头的数量相同，各所述第一丝杆上设置有第一连接结构，所述第一连接结构上设置有中空部，各所述中空部内壁设置有第三内螺纹，各所述第三内螺纹分别与各所述第一丝杆啮合，所述第一平台上并列设置有多个中空结构，各所述第一连接结构分别穿过各所述中空结构，各所述第一连接结构分别连接各所述测试头。

本实用新型的某些实施例中，所述第一平台的底端并列设置有多个第一滑轨，各所述第一连接结构上设置有第一凹槽，各所述第一凹槽分别与各所述第一滑轨连接。

本实用新型的某些实施例中，所述支架还包括背板，所述背板底部设置有延伸板，所述延伸板水平延伸，所述延伸板与所述第二平台连接，所述背板上设置有第二丝杆，所述第二丝杆能够在所述背板上旋转，所述第二丝杆上设置有第二连接结构，所述第二连接结构与所述第一平台连接，所述背板上设置有第二滑轨，所述第一平台上设置有第二凹槽，所述第二凹槽与所述第二滑轨连接。

本实用新型的某些实施例中，所述第二平台顶部设置有第三滑轨，所述延伸板底部设置有第三凹槽，所述第三凹槽与所述第三滑轨连接，所述第二平台中空，所述第一连接结构能够穿过所述第二平台。

本实用新型的某些实施例中，所述壳体上设置有宽度调节组件，所述宽度调节组件用于调整所述第一侧壁与所述第二侧壁之间的距离，所述宽度调节组件包括定位杆、移动部件，所述定位杆穿过所述第一侧壁与所述第二侧壁，所述定位杆靠近所述第一侧壁的部分设置有第一外螺纹，所述定位杆靠近所述第二侧壁的部分设置有第二外螺纹，所述第一外螺纹与所述第二外螺纹的方向相反，所述移动部件设置两个，两个所述移动部件分别设置于所述第一侧壁与所述第二侧壁上，两个所述移动部件分别设置有第一内螺纹与第二内螺纹，所述第一内螺纹与所述第一外螺纹啮合，所述第二内螺纹与所述第二外螺纹啮合。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型打键机的结构示意图；

图2是本实用新型打键机去除机架的结构示意图；

图3是本实用新型打键机中键盘传输装置的结构示意图；

图4是本实用新型打键机中键盘传输装置的正视图；

图5是本实用新型打键机中第一输送带的结构示意图；

图6是本实用新型打键机中宽度调节组件的结构示意图；

图7是本实用新型打键机中第一平台的结构示意图；

图8是本实用新型打键机中背板的结构示意图；

图9是本实用新型打键机中压板的结构示意图。

附图标记：

101.机架

201.第一输送带；202.第一升降平台；203.第二输送带；204.第二升降平台；205.连接板；

301.第一张紧轮；302.第一避让轮；303.第一安装调节轮；304.宽度调节组件；305.定位杆；306.移动部件；

401.第一平台；402.第二平台；403.测试头；

501.第一丝杆；502.第一连接结构；503.第一滑轨；504.延伸板；505.第二丝杆；506.第二滑轨；507.第三滑轨；508.压板。

具体实施方式

本部分将结合图1至图9详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“中部”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。限定有“第一”、“第二”的特征是用于区分特征名称，而非具有特殊含义，此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供一种打键机，打键机包括机架、键盘传输装置、支架、压板。如图1所示，机架101设置于地面上，键盘传输装置、支架、压板508处于机架101内部。进一步地，机架101上设置有指示灯，指示灯能够发出不同颜色的灯光，以提示工作人员打键机当前的工作状态是否出现异常。机架101上设置有显示器及操作键盘，操作键盘用于输入指令，从而控制打键机的启动或停止，显示器用于显示当前键盘的测试项以及打键机的工作状态。可以理解的是，机架101底部设置有脚轮、脚杯，便于移动并支撑机架101。

如图3至图4所示，键盘传输装置包括壳体、第一输送部、第二输送部。壳体中空，壳体包括底座、第一侧壁、第二侧壁，第一侧壁与第二侧壁设置于底座上，第一侧壁与第二侧壁并列间隔设置，且第一侧壁与第二侧壁竖立设置。

第一输送部处于第一侧壁与第二侧壁之间，即第一输送部处于壳体内部，第一输送部包括第一输送带201，安装有待测键盘的载具与第一输送带201抵接，可以理解的是，第一输送带201中运动到顶部的部分与载具底部抵接。由于第一输送带201与载具之间存在摩擦力，将载具逐步从第一输送部的首端输送至第一输送部的末端。

进一步地，第一输送带201上设置有第一皮带轮，第一皮带轮用于限定第一输送带201的位置，同时，第一皮带轮也用于驱动第一输送带201进行运动。具体地，第一皮带轮与第一输送带201之间存在摩擦力，第一皮带轮中的主动轮进行转动，驱动第一输送带201进行移动，第一输送带201通过摩擦力驱动第一皮带轮中的从动轮进行转动，使第一输送带201平稳地进行载具运送工作。

第一侧壁上设置有一组第一皮带轮，第二侧壁上也设置有一组第一皮带轮，与第一皮带轮相对应，第一输送带201设置两个，两个第一输送带201并列设置，且两个第一输送带201之间存在一定距离，两个第一输送带201之间的距离与载具的宽度对应，保证载具两端的底边缘能够分别置于两个第一输送带201上，同时，避免载具与第一侧壁或第二侧壁发生干涉，保证载具输送过程顺畅。

第一输送部还包括第一升降平台202，第一升降平台202处于两个第一输送带201之间，第一升降平台202的顶部高度能够提升或降低，当测试位置不存在键盘时，第一升降平台202顶部降低，保证载具能够移动出第一输送带201的范围，从而进入测试位置；当测试位置存在键盘时，为避免后续的待测键盘再次进入测试位置，造成设备损坏或键盘损坏，当载具移动到第一升降平台202的位置时，第一升降平台202顶部提升，承托载具，以使载具脱离第一输送带201，此过程无需人为停止第一输送带201的运动，降低工作人员的工作强度，同时，避免第一输送带201频繁急停急起，提升第一输送带201的使用寿命。

可以理解的是，第一升降平台202设置至少两个，各第一升降平台202间隔设置，在载具底部的多个位置承托载具，提升载具处于待测试位置时的稳定性。各第一升降平台202的顶部设置有连接板205，连接板205连接各第一升降平台202的顶部，通过连接板205增加第一升降平台202与载具的接触面积，进一步提升载具处于待测试位置时的稳定性。

第二输送部处于第一侧壁与第二侧壁之间，第二输送部的首端处于第一输送部的末端，即离开第一输送部的载具能够进入第二输送部的范围，第二输送部包括第二输送带203，安装有待测键盘的载具与第二输送带203抵接，第二输送带203中运动到顶部的部分与载具底部抵接。

进一步地，与第一输送带201对应，第二输送带203上设置有第二皮带轮，第二皮带轮用于限定第二输送带203的位置，同时，第二皮带轮也用于驱动第二输送带203进行运动。

第一侧壁上设置有一组第二皮带轮，第二侧壁上也设置有一组第二皮带轮，可以理解的是，第二输送带203设置两个，两个第二输送带203并列设置，且两个第二输送带203之间存在一定距离，两个第二输送带203之间的距离与载具的宽度对应，保证载具两端的底边缘能够分别置于两个第二输送带203上，同时，避免载具与第一侧壁或第二侧壁发生干涉。

第二输送部还包括第二升降平台204，第二升降平台204处于两个第二输送带203之间，第二升降平台204的顶部高度能够提升或降低，当测试位置不存在键盘时，第二升降平台204顶部降低，保证载具能够移动至第二升降平台204的顶部，当载具移动到第二升降平台204的顶部时，第二升降平台204的顶部高度提升，将载具输送至测试位置。此过程无需人为停止第二输送带203的运动，降低工作人员的工作强度，同时，避免第二输送带203频繁急停急起，提升第二输送带203的使用寿命。

可以理解的是，第二升降平台204设置至少两个，各第二升降平台204间隔设置，在载具底部的多个位置承托载具，提升载具处于待测试位置时的稳定性。

在一些示例中，第一升降平台202的顶部设置有第一支撑结构。由于第一侧壁与第二侧壁之间的距离能够进行调节，为保证第一支撑结构的支撑稳定性，第一支撑结构能够适应第一侧壁与第二侧壁之间的最大距离，第一支撑结构的宽度大于两个第一输送带201之间的距离。为保证第一侧壁、第二侧壁与第一支撑结构的适配性，第一侧壁相应位置处设置有避让结构，第二侧壁相应位置设置有避让结构。进一步地，第一支撑结构的顶部与载具的底部抵接。

第二升降平台204的顶部设置有第二支撑结构。为保证第二支撑结构的支撑稳定性，第二支撑结构能够适应第一侧壁与第二侧壁之间的最大距离，第二支撑结构的宽度大于两个第二输送带203之间的距离。为保证第一侧壁、第二侧壁与第二支撑结构的适配性，第一侧壁相应位置处设置有避让结构，第二侧壁相应位置设置有避让结构。进一步地，第二支撑结构设置有镂空部，从第一输送部移出的载具能够穿过镂空部，进而随着第二升降平台204提升。

在一些示例中，第一升降平台202包括第一气压杆，第二升降平台204包括第二气压杆，第一气压杆或第二气压杆通过气压伸长或缩短，以改变第一支撑结构或第二支撑结构的高度。可以理解的是，第一气压杆设置于第一支撑结构的底部，第二气压杆设置于第二支撑结构的底部。

如图5所示，在一些示例中，第一皮带轮包括第一张紧轮301，第一张紧轮301靠近第一输送部的首端，第一张紧轮301的中心偏离两个相邻第一皮带轮的连线，当第一输送带201绕过第一张紧轮301与相邻的第一皮带轮时，第一输送带201在第一张紧轮301的位置处弯折，保证第一输送带201处于紧绷状态，提升第一输送带201的输送精度。第二皮带轮包括第二张紧轮，第二张紧轮靠近第二输送部的末端，并使第二输送带203在第二张紧轮的位置处产生弯折。

在一些示例中，第一皮带轮还包括第一避让轮302，第一避让轮302的数量与第一支撑结构的数量相等，第一避让轮302处于第一支撑结构的底部。当第一输送带201绕过第一避让轮302以及相邻的两个第一皮带轮时，第一输送带201在第一避让轮302的位置弯折，从而使第一输送带201避开宽度较大的第一支撑结构，防止第一支撑结构在升降过程中与第一输送带201发生干涉。第二皮带轮还包括第二避让轮，第二避让轮的数量与第二支撑结构的数量相等，第二避让轮处于第二支撑结构的底部，从而使第二输送带203避开宽度较大的第二支撑结构。

在一些示例中，第一皮带轮还包括第一安装调节轮303，第一安装调节轮303与壳体的相对位置能够调整，第一安装调节轮303通过螺杆连接于壳体上，通过螺杆的转动，第二安装调节轮能够进行移动。当第一安装调节轮303向第一输送部的末端移动时，第一输送带201松弛。此时，便于第一输送带201取下，并进行维修或更换。当第一安装调节轮303向第一输送部的首端移动时，第一输送带201进一步张紧，提升第一输送带201的输送精度。第二皮带轮还包括第二安装调节轮，当第二安装调节轮向第二输送部的首端移动时，第一输送带201松弛。当第二安装调节轮向第二输送部的末端移动时，第二皮带轮进一步张紧，提升第二输送带203的输送精度。

如图6所示，在一些示例中，壳体上设置有宽度调节组件304，宽度调节组件304用于调整第一侧壁与第二侧壁之间的距离。

在一些示例中，宽度调节组件304包括定位杆305、移动部件306。定位杆305穿过第一侧壁与第二侧壁，定位杆305与第一侧壁转动连接，定位杆305与第二侧壁转动连接。进一步地，定位杆305靠近第一侧壁的部分设置有第一外螺纹，定位杆305靠近第二侧壁的部分设置有第二外螺纹，第一外螺纹与第二外螺纹的螺纹方向相反。移动部件306设置两个，分别与第一侧壁与第二侧壁对应，两个移动部件306的内部分别设置有第一内螺纹和第二内螺纹，第一内螺纹与第一外螺纹啮合，第二内螺纹与第二外螺纹啮合，通过定位杆305的旋转，两个移动部件306能够向相反方向运动，即相互靠近或相互远离。两个移动部件306分别与第一侧壁、第二侧壁连接，以使第一侧壁或第二侧壁相互靠近或远离。

具体地，定位杆305的一端设置有调节柄，工作人员通过手摇调节柄能够使定位杆305转动，从而使第一侧壁与第二侧壁之间的距离产生变化。

在一些示例中，第一输送部的末端设置有阻挡组件，第二输送部的末端也设置有阻挡组件。当测试位置已存在载具连同键盘时，第一输送部末端的阻挡组件用于阻止后续的待测试键盘进入测试位置。当载具连同键盘到达第二支撑结构的顶部时，第二输送部末端的阻挡组件用于阻止载具继续前进，便于将键盘送入测试位置。

进一步地，阻挡组件包括第三气压杆，第三气压杆处于阻挡组件的底部，用于提升或降低阻挡组件的顶部高度。阻挡组件工作时，第三气压杆伸长，阻挡组件不进行工作时，第三气压杆缩短。

在一些示例中，阻挡组件还包括滚轮，滚轮处于阻挡组件的顶部。当阻挡组件不进行工作时，为避免阻挡组件的顶部接触载具，对载具的行进造成障碍，滚轮抵接载具底部，并随着载具的移动进行转动，以滚动摩擦代替滑动摩擦。

如图2所示，在一些示例中，键盘测试组件处于支架范围内，即测试位置处于支架的范围内。为保证第二升降平台204能够将待测键盘输送至测试位置，支架顶部的高度大于键盘传输装置顶部的高度，且键盘传输装置处于支架范围内。支架包括第一平台401、第二平台402，第一平台401处于键盘传输装置的上方，第一平台401用于承载测试头403，测试头403能够进行纵向伸缩，从而按压或释放键盘上的按键，对键盘进行测试，由于测试位置处于第一平台401的下方，测试头403相应地处于第一平台401的下方。进一步地，由于键盘具有一定的宽度，为提升测试效率，测试头403设置有两组，每组设置有多个测试头403，两组测试头403分别处于键盘的两侧。第二平台402处于键盘传输装置的上方，第一平台401能够在第二平台402上滑动，从而调整测试头403的位置，提升测试准确性。

具体地，机架101内部并列设置两个支架，相应地，并列设置两个键盘传输装置，能够使两个待测键盘同时进行测试，进一步提升工作效率，适应于大规模测试。

如图7所示，在一些示例中，第一平台401上并列设置有多个第一丝杆501，第一丝杆501用于驱动测试头403移动，可以理解的是，第一丝杆501的数量与测试头403的数量相等。由于测试头403设置两组，且两组测试头403相互对称，第一丝杆501也设置两组，一组的各第一丝杆501分别与另一组的各第一丝杆501近似同轴布置，各第一丝杆501均能够在第一平台401上转动。

各第一丝杆501上分别设置有第一连接结构502，连接结构作为传动件，使第一丝杆501与相应的测试头403连接，可以理解的是，第一连接结构502的数量与测试头403的数量相等。具体地，第一连接结构502上设置有中空部，中空部内壁设置有第三内螺纹，第三内螺纹与第一丝杆501啮合。当第一丝杆501转动时，第一连接结构502通过螺纹连接将转动运动转化为直线运动，从而使测试头403一同进行移动，使测试头403对准待测试键盘的按键。

进一步地，各第一丝杆501处于第一平台401的顶部，各测试头403处于第一平台401的底部，为使第一丝杆501与测试头403连接，第一平台401上设置有多个中空结构，第一连接结构502分别穿过各中空结构，由于第一连接结构502能够进行移动，中空结构沿着第一连接结构502的行进路径设置。

在一些示例中，第一丝杆501通过转动驱动第一连接结构502，当第一丝杆501与中空部之间的摩擦力较大时，第一丝杆501会带动第一连接结构502进行小幅度的转动，导致测试头403与待测键盘按键位置偏差，不利于测试工作的进行。因此，第一平台401的底端并列设置有多个第一滑轨503，各第一连接结构502上设置有第一凹槽，各第一凹槽分别与各第一滑轨503连接，保证各第一连接结构502进行直线运动。

如图8所示，在一些示例中，支架还包括背板，背板与第一平台401连接，便于实现第一平台401的多自由度运动。进一步地，背板底部设置有延伸板504，由于第二平台402水平设置，背板水平延伸，背板通过延伸板504连接到第二平台402上。背板上设置有第二丝杆505，第二丝杆505竖直设置，第二丝杆505能够在背板上转动，第二丝杆505上设置有第二连接结构，第二丝杆505转动的过程中，第二连接结构能够在第二丝杆505上移动，第二连接结构与第一平台401连接，即第一平台401相对于背板的高度能够进行调节。具体地，为进一步限定第一平台401进行直线运动，背板上设置有第二滑轨506，第一平台401上设置有第二凹槽，第二凹槽与第二滑轨506连接，第二滑轨506设置两个，相应地，第二凹槽设置两个。

在一些示例中，第二平台402顶部设置有第三滑轨507，延伸板504底部设置有第三凹槽，第三凹槽与第三滑轨507连接，使第一平台401连同测试头403与第二平台402能够进行相对运动，进一步调整测试头403的位置，以适应键盘的具体位置。

进一步地，由于测试位置处于第二平台402下方，为保证测试头403能够到达测试位置，第二平台402中空，第一连接结构502能够穿过第二平台402。

如图9所示，在一些示例中，打键机还包括压板508，压板508处于测试位置，即压板508处于第二平台402的下方，压板508处于第二升降平台204的上方，压板508上设置有多个过孔，过孔的形状、位置与键盘上各按键的形状、位置分别对应。在测试头403穿过过孔后，能够准确到达键盘的按键位置，当测试头403被压板508阻挡时，测试头403的位置需要进一步调整，保证测试工作的有效性，提升测试效率。

在本说明书的描述中，若出现参考术语“一个实施例”、“一些实例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种打键机，其特征在于，包括：

机架；

键盘传输装置，所述键盘传输装置设置于所述机架内部，所述键盘传输装置包括壳体、第一输送部、第二输送部，所述壳体包括第一侧壁、第二侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁竖立设置，所述第一输送部处于所述第一侧壁与所述第二侧壁之间，所述第一输送部包括第一输送带、第一升降平台，所述第一输送带上设置有第一皮带轮，所述第一输送带设置有两个，两个所述第一输送带分别设置于所述第一侧壁与所述第二侧壁上，所述第一升降平台处于两个所述第一输送带之间，所述第一升降平台的顶部高度能够提升或降低，所述第一升降平台用于与载具底部抵接，各所述第一升降平台间隔设置，所述第一升降平台的顶部设置有连接板，各所述第一升降平台通过所述连接板连接，所述第二输送部的首端处于所述第一输送部的末端处，所述第二输送部处于所述第一侧壁与所述第二侧壁之间，所述第二输送部包括第二输送带、第二升降平台，所述第二输送带上设置有第二皮带轮，两个所述第二输送带间隔设置，两个所述第二输送带分别设置于所述第一侧壁与所述第二侧壁上，所述第二升降平台处于两个所述第二输送带之间，所述第二升降平台的顶部高度能够提升或降低，所述第二升降平台用于与载具底部抵接，各所述第二升降平台间隔设置；

支架，所述支架包括第一平台、第二平台，所述第一平台处于所述键盘传输装置的上方，所述第一平台上设置有多个测试头，各所述测试头并列设置，各所述测试头处于所述第一平台的下方，所述第二平台处于所述键盘传输装置的上方，所述第二平台与所述第一平台滑动连接；

压板，所述压板与所述第二平台连接，所述压板处于所述第二平台的下方，所述压板处于所述第二升降平台的上方，所述压板上设置有过孔，所述过孔的位置、形状能够与键盘上的按键对应。

2.根据权利要求1所述的打键机，其特征在于，所述第一皮带轮包括第一张紧轮，所述第一张紧轮靠近所述第一输送部的首端，所述第一张紧轮的中心偏离两个相邻所述第一皮带轮的连线，所述第一输送带绕过所述第一张紧轮设置，所述第一输送带在所述第一张紧轮处弯转；所述第二皮带轮包括第二张紧轮，所述第二张紧轮靠近所述第二输送部的末端，所述第二张紧轮的中心偏离两个相邻所述第二皮带轮的连线，所述第二输送带绕过所述第二张紧轮设置，所述第二输送带在所述第二张紧轮处弯转。

3.根据权利要求1所述的打键机，其特征在于，各所述第一升降平台顶部设置有第一支撑结构，所述第一支撑结构的宽度大于两个所述第一输送带之间的距离，所述第一支撑结构的顶部能够与载具的底部抵接；所述第二升降平台顶部设置有第二支撑结构，所述第二支撑结构的宽度大于两个所述第二输送带之间的距离，所述第二支撑结构设置有镂空部，载具能够从镂空部穿过。

4.根据权利要求3所述的打键机，其特征在于，所述第一皮带轮包括第一避让轮，所述第一避让轮处于所述第一支撑结构的底部，所述第一输送带绕过所述第一避让轮设置，所述第一输送带在所述第一避让轮的位置弯转；所述第二皮带轮包括第二避让轮，所述第二避让轮处于所述第二支撑结构的底部，所述第二输送带绕过所述第二避让轮设置，所述第二输送带在所述第二避让轮的位置弯转。

5.根据权利要求1所述的打键机，其特征在于，所述第一皮带轮包括第一安装调节轮，所述第一安装调节轮通过螺杆连接到所述壳体上，所述第一安装调节轮通过螺纹连接能够靠近或远离所述第一输送部的首端；所述第二皮带轮包括第二安装调节轮，所述第二安装调节轮通过螺杆连接到所述壳体上，所述第二安装调节轮通过螺纹连接能够靠近或远离所述第二输送部的末端。

6.根据权利要求1所述的打键机，其特征在于，所述第一平台上并列设置有多个第一丝杆，所述第一丝杆的数量与所述测试头的数量相同，各所述第一丝杆上设置有第一连接结构，所述第一连接结构上设置有中空部，各所述中空部内壁设置有第三内螺纹，各所述第三内螺纹分别与各所述第一丝杆啮合，所述第一平台上并列设置有多个中空结构，各所述第一连接结构分别穿过各所述中空结构，各所述第一连接结构分别连接各所述测试头。

7.根据权利要求6所述的打键机，其特征在于，所述第一平台的底端并列设置有多个第一滑轨，各所述第一连接结构上设置有第一凹槽，各所述第一凹槽分别与各所述第一滑轨连接。

8.根据权利要求6所述的打键机，其特征在于，所述支架还包括背板，所述背板底部设置有延伸板，所述延伸板水平延伸，所述延伸板与所述第二平台连接，所述背板上设置有第二丝杆，所述第二丝杆能够在所述背板上旋转，所述第二丝杆上设置有第二连接结构，所述第二连接结构与所述第一平台连接，所述背板上设置有第二滑轨，所述第一平台上设置有第二凹槽，所述第二凹槽与所述第二滑轨连接。

9.根据权利要求8所述的打键机，其特征在于，所述第二平台顶部设置有第三滑轨，所述延伸板底部设置有第三凹槽，所述第三凹槽与所述第三滑轨连接，所述第二平台中空，所述第一连接结构能够穿过所述第二平台。

10.根据权利要求1所述的打键机，其特征在于，所述壳体上设置有宽度调节组件，所述宽度调节组件用于调整所述第一侧壁与所述第二侧壁之间的距离，所述宽度调节组件包括定位杆、移动部件，所述定位杆穿过所述第一侧壁与所述第二侧壁，所述定位杆靠近所述第一侧壁的部分设置有第一外螺纹，所述定位杆靠近所述第二侧壁的部分设置有第二外螺纹，所述第一外螺纹与所述第二外螺纹的方向相反，所述移动部件设置两个，两个所述移动部件分别设置于所述第一侧壁与所述第二侧壁上，两个所述移动部件分别设置有第一内螺纹与第二内螺纹，所述第一内螺纹与所述第一外螺纹啮合，所述第二内螺纹与所述第二外螺纹啮合。

Images