CN218342367U - 一种家具生产用锯末压实装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种家具生产用锯末压实装置，涉及家具生产技术领域，具体为一种家具生产用锯末压实装置，包括工作基台，所述工作基台上设置有压实箱，所述工作基台的顶部固定安装有龙门架，且龙门架的中部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴上固定连接有压板。该家具生产用锯末压实装置，将锯末预先导入放料斗内部，通过第三液压缸带动放料斗左右移动，通过驱动电机带动拨料辊转动，可将锯末沿传料箱导入压实箱内部，实现对锯末的自动上料，通过第一液压缸带动压板将锯末压实后，通过第二液压缸带动限位板将锯末顶出，且在下一个压实周期时，传料箱可将压实后的锯末推至输送机构顶部，实现自动出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具生产技术领域，具体为一种家具生产用锯末压实装置。
背景技术
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础，而实木家具是指使用实木制作的家具，一般实木家具会分成纯实木家具和全实木家具两种，我国实木家具市场对于珍贵木材的用量，远远超过了我国树木成材总量，为保护森林资源，通常会将木材加工时产生的锯末进行二次加工使用。
目前常见的锯末压实装置大多通过液压机构对其进行压实，将锯末放置入用于压实的模具内部，并通过液压缸带动压板将锯末压实，如专利号CN201922126544.3公开的一种实木家具生产用锯末压实装置，其通过设置液压缸、压板以及箱体，将锯末放置入箱体内部，通过液压缸带动压板移动，将箱体内部的锯末压实，但是其在进行压实操作时，需要通过手动将锯末导入箱体内部，且在锯末压实后需要停机将压实后的锯末取出，前后段准备时间较长，导致压实周期较长，工作效率较低，为此我们提出一种家具生产用锯末压实装置以解决上述提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种家具生产用锯末压实装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种家具生产用锯末压实装置，包括工作基台，所述工作基台上设置有压实箱，所述工作基台的顶部固定安装有龙门架，且龙门架的中部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴上固定连接有压板，压板在第一液压缸带动下可移动至压实箱内部，所述工作基台的顶部活动安装有放料斗，放料斗可对锯末进行放置，所述放料斗的底部固定连接有传料箱，所述放料斗的正面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上固定连接有拨料辊，所述工作基台的顶部固定安装有第三液压缸，且第三液压缸的输出轴与传料箱固定连接，传料箱可在放料斗带动下左右移动。
优选的，所述放料斗底部的四角均固定连接有支撑腿，所述工作基台的顶部固定安装有与支撑腿配合的导向滑轨，所述放料斗通过支撑腿、导向滑轨活动安装于工作基台的顶部。
优选的，所述压实箱的侧面固定安装有第二液压缸，且第二液压缸的输出轴上固定连接有传动连杆，所述压实箱的内部卡接有限位板，且限位板与传动连杆固定连接。
优选的，所述限位板可在第二液压缸带动下上下移动，所述限位板移动至行程上限时所述限位板的顶部与工作基台顶部处于同一平面。
优选的，所述放料斗的底部开设置有与传料箱配合的出料口，所述传料箱底端的出料口与工作基台顶部相抵。
优选的，所述工作基台的左侧设置有输送机构，且输送机构包括安装架、活动安装在安装架内部的输送带、以及可带动输送带转动的电机。
优选的，所述输送机构位于工作基台前后两侧的中部，所述输送机构中输送带的宽度值比压实箱的宽度值大10-20cm。
本实用新型提供了一种家具生产用锯末压实装置，具备以下有益效果：
1、该家具生产用锯末压实装置，将锯末预先导入放料斗内部，通过第三液压缸带动放料斗左右移动，通过驱动电机带动拨料辊转动，可将锯末沿传料箱导入压实箱内部，实现对锯末的自动上料，通过第一液压缸带动压板将锯末压实后，通过第二液压缸带动限位板将锯末顶出，且在下一个压实周期时，传料箱可将压实后的锯末推至输送机构顶部，实现自动出料，提高自动化程度，缩短压实周期。
2、该家具生产用锯末压实装置，通过在工作基台的顶部设置导向滑轨，当放料斗移动时可通过导向滑轨对放料斗移动方向进行限制，提高了放料斗移动时的稳定性，同时可实现对传料箱出料口的定位，便于将锯末导入压实箱内部。
附图说明
图1为本实用新型整体组合后的结构示意图；
图2为本实用新型工作基台剖面的结构示意图；
图3为本实用新型放料斗、输送嘴复位后的结构示意图；
图4为本实用新型放料斗剖面的结构示意图。
图中：1、工作基台；2、龙门架；3、第一液压缸；4、压板；5、压实箱；6、限位板；7、第二液压缸；8、传动连杆；9、放料斗；10、传料箱；11、支撑腿；12、导向滑轨；13、第三液压缸；14、驱动电机；15、拨料辊；16、输送机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种家具生产用锯末压实装置，包括工作基台1，工作基台1上设置有压实箱5，工作基台1的顶部固定安装有龙门架2，且龙门架2的中部固定安装有第一液压缸3，第一液压缸3的输出轴上固定连接有压板4，压板4在第一液压缸3带动下可移动至压实箱5内部，工作基台1的顶部活动安装有放料斗9，放料斗9可对锯末进行放置，放料斗9的底部固定连接有传料箱10，放料斗9的正面固定安装有驱动电机14，且驱动电机14的输出轴上固定连接有拨料辊15，通过第三液压缸13带动放料斗9左右移动，通过驱动电机14带动拨料辊15转动，可将锯末沿传料箱10导入压实箱5内部，实现对锯末的自动上料，工作基台1的顶部固定安装有第三液压缸13，且第三液压缸13的输出轴与传料箱10固定连接，传料箱10可在放料斗9带动下左右移动，传料箱10可将压实后的锯末推至输送机构16顶部，实现自动出料，提高自动化程度，缩短压实周期，放料斗9底部的四角均固定连接有支撑腿11，工作基台1的顶部固定安装有与支撑腿11配合的导向滑轨12，通过支撑腿11、导向滑轨12定位，可实现对传料箱10出料口的定位，便于将锯末导入压实箱5内部，放料斗9通过支撑腿11、导向滑轨12活动安装于工作基台1的顶部，当放料斗9移动时可通过导向滑轨12对放料斗9移动方向进行限制，提高了放料斗9移动时的稳定性。
请参阅图2，压实箱5的侧面固定安装有第二液压缸7，且第二液压缸7的输出轴上固定连接有传动连杆8，压实箱5的内部卡接有限位板6，且限位板6与传动连杆8固定连接，通过传动连杆8传动，保证第二液压缸7可带动限位板6上下移动，限位板6可在第二液压缸7带动下上下移动，当锯末压实后，通过第二液压缸7带动限位板6移动，可将压实后的锯末顶出，限位板6移动至行程上限时限位板6的顶部与工作基台1顶部处于同一平面，当传料箱10再次移动时，可推动压实后的锯末移动，实现锯末的自动下料，提高自动化程度。
请参阅图3与4，放料斗9的底部开设置有与传料箱10配合的出料口，当驱动电机14带动放料斗9内部的拨料辊15转动时，可沿出料口将锯末导入传料箱10内部，传料箱10底端的出料口与工作基台1顶部相抵，防止锯末泄漏，保证锯末可沿传料箱10底端出口落入压实箱5内部，工作基台1的左侧设置有输送机构16，且输送机构16包括安装架、活动安装在安装架内部的输送带、以及可带动输送带转动的电机，通过电机带动输送带转动，可将压实后的锯末输送至定点位置，便于集中处理，输送机构16位于工作基台1前后两侧的中部，输送机构16中输送带的宽度值比压实箱5的宽度值大10-20cm，保证传料箱10移动可将压实后的锯末推至输送机构16顶部时，实现对压实后锯末的自动下料。
综上，该家具生产用锯末压实装置，使用时，将锯末预先导入放料斗9内部，第三液压缸13带动传料箱10、放料斗9向左侧移动，使传料箱10出料口移动至压实箱5顶部，通过驱动电机14带动拨料辊15转动，将放料斗9内部的锯末导入传料箱10内部，并沿传料箱10将锯末导入压实箱5内部，在对锯末上料后，通过第三液压缸13拉动传料箱10、放料斗9复位，通过第一液压缸3带动压板4下移，将压实箱5内部的锯末压实，在锯末压实后，通过第二液压缸7带动传动连杆8、限位板6上移，将压实后的锯末顶出，此为一个压实周期，在下一个压实周期开始时，通过移动的传料箱10将压实顶出后的锯末推至输送机构16顶部，通过输送机构16将压实后的锯末输送出，依次循环实现不间断将锯末压实，即可。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种家具生产用锯末压实装置，包括工作基台(1)，所述工作基台(1)上设置有压实箱(5)，所述工作基台(1)的顶部固定安装有龙门架(2)，且龙门架(2)的中部固定安装有第一液压缸(3)，所述第一液压缸(3)的输出轴上固定连接有压板(4)，压板(4)在第一液压缸(3)带动下可移动至压实箱(5)内部，其特征在于：所述工作基台(1)的顶部活动安装有放料斗(9)，放料斗(9)可对锯末进行放置，所述放料斗(9)的底部固定连接有传料箱(10)，所述放料斗(9)的正面固定安装有驱动电机(14)，且驱动电机(14)的输出轴上固定连接有拨料辊(15)，所述工作基台(1)的顶部固定安装有第三液压缸(13)，且第三液压缸(13)的输出轴与传料箱(10)固定连接，传料箱(10)可在放料斗(9)带动下左右移动。
2.根据权利要求1所述的一种家具生产用锯末压实装置，其特征在于：所述放料斗(9)底部的四角均固定连接有支撑腿(11)，所述工作基台(1)的顶部固定安装有与支撑腿(11)配合的导向滑轨(12)，所述放料斗(9)通过支撑腿(11)、导向滑轨(12)活动安装于工作基台(1)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种家具生产用锯末压实装置，其特征在于：所述压实箱(5)的侧面固定安装有第二液压缸(7)，且第二液压缸(7)的输出轴上固定连接有传动连杆(8)，所述压实箱(5)的内部卡接有限位板(6)，且限位板(6)与传动连杆(8)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种家具生产用锯末压实装置，其特征在于：所述限位板(6)可在第二液压缸(7)带动下上下移动，所述限位板(6)移动至行程上限时所述限位板(6)的顶部与工作基台(1)顶部处于同一平面。
5.根据权利要求1所述的一种家具生产用锯末压实装置，其特征在于：所述放料斗(9)的底部开设置有与传料箱(10)配合的出料口，所述传料箱(10)底端的出料口与工作基台(1)顶部相抵。
6.根据权利要求1所述的一种家具生产用锯末压实装置，其特征在于：所述工作基台(1)的左侧设置有输送机构(16)，且输送机构(16)包括安装架、活动安装在安装架内部的输送带、以及可带动输送带转动的电机。
7.根据权利要求6所述的一种家具生产用锯末压实装置，其特征在于：所述输送机构(16)位于工作基台(1)前后两侧的中部，所述输送机构(16)中输送带的宽度值比压实箱(5)的宽度值大10-20cm。
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