CN2183370Y - 单立柱摇臂式下料截料机的立柱操纵机构 - Google Patents
单立柱摇臂式下料截料机的立柱操纵机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2183370Y CN2183370Y CN 94208096 CN94208096U CN2183370Y CN 2183370 Y CN2183370 Y CN 2183370Y CN 94208096 CN94208096 CN 94208096 CN 94208096 U CN94208096 U CN 94208096U CN 2183370 Y CN2183370 Y CN 2183370Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- column
- control valve
- double
- distributing plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
单立柱摇臂式下料截料机的立柱操纵机构，由电
机、油泵、配油板、电控按扭、立柱、调节塞杆、双作用
液压油缸、旋转往复油缸总成和控制阀组成，立柱与
双作用液压油缸连为一体，立柱上设有齿牙并与旋转
往复液压油缸上的齿牙相啮合；机体上与双作用液压
油缸相接触处设有润滑油油槽和注油孔，注油孔通过
油管与控制阀相连通，控制阀接在配油板上。本实用
新型具有节省劳力、提高工作效率，降低能耗和便于
内部润滑的优点。
Description
本实用新型涉及皮革加工机械，特别是单立柱摇臂式下料截料机的立柱操纵机构。
现有单立柱摇臂式下料截料机主要由机体、上工作台压板、工作台、立柱和立柱操纵机构组成，机体的上方装有工作台，立柱的上端固定连接工作台压板，立柱的下端通过装配孔装入机体中。立柱操纵机构由电机、油泵、配油板、单作用液压油缸、调节塞杆、压力簧和电控按钮组成，电机、油泵和配油板装在机体内，电控按钮装在上工作台压板上，在立柱的下端固定连接单作用液压油缸，调节塞杆的下端用定位螺母固定在机体内，在单作用液压油缸与定位螺母之间装有压力簧。工作时，通过电机、油泵、电控按钮和配油板，单作用液压油缸带动立柱向下运动，通过压力簧，立柱向上运动。这样，立柱在向下运动时，必须克服压力簧的阻力，因而能源消耗较大，制作成本也高。立柱在水平方向上的旋转往复运动，都是通过手工推拉上工作台压板来实现的，每个班次的工人都要完成上千次的推拉工作任务，因此劳动强度很大，并影响工作效率。另外，立柱与机体间的润滑油加注都是从机体外直接加注，容易外溢，造成浪费，还会污染工作环境。
本实用新型的目的是提供一种能节省能耗、降低劳动强度的单立柱摇臂式下料截料机的立柱操纵机构。
本实用新型的技术解决方案是：由电机、油泵、配油板、电控按钮、立柱、调节塞杆、双作用液压油缸、旋转往复油缸总成和控制阀组成，电机、油泵和配油板装在机体内，电控按钮装在上工作台压板上，立柱的下端固定连接双作用液压缸，调节塞杆的下端用定位螺母固定在机体内，立柱上设有齿牙并与旋转往复液压油缸上的齿牙相啮合；机体上与双作用液压油缸相接触处设有润滑油油糟和注油孔，油糟和注油孔相通连，注油孔通过油管与控制阀相通连，控制阀接在配油板上。
本实用新型的工作情况：电机运行，油泵将液压油输送给配油板，启动电控按钮发出电信号，配油板输油给旋转往复油缸总成使其旋转，由于旋转往复油缸总成上的齿牙与立柱上的齿相啮合，因此立柱旋转，其目的在于使与立柱连为一体的上工作台压板旋转并与工作台相对应。配油板再输油给双作用液压油缸使其向下、向上往复运动，即立柱作向下、向上运动，使上工作台压板实现下料截料和复位的目的。在立柱向下运动的同时，配油板向控制阀中输油，通过控制阀、润滑油管、注油孔和油槽，油进入立柱与机体之间，达到润滑的目的。立柱向上复位后，配油板再次输油给旋转往复油缸总成，使其反向旋转，即立柱旋转，使上工作台压板与工作台错开，以便于取走加工好的工件和放置等加工的工件。依次重复上述工序。
本实用新型具有节省劳力、提高工作效率，降低能耗和便于内部润滑的优点。
下面结合附图描述本实用新型的实施例：
附图为本实用新型的结构示意图。
本实用新型由电机10、油泵11、配油板12、电控按钮17、立柱3、调节塞杆1、双作用液压油缸6、旋转往复油缸总成14和控制阀13构组成，电机10、油泵11和配油板12装在机体5内，电控按钮17装在上工作台压板2上，立柱3的下端固定连接双作用液压油缸6，调节塞杆1的下端用定位螺母固定在机体5内，立柱3设有与轴向平行的齿牙9并与旋转往复液压油缸总成14上的齿牙相啮合；机体5上与双作用液压油缸6相接触处设有润滑油油槽4、7和注油孔16、8，油糟4、7和注油孔16、8相通连，注油孔4、7通过注管与控制阀13相通连，控制阀13接在配油板12上。
工作时，电机10运行，油泵11将液压油输送给配油板12，启动电控按钮17发出电信号，配油板12输油给旋转往复油缸总成14使其旋转，由于旋转往复油缸总成14上的齿牙与立柱3上的齿牙9相啮合，这样立柱3旋转，其目的在于与立柱3连为一体的上工作台压板2旋转，并与工作台15相对应。配油板12再输油给双作用液压油缸6使其向下、向上往复运动，即立柱3向下、向上运动，使上工作台压板2实现下料截料和复位的目的。在立柱3向下运动的同时，配油板12向控制阀13中输油，通过控制阀13、注油孔16、8和油槽4、7，油进入立柱3与机体5之间，达到润滑的目的。立柱3向上复位后，配油板12再次输油给旋转油缸总成14使其反向运动，立柱3旋转，使上工作台压板2与工作台15错开，以便于取走加工好的工件和放置待加工的工件。依次重复上述工序。
Claims (2)
1、一种单立柱摇臂式下料截料机的立柱操机构，由电机(10)、油泵(11)、配油板(12)、电控按钮(17)、立柱(3)和调节塞杆(1)组成，电机(10)、油泵(11)和配油板(12)装在机体(5)内，电控按钮(17)装在上工作台压板(2)上，调节塞杆(1)的下端用定位螺母固定在机体(5)内，其特征在于含有双作用液压油缸(6)、旋转往复油缸总成(14)和控制阀(13)，立柱(3)的下端固定连接双作用液压油缸(6)，立柱(3)上设有齿牙(9)并与旋转往复液压油缸总成(14)上的齿牙相啮合。
2、根据权利要求1所述的单立柱摇臂式下料截料机的立柱操纵机构，其特征在于机体（5）上与双作用液压油缸（6）相接触处设有润滑油油槽（4）、（7）和注油孔（16）、（8），油槽（4）、（7）和注油孔（16）、（8）相通连，注油孔（16）、（8）通过油管与控制阀（13）相通连，控制阀（13）接在配油板（11）上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 94208096 CN2183370Y (zh) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | 单立柱摇臂式下料截料机的立柱操纵机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 94208096 CN2183370Y (zh) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | 单立柱摇臂式下料截料机的立柱操纵机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2183370Y true CN2183370Y (zh) | 1994-11-23 |
Family
ID=33826212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 94208096 Expired - Fee Related CN2183370Y (zh) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | 单立柱摇臂式下料截料机的立柱操纵机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2183370Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107813370A (zh) * | 2017-09-12 | 2018-03-20 | 江苏华驰机械有限公司 | 一种双手操控液压摆臂下料机 |
-
1994
- 1994-03-31 CN CN 94208096 patent/CN2183370Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107813370A (zh) * | 2017-09-12 | 2018-03-20 | 江苏华驰机械有限公司 | 一种双手操控液压摆臂下料机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204338758U (zh) | 往复式双向机械推手 | |
| CN201979077U (zh) | 活塞毛坯切削加工旋转机构 | |
| CN2787388Y (zh) | 一种油封压入辅助工装 | |
| CN202317214U (zh) | 角钢切角数控机床 | |
| CN2183370Y (zh) | 单立柱摇臂式下料截料机的立柱操纵机构 | |
| CN201168818Y (zh) | 液压钢筋剪切机 | |
| CN102489768A (zh) | 角钢切角数控机床 | |
| CN202377611U (zh) | 一种矿用风锯 | |
| CN207358241U (zh) | 薄板电动剪板机 | |
| CN207077531U (zh) | 一种伺服螺杆裁断机 | |
| CN2868493Y (zh) | 一种冲压装置 | |
| CN2848468Y (zh) | 一种玻璃饰品抛磨机 | |
| CN212979314U (zh) | 一种机电配合液压的冲压机床 | |
| CN207592556U (zh) | 一种分度冲孔模具 | |
| CN217617384U (zh) | 一种用于高速冲床的自动上料装置 | |
| CN206952175U (zh) | 一种直线轴承数控成型装置 | |
| CN219724459U (zh) | 一种液压机机械限程装置 | |
| CN105642783A (zh) | 双向往复式自动落料装置 | |
| CN214919550U (zh) | 一种垫圈生产过程中间歇性辅助固定装置 | |
| CN221657720U (zh) | 一种壳体压凹加工模具 | |
| CN219443297U (zh) | 便于汽车零部件锻造加工用的冲压装置 | |
| CN220373288U (zh) | 一种多功能机械手 | |
| CN213888382U (zh) | 一种便于上料的剪板机 | |
| CN216461962U (zh) | 一种模具加工打孔装置 | |
| CN217728080U (zh) | 一种智能液压剪 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |