CN206952175U - 一种直线轴承数控成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直线轴承数控成型装置，包括箱体、电动机、液压筒、液压杆、电线、保持筒、传动杆架、液压机、保持架、进料口、滚珠丝杠、步进电机、刀具夹持器、三爪卡盘、出料板、工作台、工作面、传动链和支架，所述箱体上方设有电动机，所述电动机右侧设有液压筒，所述液压筒右侧设有保持架，所述保持架上侧设有保持筒，所述保持筒上侧设有传动杆架，所述传动杆架下侧设有液压机，所述液压机下侧设有步进电机，所述步进电机右侧设有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠下侧设有三爪卡盘，所述三爪卡盘下侧设有工作台，所述工作台下侧设有支架，该直线轴承数控成型机实现了直线轴承的量化加工，解决了直线轴承加工效率低的难题。
Description
技术领域
本实验新型涉及一种直线轴承数控成型装置，属于机械领域。
背景技术
直线轴承被越来越广泛的运用到电子设备、食品机械、包装机械、医疗机械、印刷机械、纺织机械、机械、仪器、机器人、工具机械、数控机床、汽车及数字化三维坐标测量设备等精密设备或特殊机械行业之中。
在机械中，直线轴承是一种以低成本生产的具有无限行程的直线运动系列，与圆柱轴配合使用。由于承载球与轴呈点接触，故使用载荷小，适用面广，使用量大，现如今市场很难做到直线轴承的量化加工。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型提供了一种直线轴承数控成型装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种直线轴承数控成型装置，包括箱体、电动机、液压筒、液压杆、电线、保持筒、传动杆架、液压机、保持架、进料口、滚珠丝杠、步进电机、刀具夹持器、三爪卡盘、出料板、工作台、工作面、传动链和支架，所述箱体上方设有电动机，所述电动机右侧设有液压筒，所述液压筒右侧设有保持架，所述保持架上侧设有保持筒，所述保持筒上侧设有传动杆架，所述传动杆架下侧设有液压机，所述液压机下侧设有步进电机，所述步进电机右侧设有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠下侧设有三爪卡盘，所述三爪卡盘左侧设有进料口，所述进料口下侧设有工作台，所述工作台下侧设有支架，所述支架右侧设有出料板，所述支架上侧设有传动链，所述传动链上侧设有工作面，所述工作面上侧设有刀具夹持器。
进一步地，所述液压筒右侧设有液压杆，所述液压杆右侧设有进料口。
进一步地，所述电动机与箱体通过电线相连接，所述步进电机与箱体通过电线相连接。
进一步地，所述箱体与保持架固定连接，所属保持架与保持筒固定连接。
进一步地，所述步进电机与传动杆架固定连接，所述传动杆架与液压机固定连接。
进一步地，所述液压筒与电机固定连接，所述电机与液压杆固定连接。
进一步地，所述传动链与工作面固定连接，所述工作面与刀具夹持器活动连接。
进一步地，所述工作台右侧设有出料板，所述出料板与工作台固定连接。
本实用新型的技术效果和优点：该直线轴承数控成型装置通过数控控制实现了直线轴承量化加工的功能，并且大大提高了直线轴承加工效率，使得，直线轴承加工的精度大大提高，解决了现如今市场直线轴承加工无法量化以及加工精度低的难题。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1工作台的结构示意图。
图中：1、箱体，2、电动机，3、液压筒，4、液压杆，5、电线，6、保持筒7、传动杆架，8、液压机，9、保持架，10、进料口，11、滚珠丝杠，12、步进电机，13、刀具夹持器，14、三爪卡盘，15、出料板，16、工作台，1601、工作面，1602、传动链，17、支架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制：
如图1、图2所示，该种直线轴承数控成型装置，其特征是，其结构包括箱体1、电动机2、液压筒3、液压杆4、电线5、保持筒6、传动杆架7、液压机8、保持架9、进料口10、滚珠丝杠11、步进电机12、刀具夹持器13、三爪卡盘14、出料板15、工作台16、工作面1601、传动链1602和支架17，所述箱体1上方设有电动机2，所述电动机2右侧设有液压筒3，所述液压筒3右侧设有保持架9，所述保持架9上侧设有保持筒6，所述保持筒6上侧设有传动杆架7，所述传动杆架7下侧设有液压机8，所述液压机8下侧设有步进电机12，所述步进电机12右侧设有滚珠丝杠11，所述滚珠丝杠11下侧设有三爪卡盘14，所述三爪卡盘14左侧设有进料口10，所属进料口10下侧设有工作台16，所述工作台16下侧设有支架17，所述支架17上侧设有传动链1602，所述传动链1602上侧设有工作面1601，所述工作面1601上侧设有刀具夹持器13。
所述液压筒3右侧设有液压杆4，所述液压杆4右侧设有进料口10。
所述电动机2与箱体1通过电线5相连接，所述步进电机12与箱体1通过电线5相连接。
所述箱体1与保持架9固定连接，所属保持架9与保持筒6固定连接。
所述步进电机12与传动杆架7固定连接，所述传动杆架7与液压机8固定连接。
所述液压筒3与电机2固定连接，所述电机2与液压杆4固定连接。
所述传动链1602与工作面1601固定连接，所述工作面1601与刀具夹持器13活动连接。
所述工作台16右侧设有出料板15，所述出料板15与工作台16固定连接。
工作原理：使用时，将直线轴承的毛胚料通过进料口10进入箱体1上方，由数控控制电动机2通过液压筒3内部的液压杆4配合使其进入工作台16，毛胚料通过三爪卡盘14固定，刀具通过刀具夹持器13固定，通过液压机8与传动链1602的配合进行加工生产，由步进电机12与滚珠丝杠11配合产出成品，固整个生产结构化、一体化，实现直线轴承的量化生产。
对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种直线轴承数控成型装置，包括箱体、电动机、液压筒、液压杆、电线、保持筒、传动杆架、液压机、保持架、进料口、滚珠丝杠、步进电机、刀具夹持器、三爪卡盘、出料板、工作台、工作面、传动链和支架，所述箱体上方设有电动机，所述电动机右侧设有液压筒，所述液压筒右侧保持架，所述保持架上侧设有保持筒，所述保持筒上侧设有传动杆架，所述传动杆架下侧设有液压机，所述液压机下侧设有步进电机，所述步进电机右侧设有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠下侧设有三爪卡盘，所述三爪卡盘左侧设有进料口，所属进料口下侧设有工作台，所述工作台下侧设有支架，所述支架上侧设有传动链，所述传动链上侧设有工作面，所述工作面上侧设有刀具夹持器。
2.根据权利要求1所述的一种直线轴承数控成型装置，其特征在于：所述液压筒右侧设有液压杆，所述液压杆右侧设有进料口。
3.根据权利要求1所述的一种直线轴承数控成型装置，其特征在于：所述电动机与箱体通过电线相连接，所述步进电机与箱体通过电线相连接。
4.根据权利要求1所述的一种直线轴承数控成型装置，其特征在于：所述箱体与保持架固定连接，所属保持架与保持筒固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种直线轴承数控成型装置，其特征在于：所述步进电机与传动杆架固定连接，所述传动杆架与液压机固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种直线轴承数控成型装置，其特征在于：所述液压筒与电机固定连接，所述电机与液压杆固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种直线轴承数控成型装置，其特征在于：所述传动链与工作面固定连接，所述工作面与刀具夹持器活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种直线轴承数控成型装置，其特征在于：所述工作台右侧设有出料板，所述出料板与工作台固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN201720695205.5U CN206952175U (zh) | 2017-06-15 | 2017-06-15 | 一种直线轴承数控成型装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720695205.5U CN206952175U (zh) | 2017-06-15 | 2017-06-15 | 一种直线轴承数控成型装置 |
Publications (1)
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ID=61380015
Family Applications (1)
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| CN201720695205.5U Active CN206952175U (zh) | 2017-06-15 | 2017-06-15 | 一种直线轴承数控成型装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206952175U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111015211A (zh) * | 2019-12-21 | 2020-04-17 | 丽水市精锐轴承制造有限公司 | 直线轴承自动安装设备 |
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2017
- 2017-06-15 CN CN201720695205.5U patent/CN206952175U/zh active Active
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