CN202343955U - 一种数控车铣复合机床 - Google Patents

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鲍前树
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Dongguan Xuyang Machinery Co., Ltd.
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DONGGUAN JINGWANG CNC MACHINE TOOL Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种数控车铣复合机床，包括底座和床身，所述床身上设置有电汽箱、电汽系统、控制面板、X轴装置、Y轴装置、Z轴装置和主轴箱，其特征在于：所述X轴装置上设置有刀塔，所述刀塔下方设置有刀塔垫板，所述主轴箱内设置设置有主轴，所述主轴一端设置有刹车、碟片压板和回转油压缸，还设置有配合刹车的刹车汽缸、配合碟片压板的碟片支板和配合回转油压缸的油压缸支板，还设置有配合刹车汽缸的刹车汽缸支板和刹车汽缸压板，本实用新型相比传统的机床设置了刀塔，刀塔保证更好的车削精度和换刀速度，且在主轴上设置了刹车、碟片和回转油压缸，保证能更好的控制主轴的转动和准停，保证了很高的车铣削精度和工作效率。

Description

一种数控车铣复合机床
技术领域
本实用新型涉及一种数控车铣复合机床。
背景技术
数控机床已经广泛用于产品加工中，与普通机床相比，数控机床有如下特点：加工精度高，具有稳定的加工质量；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高，一般为普通机床的3～5倍，机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
在数控加工中，数控铣削加工最为复杂，需解决的问题也最多，其主要是通过在控制面板上的程序输入端设置数控程序，数控程序通过伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号转换成机床移动部件的运动，移动部件主要由主轴箱、X轴装置、Y轴装置和Z轴装置组成，通过三个轴对产品进行铣削，然而目前的机床移动部件还是存在一些缺陷，不能满足市场上高精度产品的加工需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种数控车铣复合机床，以满足高精度，高效率的加工需求。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种数控车铣复合机床包括底座和床身，所述床身上设置有电汽箱、电汽系统、控制面板、X轴装置、Y轴装置、Z轴装置和主轴箱，其特征在于：所述X轴装置上设置有刀塔，所述刀塔下方设置有刀塔垫板，所述主轴箱内设置设置有主轴，所述主轴一端设置有刹车、碟片压板和回转油压缸，还设置有配合刹车的刹车汽缸、配合碟片压板的碟片支板和配合回转油压缸的油压缸支板，还设置有配合刹车汽缸的刹车汽缸支板和刹车汽缸压板。
进一步地，所述X轴装置包括X轴承、X轴行程开关、X轴轴承座、滑块、X轴承鞍座，所述X轴承上设置有X轴托架和X轴电机安装座，所述滑块上设置有滑块压块，所述X轴电机安装座上设置有X轴电机，且X轴电机上设置有刹车，所述X轴轴承座上设置有轴承盖和防撞胶。
进一步地，所述Y轴装置包括Y轴承和Y轴电机，所述Y轴承上设置有侧铣箱、Y轴主动齿轮、Y轴从动齿轮和Y轴电机板，所述Y轴从动齿轮上设置有Y轴螺杆。
进一步地，所述Z轴装置包括Z轴承、Z轴托架、Z轴行程开关、侧铣立座坎条、及分别连接在Z轴承左右两端的Z轴轴承座和Z轴电机安装座，所述Z轴电机安装座上设置有电机，所述Z轴轴承座上设置有轴承盖和防撞胶。
本实用新型相比传统的机床设置了刀塔，刀塔保证更好的车削精度和换刀速度，且在主轴上设置了刹车、碟片和回转油压缸，保证能更好的控制主轴的转动和准停，保证了很高的车铣削精度和工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型技术内容，下面结合附图给出具体实施例，对本实用新型做进一步说明，附图中仅保留了跟本实用新型相关的结构。
本实施例，参照图1，一种数控车铣复合机床包括底座1和床身2，所述床身2上设置有电汽箱(未图示)、电汽系统(未图示)、控制面板(未图示)、X轴装置、Y轴装置、Z轴装置和主轴箱24，其特征在于：所述X轴装置上设置有刀塔16，所述刀塔下方设置有刀塔垫板17，所述主轴箱24内设置设置有主轴31，所述主轴31一端设置有刹车、碟片压板28和回转油压缸30，还设置有配合刹车的刹车汽缸25、配合碟片压板28的碟片支板29和配合回转油压缸30的油压缸支板32，还设置有配合刹车汽缸25的刹车汽缸支板26和刹车汽缸压板27。
所述X轴装置包括X轴承8、X轴行程开关13、X轴轴承座7、滑块12、X轴承鞍座9，所述X轴承8上设置有X轴托架33和X轴电机安装座14，所述滑块12上设置有滑块压块11，所述X轴电机安装座14上设置有X轴电机15，且X轴电机15上设置有刹车，所述X轴轴承座7上设置有轴承盖和防撞胶。
所述Y轴装置包括Y轴承和Y轴电机18，所述Y轴承上设置有侧铣箱20、Y轴主动齿轮22、Y轴从动齿轮19和Y轴电机板21，所述Y轴从动齿轮19上设置有Y轴螺杆。
所述Z轴装置包括Z轴承3、Z轴托架10、Z轴行程开关34、侧铣立座坎条6、及分别连接在Z轴承3左右两端的Z轴轴承座23和Z轴电机安装座4，所述Z轴电机安装座4上设置有电机5，所述Z轴轴承座23上设置有轴承盖和防撞胶。
本实用新型相比传统的机床设置了刀塔，刀塔保证更好的车削精度和换刀速度，且在主轴上设置了刹车、碟片和回转油压缸，保证能更好的控制主轴的转动和准停，保证了很高的车铣削精度和工作效率。
以上已将本实用新型做了一详细说明，上述实施例，仅为本实用新型之较佳实施例而已，并不能限定本实用新型的具体实施范围，凡是依照本实用新型做均等变化与修饰，均在本实用新型权利保护范围内。

Claims (4)

1.一种数控车铣复合机床包括底座和床身，所述床身上设置有电汽箱、电汽系统、控制面板、X轴装置、Y轴装置、Z轴装置和主轴箱，其特征在于：所述X轴装置上设置有刀塔，所述刀塔下方设置有刀塔垫板，所述主轴箱内设置设置有主轴，所述主轴一端设置有刹车、碟片压板和回转油压缸，还设置有配合刹车的刹车汽缸、配合碟片压板的碟片支板和配合回转油压缸的油压缸支板，还设置有配合刹车汽缸的刹车汽缸支板和刹车汽缸压板。
2.根据权利要求1所述一种数控车铣复合机床，其特征在于：所述X轴装置包括X轴承、X轴行程开关、X轴轴承座、滑块、X轴承鞍座，所述X轴承上设置有X轴托架和X轴电机安装座，所述滑块上设置有滑块压块，所述X轴电机安装座上设置有X轴电机，且X轴电机上设置有刹车，所述X轴轴承座上设置有轴承盖和防撞胶。
3.根据权利要求1所述一种数控车铣复合机床，其特征在于：所述Y轴装置包括Y轴承和Y轴电机，所述Y轴承上设置有侧铣箱、Y轴主动齿轮、Y轴从动齿轮和Y轴电机板，所述Y轴从动齿轮上设置有Y轴螺杆。
4.根据权利要求1所述一种数控车铣复合机床，其特征在于：所述Z轴装置包括Z轴承、Z轴托架、Z轴行程开关、侧铣立座坎条、及分别连接在Z轴承左右两端的Z轴轴承座和Z轴电机安装座，所述Z轴电机安装座上设置有电机，所述Z轴轴承座上设置有轴承盖和防撞胶。 
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107900686A (zh) * 2017-12-18 2018-04-13 山东鲁南机床有限公司 一种多功能数控车铣组合机床
CN110153712A (zh) * 2018-02-10 2019-08-23 江苏乔扬数控设备股份有限公司 一种双主轴双刀塔复合机床

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Owner name: DONGGUAN XUYANG MACHINERY CO., LTD

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C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
C53 Correction of patent for invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Cai Yongqing

Inventor before: Bao Qianshu

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: BAO QIANSHU TO: CAI YONGQING

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20130204

Address after: 523000 Guangdong province Dongguan city Changping Town, the new village Cuizhu road slate

Patentee after: Dongguan Xuyang Machinery Co., Ltd.

Address before: 523000 Guangdong province Dongguan city Changping Town, the new village Cuizhu road slate

Patentee before: Dongguan Jingwang CNC Machine Tool Co., Ltd.

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120725

Termination date: 20131024