CN201261071Y - 数控车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控车床，属于精密加工机械。该数控车床，包括底座、主轴组件、X轴组件、Z轴组件和油压刀塔，其特点是：所述X轴组件中的螺杆、滑板设置在鞍座上，鞍座设置在Z轴组件上，主轴组件和Z轴组件设置在底座上，X轴组件、Z轴组件中的X轴和Z轴均为线性滑轨，螺杆导程10mm，最大进给速率20m/min，X轴最大行程为400mm。本实用新型加工精度高、方便操作、可加装多种刀具、加工材料尺寸范围广、加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控车床，属于精密加工机械。
背景技术
目前，国内通用的经济型数控车床加工精度在0.02mm以内，而进口的数控车床虽有较高精度与稳定性但价格较高，提高了企业加工成本。另外现有同类型车床中的滑板、鞍座均固定在底座上，不可拆卸，比较笨重，运输过程不方便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种加工精度高、方便操作、可加装多种刀具、加工材料尺寸范围广、加工效率高的数控车床。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是，该数控车床，包括底座、主轴组件、X轴组件、Z轴组件和油压刀塔，其特点是：所述X轴组件中的螺杆、滑板设置在鞍座上，鞍座设置在Z轴组件上，主轴组件和Z轴组件设置在底座上，X轴组件、Z轴组件中的X轴和Z轴均为线性滑轨，螺杆导程10mm，最大进给速率20m/min，X轴最大行程为400mm。
本实用新型所述主轴组件中的主轴座外表面设置有铸造棱条。
本实用新型所述主轴组件中的主轴座以及X轴组件中的滑板与底座水平面夹角为40°～50°。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：1、采用人性化设计，优化了外观造型与作业空间，更利于作业人员操作；2、X轴具有较大的行程，最大可达400mm，可加装更多刀具，加工材料尺寸范围广；3、X轴组件采用斜床身，作业点更接近操作人员，更利于排屑；4、主轴座外表面设置有铸造棱条，起到散热的作用，能延长轴承使用寿命；5、X轴组件、Z轴组件均采用线性滑轨结构，具有较快的进刀速度，最大进给速率可达20m/min，提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型包括底座I、主轴组件II、X轴组件III、油压刀塔IV、Z轴组件V。主轴组件II设置在底座I的左上端，主轴组件II中的主轴座1外表面设置有铸造棱条2，用于散热。X轴组件III设置在鞍座4上，鞍座4设置在Z轴线性滑轨7上。Z轴组件V设置在底座I上，油压刀塔IV安装在X轴组件III上端的滑板3上。所述X轴组件III中的滑板3、鞍座4依次设置在主轴座1的一侧，与底座I活动连接，可以拆卸。主轴组件II和滑板3倾斜设置在底座I上，主轴组件II中的主轴座1、X轴组件III中的滑板2与底座I水平面所成夹角α为40°～50°，不仅利于排屑，也使工件更接近操作员，方便作业。X轴组件III、Z轴组件V中分别设置有X轴线性滑轨6和Z轴线性滑轨7，X轴螺杆5、Z轴螺杆8导程均为10mm，最大进给速率20m/min，X轴最大行程为400mm。
Claims (3)
1、一种数控车床，包括底座、主轴组件、X轴组件、Z轴组件和油压刀塔，其特征在于：所述X轴组件中的滑板、鞍座活动设置在底座上，主轴组件和滑板倾斜设置在底座上，X轴组件、Z轴组件中的X轴和Z轴均为线性滑轨，螺杆导程10mm，最大进给速率20m/min，X轴最大行程为400mm。
2、根据权利要求1所述的数控车床，其特征在于：所述主轴组件中的主轴座外表面设置有铸造棱条。
3、根据权利要求1所述的数控车床，其特征在于：所述主轴组件中的主轴座以及X轴组件中的滑板与底座水平面夹角为40°～50°。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104959631A (zh) * | 2015-07-27 | 2015-10-07 | 中山市津上同程数控机床有限公司 | 一种复合加工刀塔式数控车床 |
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2008
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Legal Events
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Granted publication date: 20090624 Termination date: 20130818 |