CN204565757U - 一种高速数控钻攻铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种结构简单、成本低廉、加工质量稳定且同时具备钻攻铣多功能的数控机床；其包括机身和安装于该机身上端上的机头，还包括用于驱动该机头动作的伺服电机、竖直设置于所述机身上的Z向导轨、与该Z向导轨构成竖直方向滑动连接的升降台、设置于该升降台上端面上的Y向滑轨、与该Y向滑轨构成Y向滑动连接的鞍座以及通过与设置于该鞍座上端面上的X向滑轨构成X向滑动连接的工作台，其中所述伺服电机与所述机头直接相连，用于驱动该机头无级调速工作；本方案工作时，可以通过伺服电机的无级调速动作并通过更换不同作业需求的加工刀头便可使得本方案中的数控机床可快速完成各种不同加工作业动作。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及到一种高速数控钻攻铣床。
背景技术
传统的铣床为主要利用铣刀对工件的加工表面进行机械加工的机床，通常而言处于旋转运转状态的铣刀为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。工作时，铣床可以加工平面和沟槽，同时还可以完成各种曲面和齿轮的加工工作；然而随着技术的发展和市场的发展需要，人们越来越需要一种能够同时完成铣、钻孔、镗和切割等几种功能于一体的加工机床，于是边诞生了现在流行的多功能数控机床，虽然现有的数控机床能够很好的满足多工加工动作的需求，但是由于其一般单台成本过高，对于一些中小企业而言无疑会增加其经济生产成本，为此，对于寻找一种能够在传统的铣床基础上尽可能降低成本的同时又能满足常见多种加工功能的数控铣床就显得尤为重要。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低廉、加工质量稳定且同时具备钻攻铣多功能的数控机床。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种高速数控钻攻铣床，包括机身和安装于该机身上端上的机头，还包括用于驱动该机头动作的伺服电机、竖直设置于所述机身上的Z向导轨、与该Z向导轨构成竖直方向滑动连接的升降台、设置于该升降台上端面上的Y向滑轨、与该Y向滑轨构成Y向滑动连接的鞍座以及通过与设置于该鞍座上端面上的X向滑轨构成X向滑动连接的工作台，其中所述伺服电机与所述机头直接相连，用于驱动该机头无级调速工作。
进一步地，所述升降台的上端面上设置有用于安装所述Y向滑轨的导轨槽，该导轨槽内设置有用于防止所述Y向滑轨震动的减震装置，同时所述Y向滑轨上设置有与所述减震装置相匹配的固定槽。
优选地，所述导轨槽和固定槽其槽面设置为相互平行的斜面，同时该导轨槽与固定槽之间形成有用于安装所述减震装置的安装槽；其中所述减震装置包括由弹性材料制作而成的弹性块和用于将该弹性块固定安装于所述安装槽内的螺栓。
再进一步地，所述X向滑轨为线性滑轨，所述工作台与该X向滑轨之间还设置有 导块，其中该导块上设置有限位感应器和油孔，工作时，该导块还通过其上所述油孔内设置有的油管进行润滑。
本方案通过采用包括有用于驱动该机头动作的伺服电机、竖直设置于所述机身上的Z向导轨、与该Z向导轨构成竖直方向滑动连接的升降台、设置于该升降台上端面上的Y向滑轨、与该Y向滑轨构成Y向滑动连接的鞍座以及通过与设置于该鞍座上端面上的X向滑轨构成X向滑动连接的工作台，其中所述伺服电机与所述机头直接相连，用于驱动该机头无级调速工作的结构形式，工作时，可以通过伺服电机的无级调速动作并通过更换不同作业需求的加工刀头便可使得本方案中的数控机床可快速完成各种不同加工作业动作；此外，本方案中的工作台还通过与升降台、鞍座和机身之间的滑动配合连接结构，其可简单快速的实现三维方向的移动，进而提高了工件的加工作业效率和加工灵活性。
附图说明
图1为本实用新型中高速数控钻攻铣床的结构示意图。
图2为本实用新型中Y向导轨的安装连接结构示意图。
图3为本实用新型中工作台与X向滑轨之间的连接结构示意图。
图4为图3中导块的结构示意图。
图中：100-高速数控钻攻铣床，1-机身，2-升降台，3-鞍座，4-工作台，5-安装槽，6-机头，7-刀具，8-伺服电机，9-减震装置，10-螺栓，11-Z向导轨，12-导块，13-油孔，14-油管，15-限位传感器，21-Y向滑轨，211-固定槽，22-导轨槽，31-X向滑轨。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：
参见附图1所示，本实施例所述的一种高速数控钻攻铣床100，其包括机身1、安装于该机身1上端上的机头6、用于驱动该机头6动作的伺服电机8、竖直设置于上述机身1上的Z向导轨11、与该Z向导轨11构成竖直方向滑动连接的升降台2、设置于该升降台2上端面上的Y向滑轨21、与该Y向滑轨21构成Y向滑动连接的鞍座3以及通过与设置于该鞍座3上端面上的X向滑轨31构成X向滑动连接的工作台4，其中上述伺服电机8与机头6直接相连，用于驱动该机头6无级调速工作；当然该伺服电机8也可以通过皮带传动的无极调速结构形式来驱动机头无级调速动作。
另外，再结合附图2所示，考虑到传统的铣床其上的滑轨为方形或燕尾形，并且滑轨与床身一般为一体成型铸造而成，因而传统该种滑轨其刚度较小，在加工零件的过程 中其容易产生微小的震动，进而会导致加工工件的变形，从而影响工件的加工质量；为此本方案中的上述升降台2的上端面上设置有用于安装Y向滑轨21的导轨槽22，该导轨槽22内设置有用于防止Y向滑轨21震动的减震装置9，同时Y向滑轨21上设置有与所述减震装置9相匹配的固定槽211。优选的，导轨槽22和固定槽211其槽面设置为相互平行的斜面，同时该导轨槽22与固定槽211之间形成有用于安装减震装置9的安装槽5；其中减震装置9包括由弹性材料制作而成的弹性块和用于将该弹性块固定安装于安装槽5内的螺栓10。
此外，再结合附图3和4所示，为了保证本方案中的高速数控钻攻铣床100在长时间工作后其加工质量仍能得到有效保证，本方案中的X向滑轨31优选采用线性滑轨，同时工作台4与该X向滑轨31之间还设置有导块12，其中该导块12上设置有限位感应器15和油孔13，工作时，该导块12还通过其上上述油孔13内设置有的油管14进行润滑。
以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种高速数控钻攻铣床，包括机身和安装于该机身(1)上端上的机头(6)，其特征在于：还包括用于驱动该机头(6)动作的伺服电机(8)、竖直设置于所述机身(1)上的Z向导轨(11)、与该Z向导轨(11)构成竖直方向滑动连接的升降台(2)、设置于该升降台(2)上端面上的Y向滑轨(21)、与该Y向滑轨(21)构成Y向滑动连接的鞍座(3)以及通过与设置于该鞍座(3)上端面上的X向滑轨(31)构成X向滑动连接的工作台(4)，其中所述伺服电机(8)与所述机头(6)直接相连，用于驱动该机头(6)无级调速工作。
2.根据权利要求1所述的一种高速数控钻攻铣床，其特征在于：所述升降台(2)的上端面上设置有用于安装所述Y向滑轨(21)的导轨槽(22)，该导轨槽(22)内设置有用于防止所述Y向滑轨(21)震动的减震装置(9)，同时所述Y向滑轨(21)上设置有与所述减震装置(9)相匹配的固定槽(211)。
3.根据权利要求2所述的一种高速数控钻攻铣床，其特征在于：所述导轨槽(22)和固定槽(211)其槽面设置为相互平行的斜面，同时该导轨槽(22)与固定槽(211)之间形成有用于安装所述减震装置(9)的安装槽(5)；其中所述减震装置(9)包括由弹性材料制作而成的弹性块和用于将该弹性块固定安装于所述安装槽(5)内的螺栓(10)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种高速数控钻攻铣床，其特征在于：所述X向滑轨(31)为线性滑轨，所述工作台(4)与该X向滑轨(31)之间还设置有导块(12)，其中该导块(12)上设置有限位感应器(15)和油孔(13)，工作时，该导块(12)还通过其上所述油孔(13)内设置有的油管(14)进行润滑。
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| CN112720077A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-30 | 重庆宇辰机械设备有限公司 | 一种钻攻牙铣削一体机 |
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