CN202344060U - 一种主动齿轮滚齿加工装置 - Google Patents

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蔡利
王雪松
刘志勇
何金元
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Abstract

本实用新型涉及一种主动齿轮滚齿加工装置,包括芯轴,锁紧螺母,定位垫圈,齿形定位盘,底座,压板和平面螺母。芯轴一端设有锥度轴并与底座锥孔配合,锥度轴后设有一直段,直段上设有螺纹,并装有与滚齿机相配的定位垫圈,用锁紧螺母压紧,芯轴另一端为台阶轴,齿形定位盘通过过盈配合装配在芯轴上。齿形定位盘齿部结构尺寸与待加工的主动齿轮的锥齿的齿部结构相同,并且齿部由相间隔的齿块组成。本实用新型结构简单,安装容易,定位准确,特别适用于既有锥齿,又有斜齿的主动齿轮的滚齿加工。

Description

—种主动齿轮滚齿加工装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及齿轮加工技术领域,尤其涉及一种主动齿轮滚齿加工装置。
背景技术
[0002] 主动齿轮是一种传动件,其锥齿相对于斜齿的形状及位置精度要求较高,制造难度大。其锥齿是采用目前先进的精锻成形工艺,然后精加工内孔以及制齿。当前制齿工序一般是以内孔定位,压紧端面的方式进行滚齿加工。此方法的缺点是:制齿工序基准转换过多,使后序磨齿余量变化大,降低了磨齿加工效率和刀具寿命,尤其是产品精度得不到有效的保证。
实用新型内容
[0003] 针对以上缺陷,本实用新型提供一种结构简单、定位可靠、提高效率和延长机器寿命的滚齿加工装置,以解决现有技术的不足。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0005] 一种主动齿轮滚齿加工装置,包括锁紧螺母、定位垫圈、底座、齿形定位盘、芯轴、 压板和平面螺母,所述芯轴为台阶轴结构,其下端为锥度轴和一直段,直段上设有螺纹,芯轴锥度与底座的锥孔配合,直段上装有与机床相配的定位垫圈,用锁紧螺母把定位垫圈和底座固定在芯轴上,保证底座底面与芯轴中心线垂直,芯轴另一台阶端通过过盈配合把齿形定位盘固定在芯轴上。
[0006] 上述结构中齿形定位盘齿部结构尺寸与待加工的主动齿轮的锥齿的齿部结构相同,并且齿部由相间隔的齿块组成;上述装配后的底座底面与芯轴中心线垂直。
[0007] 本实用新型所述的一种主动齿轮滚齿加工装置的有益效果为:通过使用主动齿轮的锥齿定位,减少了制齿工序和后续磨齿工序的基准转换,从而使磨齿余量均匀,提高了后续加工效率以及提高刀具使用寿命,尤其有效的保证了锥齿与斜齿的形位精度要求。
附图说明
[0008] 下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0009] 图I是本实用新型实施例所述一种主动齿轮滚齿加工装置的结构示意图;
[0010] 图2是本实用新型实施例所述一种主动齿轮滚齿加工装置齿形定位盘的示意图。
[0011]图中:
[0012] I、锁紧螺母;2、定位垫圈;3、底座;4、齿形定位盘;5、芯轴;6、压板;7、平面螺母。 具体实施方式
[0013] 如图I所示,一种主动齿轮滚齿加工装置,包括锁紧螺母I、定位垫圈2、底座3、齿形定位盘4、芯轴5、压板6和平面螺母7,所述芯轴5为台阶轴结构,其下端为锥度轴和一直段,直段上设有螺纹,芯轴5锥度与底座3的锥孔配合,直段上装有与机床相配的定位垫圈2,用锁紧螺母I把定位垫圈2和底座3固定在芯轴5上,保证底座3底面与芯轴5中心线垂直,芯轴5另一台阶端通过过盈配合把齿形定位盘4固定在芯轴5上;所述定位垫圈2 与所使用滚齿机机床尺寸相匹配,安装在芯轴5下端直段上;所述齿形定位盘4齿部结构尺寸与待加工的主动齿轮的锥齿的齿部结构相同,并且齿部由相间隔的齿块组成;所述齿形定位盘4与芯轴5过盈配合连接,且齿形定位盘4的中心与芯轴5中心重合;装配在芯轴5 上的底座3底面与芯轴5中心线垂直。
[0014] 如图2所示,本实用新型实施例所述的一种主动齿轮滚齿加工装置齿形定位盘, 齿部结构尺寸与待加工的主动齿轮的锥齿的齿部结构相同,并且齿部由相间隔的齿块组成。
[0015] 以上本实用新型实施例所述的一种主动齿轮滚齿加工装置,在工作时,将主动齿轮装在齿形定位盘4的齿部,再将压板6装在芯轴5与主动齿轮的后端面,然后将平面螺母 7拧紧在芯轴5上,最后用机床顶尖压紧芯轴5的中心孔,输入滚齿工艺参数,启动机器,完成滚齿工序后,将顶尖退出,松开平面螺母7,取出压板6,最后取下工件,即完成一个成形周期。
[0016]以上实施例是本实用新型较优选具体实施方式的一种,本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1. 一种主动齿轮滚齿加工装置,包括锁紧螺母(I)、定位垫圈(2)、底座(3)、齿形定位盘(4)、芯轴(5)、压板(6)和平面螺母(7),其特征在于:所述芯轴(5)为台阶轴结构,其下端为锥度轴和一直段,直段上设有螺纹,芯轴(5)锥度与底座(3)的锥孔配合,直段上装有与机床相配的定位垫圈(2),用锁紧螺母(I)把定位垫圈(2)和底座(3)固定在芯轴(5) 上,保证底座(3)底面与芯轴(5)中心线垂直,芯轴(5)另一台阶端通过过盈配合把齿形定位盘⑷固定在芯轴(5)上。
2.根据权利要求I所述的一种主动齿轮滚齿加工装置,其特征在于:所述定位垫圈(2) 与所使用滚齿机机床尺寸相匹配,安装在芯轴(5)下端直段上。
3.根据权利要求I所述的一种主动齿轮滚齿加工装置,其特征在于:所述齿形定位盘 (4)齿部结构尺寸与待加工的主动齿轮的锥齿的齿部结构相同,并且齿部由相间隔的齿块组成。
4.根据权利要求I所述的一种主动齿轮滚齿加工装置,其特征在于:所述齿形定位盘(4)与芯轴(5)过盈配合连接,且齿形定位盘(4)的中心与芯轴(5)中心重合。
5.根据权利要求I所述的一种主动齿轮滚齿加工装置,其特征在于:装配在芯轴(5) 上的底座(3)底面与芯轴(5)中心线垂直。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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