CN218334676U - 一种可精确调节的剥线压线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可精确调节的剥线压线机，包括主安装板和限位板，所述主安装板的左侧上方垂直设置有轴承座，且轴承座右侧转动安装有空心传动轮，所述空心传动轮的前端固定安装有活动块，且空心传动轮的外壁套设有皮带，所述皮带的末端转动安装有电机轮，且电机轮的末端设置有伺服电机，所述空心传动轮与活动块内部滑动穿插设有定位轴，且定位轴的前端设置有限位板，所述定位轴的末端设置有U型滑块，且U型滑块后端与输出轴固定，所述输出轴的后端安装有电动伸缩杆,所述活动块的前端两侧转动安装有夹爪。该可精确调节的剥线压线机，采用多个组件之间的相互配合设置，不仅能够控制进线的长度，同时还能够对剪切的线头更加平整。

Description

一种可精确调节的剥线压线机

技术领域

本实用新型涉及剥线压线机技术领域，具体为一种可精确调节的剥线压线机。

背景技术

剥线机就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器。由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型：短细线型、大平方型，排线型，护套线，同轴线型等电脑剥线机，而剥线压线机则是剥线机与压线机的集合体。

市场上的剥线压线机无法很好的控制线头给进长度的缺点，传统剥线压线机给线的长度较为固定，无法对载板进行自由的调节，为此，我们提出一种可精确调节的剥线压线机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可精确调节的剥线压线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可精确调节的剥线压线机，包括主安装板和限位板，所述主安装板的左侧上方垂直设置有轴承座，且轴承座右侧转动安装有空心传动轮，所述空心传动轮的前端固定安装有活动块，且空心传动轮的外壁套设有皮带，所述皮带的末端转动安装有电机轮，且电机轮的末端设置有伺服电机，所述空心传动轮与活动块内部滑动穿插设有定位轴，且定位轴的前端设置有限位板，所述定位轴的末端设置有U型滑块，且U型滑块后端与输出轴固定，所述输出轴的后端安装有电动伸缩杆。

进一步的，所述活动块的前端两侧转动安装有夹爪，且活动块的外壁滑动套设有轴承，所述轴承的外壁固定安装有推板。

进一步的，所述推板的顶部后端垂直安装有第一气缸，且第一气缸的底部与轴承座垂直固定。

进一步的，所述主安装板的底部固定安装有第二气缸，且第二气缸的前端固定安装有定位夹抓。

进一步的，所述定位夹抓的前端设置有定位框，且定位框整体呈L型设计。

进一步的，所述主安装板的左侧下方设置有推杆，且推杆与主安装板的底部转动连接。

进一步的，所述推杆的末端连接有驱动气缸，且驱动气缸与主安装板平行。

本实用新型提供了一种可精确调节的剥线压线机，具备以下有益效果：该可精确调节的剥线压线机，采用多个组件之间的相互配合设置，不仅能够控制进线的长度，同时还能够对剪切的线头更加平整。

1、本实用新型通过电动伸缩杆配合U型滑块的设置，使得电动伸缩杆控制输出轴向前移动，再通过输出轴推动U型滑块向前移动，使得U型滑块控制一侧设置有限位板的定位轴向前移动并对给进的线头进行抵触，使得线头给进的距离可根据需要进行限定，提高使用便携度，同时定位轴也可将压接好的线头抵触，减少工作人员取出的动作。

2、本实用新型通过的设置，使得第一气缸控制推板向前移动，并推动夹爪向内闭合使得夹爪对线头的两侧进行夹持，再通过驱动电机控制电机轮，使得电机轮通过皮带控制活动块，再通过活动块控制两侧设置的夹爪对带动线头进行转动，使得夹爪对线头边缘的保护层进行切割，从而使得剪切的线头更加平整。

附图说明

图1为本实用新型一种可精确调节的剥线压线机的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型一种可精确调节的剥线压线机的整体主视结构示意图；

图3为本实用新型一种可精确调节的剥线压线机的整体侧视结构示意图；

图4为本实用新型一种可精确调节的剥线压线机的整体后视结构示意图。

图中：1、主安装板；2、轴承座；3、空心传动轮；4、活动块；5、皮带；6、电机轮；7、伺服电机；8、定位轴；9、限位板；10、U型滑块；11、输出轴；12、电动伸缩杆；13、夹爪；14、推板；15、第一气缸；16、轴承；17、第二气缸；18、定位夹抓；19、定位框；20、推杆；21、驱动气缸。

具体实施方式

如图1-4所示，一种可精确调节的剥线压线机，包括包括主安装板1和限位板9，主安装板1的左侧上方垂直设置有轴承座2，且轴承座2右侧转动安装有空心传动轮3，空心传动轮3的前端固定安装有活动块4，且空心传动轮3的外壁套设有皮带5，皮带5的末端转动安装有电机轮6，且电机轮6的末端设置有伺服电机7，空心传动轮3与活动块4内部滑动穿插设有定位轴8，且定位轴8的前端设置有限位板9，定位轴8的末端设置有U型滑块10，且U型滑块10后端与输出轴11固定，电动伸缩杆12控制输出轴11向前移动，再通过输出轴11推动U型滑块10向前移动，使得U型滑块10控制一侧设置有限位板9的定位轴8向前移动并对给进的线头进行抵触，使得线头给进的距离可根据需要进行限定，提高使用便携度，同时定位轴8也可将压接好的线头抵触，减少工作人员取出的动作，第一气缸15控制推板14向前移动，并推动夹爪13向内闭合使得夹爪13对线头的两侧进行夹持，再通过驱动电机7控制电机轮6，使得电机轮6通过皮带5控制活动块4，再通过活动块4控制两侧设置的夹爪13对带动线头进行转动，使得夹爪13对线头边缘的保护层进行切割，从而使得剪切的线头更加平整输出轴11的后端安装有电动伸缩杆12，活动块4的前端两侧转动安装有夹爪13，且活动块4的外壁滑动套设有轴承16，且轴承16的外壁固定安装有推板14，推板14的顶部后端垂直安装有第一气缸15，且第一气缸15的底部与轴承座2垂直固定，主安装板1的底部固定安装有第二气缸17，且第二气缸17的前端固定安装有定位夹抓18，定位夹抓18的前端设置有定位框19，且定位框19整体呈L型设计，主安装板1的左侧下方设置有推杆20，且推杆20与主安装板1的底部转动连接，推杆20的末端连接有驱动气缸21，且驱动气缸21与主安装板1平行。

综上，该可精确调节的剥线压线机，使用时，首先通过电动伸缩杆12控制输出轴11向前移动，再通过输出轴11推动U型滑块10向前移动，使得U型滑块10控制一侧设置有限位板9的定位轴8向前移动并对给进的线头进行抵触，使得线头给进的距离可根据需要进行限定，提高使用便携度，同时定位轴8也可将压接好的线头抵触，再通过第一气缸15控制推板14向前移动，并推动夹爪13向内闭合使得夹爪13对线头的两侧进行夹持，再通过驱动电机7控制电机轮6，使得电机轮6通过皮带5控制活动块4，再通过活动块4控制两侧设置的夹爪13对带动线头进行转动，使得夹爪13对线头边缘的保护层进行切割。

Claims (7)

1.一种可精确调节的剥线压线机，包括主安装板(1)和限位板(9)，其特征在于，所述主安装板(1)的左侧上方垂直设置有轴承座(2)，且轴承座(2)右侧转动安装有空心传动轮(3)，所述空心传动轮(3)的前端固定安装有活动块(4)，且空心传动轮(3)的外壁套设有皮带(5)，所述皮带(5)的末端转动安装有电机轮(6)，且电机轮(6)的末端设置有伺服电机(7)，所述空心传动轮(3)与活动块(4)内部滑动穿插设有定位轴(8)，且定位轴(8)的前端设置有限位板(9)，所述定位轴(8)的末端设置有U型滑块(10)，且U型滑块(10)后端与输出轴(11)固定，所述输出轴(11)的后端安装有电动伸缩杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种可精确调节的剥线压线机，其特征在于，所述活动块(4)的前端两侧转动安装有夹爪(13)，且活动块(4)的外壁滑动套设有轴承(16)，所述轴承(16)的外壁固定安装有推板(14)。

3.根据权利要求2所述的一种可精确调节的剥线压线机，其特征在于，所述推板(14)的顶部后端垂直安装有第一气缸(15)，且第一气缸(15)的底部与轴承座(2)垂直固定。

4.根据权利要求1所述的一种可精确调节的剥线压线机，其特征在于，所述主安装板(1)的底部固定安装有第二气缸(17)，且第二气缸(17)的前端固定安装有定位夹抓(18)。

5.根据权利要求4所述的一种可精确调节的剥线压线机，其特征在于，所述定位夹抓(18)的前端设置有定位框(19)，且定位框(19)整体呈L型设计。

6.根据权利要求1所述的一种可精确调节的剥线压线机，其特征在于，所述主安装板(1)的左侧下方设置有推杆(20)，且推杆(20)与主安装板(1)的底部转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种可精确调节的剥线压线机，其特征在于，所述推杆(20)的末端连接有驱动气缸(21)，且驱动气缸(21)与主安装板(1)平行。

Images