CN217398078U - 一种电缆皮切割装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及切割工具领域，尤其是涉及一种电缆皮切割装置，其包括工作台，工作台上设置有切割机构和用于收卷线芯和胶皮的收线机构，切割机构包括可供电缆线穿过的定位环、整直环和切割组件，定位环与整直环均固定连接于工作台上，定位环与整直环之间形成供电缆线穿过的切割空间，所述切割组件位于切割空间内用于切开电缆皮。本申请可提高切割电缆皮的效率。

Description

一种电缆皮切割装置

技术领域

本申请涉及切割工具领域，尤其是涉及一种电缆皮切割装置。

背景技术

目前在电缆生产过程中，常常会出现电缆表皮出现瑕疵的情况，此时就需要对电缆进行剥皮处理，以便对线芯重新返工。

相关技术中，电缆皮的剥除大多使用普通美工刀或者勾刀，凭借施工人员的个人经验进行剥除，一般电缆的电缆皮仅有几毫米且紧密与线芯贴合，仅凭个人经验，使用传统美工刀或勾刀剥线皮时，如用力过大，在施工过程中刀口过深，极易将电缆线芯绝缘破坏；如用力过小，电缆皮不易被划开，很难将电缆皮剥下。在剥除电缆皮过程中，电缆易滚动，很容易造成工作人员划伤。

针对上述中的相关技术，发明人认为仅凭个人经验的非量化的电缆皮切割方式，切割电缆皮效率低。

实用新型内容

为了提高切割电缆皮的效率，本申请提供一种电缆皮切割装置。

本申请提供的一种电缆皮切割装置采用如下的技术方案：

一种电缆皮切割装置，包括工作台，所述工作台上设置有切割机构和用于收卷线芯和胶皮的收线机构，所述切割机构包括可供电缆线穿过的定位环、整直环和切割组件，所述定位环与整直环均固定连接于工作台上，所述定位环与整直环之间形成供电缆线穿过的切割空间，所述切割组件位于切割空间内用于切开电缆皮。

通过采用上述技术方案，收线机构进行收线操作，带动电缆线的运动，电缆线从定位环和整直环内穿过，可将电缆线定位于定位环和整直环之间，随后在定位环与整直环之间形成的切割空间内，切割组件切开电缆线的电缆皮，已经切开的电缆皮包裹着线芯一起穿过整直环，传送至收线机构被收卷，实现电缆皮可量化的切开，提高了电缆皮的切割效率。

可选的，所述切割组件包括位于电缆线相对两侧的第一套筒和第二套筒，所述第一套筒与第二套筒均固定连接于工作台上，所述第一套筒内滑移连接有与电缆线可抵接的调节杆，滑移方向为靠近或远离电缆线的方向，所述第一套筒上螺纹连接有第一锁紧座，所述第一锁紧座与调节杆可抵接，所述第二套筒内滑移连接有用于切割电缆皮的调节刀具，滑移方向为靠近或远离电缆线的方向，所述第二套筒上螺纹连接有第二锁紧座，所述第二锁紧座与调节刀具可抵接。

通过采用上述技术方案，第一套筒与第二套筒均固定连接在工作台上，位于切割空间内，且第一套筒与第二套筒分别位于电缆线的相对两侧，调节杆滑移连接于第一套筒内，通过调节第一锁紧座以摩擦力限制调节杆的位置，实现调节杆与电缆线的一侧抵接。调节刀具华谊连接于第二套筒内，通过调节第二锁紧座以摩擦力限制调节刀具的位置，调节刀具可在电缆线的另一侧切开电缆皮。通过调节调节杆与调节刀具的位置，可实现对不同型号电缆线的切割，且可控制调节刀具切割电缆线的深浅，调节刀具可沿电缆线的轴向切开电缆皮，进而实现切割组件的切割功能。

可选的，所述工作台上转动连接有两个夹持辊，两个所述夹持辊位于切割机构与收线机构之间，两个所述夹持辊之间形成供线芯穿过的夹持空间。

通过采用上述技术方案，两个夹持辊转动连接于工作台上，线芯从两个夹持辊之间穿过，分离线芯与电缆皮，使已切开的电缆皮不易重新缠绕于线芯上，减少对线芯回收产生影响。

可选的，所述收线机构包括第一转轴和用于驱动第一转轴旋转的收线驱动件，所述收线驱动件设置于工作台上，所述第一转轴转动连接于收线驱动件，所述第一转轴远离收线驱动件的一端固定连接有线芯回收盘。

通过采用上述技术方案，设置于工作台上的收线驱动件驱动第一转轴进行旋转，进而带动固定在第一转轴上的线芯回收盘进行旋转，在将电缆皮从线芯上切割完成之后，自动完成线芯的回收，无需手动回收线芯，人力成本较低，工作效率较高。

可选的，所述收线机构还包括第二转轴和用于驱动第二转轴旋转的收胶驱动件，所述收胶驱动件设置于工作台上，所述第二转轴远离收线驱动件的一端固定连接有废料回收盘。

通过采用上述技术方案，设置于工作台上的收胶驱动件驱动第二转轴进行旋转，进而带动固定在第二转轴上的废料回收盘进行旋转，及时回收电缆皮废料，避免电缆皮废料在工作台上堆积影响电缆皮的切割及线芯回收，无需工人手动收集废料，提高工作效率。

可选的，所述工作台上设置有放线机构，所述放线机构包括活动轮、用于绕卷电缆线的放线辊和用于驱动放线辊旋转的驱动电机，所述驱动电机设置于工作台上，所述活动轮活动连接于工作台上，且所述活动轮位于放线辊的上方，所述放线辊转动连接于工作台上，所述电缆线位于放线辊与活动轮之间，所述放线辊与活动轮以摩擦力带动电缆线转出。

通过采用上述技术方案，活动轮位于放线辊的上方，活动连接于工作台上，电缆线可夹持于放线辊与活动轮之间形成的空间内，电缆线绕卷于放线辊上，电缆线还与活动轮抵接，驱动电机驱动放线辊进行旋转，放线辊与活动轮以摩擦力带动电缆线转出，可减少在电缆皮的切割过程中，电缆线受到过大的张力，从而损坏线芯的情况。

可选的，所述工作台上设置储线机构，所述储线机构位于放线机构与切割机构之间，所述储线机构包括固定台、储线转轴和储线辊，所述固定台固定连接在工作台上，所述储线转轴转动连接于固定台上，所述储线辊与储线转轴同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，储线辊转动连接在固定台上，转动储线辊，从放线机构伸出的多余的电缆线可被缠绕于储线辊上，储线辊可调节电缆线的张力，实现中转储线的作用。

可选的，所述储线辊上开设有若干定位槽。

通过采用上述技术方案，可将电缆线定位于储线辊上的定位槽内，在储线过程中增强摩擦力，防止电缆线滑出储线辊。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过收线机构进行收线操作，带动电缆线的运动，电缆线从定位环和整直环内穿过，可将电缆线定位于定位环和整直环之间，随后在定位环与整直环之间形成的切割空间内，切割组件切开电缆线的电缆皮，已经切开的电缆皮包裹着线芯一起穿过整直环，传送至收线机构被收卷，实现电缆皮可量化的切开，提高了电缆皮的切割效率；

2. 通过调节调节杆与调节刀具的位置，可控制调节刀具切割电缆线的深浅，调节刀具可沿电缆线的轴向切开电缆皮，进而实现切割组件的切割功能，且在工作过程中不易给工作人员带来安全隐患；

3.通过设置线芯回收盘和废料回收盘，能及时分离线芯与电缆皮，自动完成线芯和电缆皮的回收，人力成本较低，工作效率较高。

附图说明

图1是本申请实施例1的电缆皮切割装置的结构示意图。

图2是图1中放线机构的结构示意图。

图3是图1中储线机构的结构示意图。

图4是图1中切割机构的结构示意图。

图5是图1中收线机构的结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、放线机构；21、活动轮；22、放线辊；23、驱动电机；3、储线机构；31、固定台；32、储线转轴；33、储线辊；331、定位槽；4、切割机构；41、定位环；42、整直环；43、切割组件；431、第一套筒；432、调节杆；433、第一锁紧座；434、第二套筒；435、调节刀具；436、第二锁紧座；5、夹持辊；6、收线机构；61、第一转轴；62、收线驱动件；63、线芯回收盘；64、第二转轴；65、收胶驱动件；66、废料回收盘。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电缆皮切割装置。

参照图1，一种电缆皮切割装置包括工作台1，工作台1上安装有放线机构2、储线机构3、切割机构4、夹持辊5和收线机构6，放线机构2将需要切割剥皮的电缆线放出，电缆线经过储线机构3中转储线后，在切割机构4内，电缆皮被切开。随后，被切开电缆皮的线芯被两个夹持辊5夹持，收线机构6分别回收线芯和电缆皮，实现电缆皮可量化的切开与回收线芯，以便对线芯重新返工，提高电缆皮的切割效率，在工作过程中不易给工作人员带来安全隐患。

参照图1和图2，工作台1上安装有放线机构2，放线机构2包括转动连接在工作台1上的活动轮21，工作台1上转动连接有放线辊22，放线辊22位于活动轮21的下方，固定工作台1上焊接有驱动电机23，放线辊22受到驱动电机23的驱动后进行旋转。电缆线位于放线辊22与活动轮21之间，电缆线的一侧与活动轮21抵接，电缆线的另一侧与放线辊22抵接，放线辊22与活动轮21以摩擦力带动电缆线转出，既能实现放线的目的，也不会使电缆线受到过大的而损坏。

参照图1和图3，电缆线一直从放线机构2处被转出，为了使多余的电缆线不易缠绕在工作台1上影响后续的切割操作，工作台1上安装有储线机构3，储线机构3包括焊接于工作台1上的固定台31，固定台31上转动连接有储线转轴32，储线转轴32上同轴固定套接有储线辊33，且储线辊33上开设有若干定位槽331，定位槽331可在储线过程中增加摩擦力，防止电缆线滑出储线辊33。

电缆线被传送至储线辊33上，被缠绕于定位槽331上，储线辊33可在固定台31上转动，即可调节电缆线的张力，又可起到中转储线的作用。

参照图1和图4，电缆线从储线机构3中被传送至切割机构4内切开电缆皮。切割机构4包括定位环41、整直环42和切割组件43，定位环41与整直环42焊接于工作台1上，切割组件43位于定位环41与整直环42之间。

切割组件43包括焊接于工作台1上的第一套筒431和第二套筒434，第一套筒431位于电缆线的一侧，第二套筒434位于电缆线的另外一侧。第一套筒431内滑移连接有调节杆432，第一套筒431远离工作台1的一端螺纹连接有第一锁紧座433，通过第一锁紧座433可将调节杆432锁紧于第一套筒431内。第二套筒434内滑移连接有调节刀具435，第二套筒434远离工作台1的一端螺纹连接有第二锁紧座436，通过第二锁紧座436可将调节刀具435锁紧于第二套筒434内。

本实施例中，第一锁紧座433与第二锁紧座436均为螺杆，可通过调节螺杆，实现第一锁紧座433与第二锁紧座436的锁紧作用，在其他实施例中还可采用其他的锁紧件。

电缆线从定位环41和整直环42内穿过，电缆线可在定位环41与整直环42之间的切割空间内切开电缆皮。分别调节第一锁紧座433与第二锁紧座436，以摩擦力锁紧调节杆432与调节刀具435的位置，可控制调节杆432与电缆线的一侧抵紧，可控制位于电缆线另一侧的调节刀具435切割电缆线的深浅，可使调节刀具435沿电缆线的轴向切开电缆皮，可实现电缆线在切割机构4中进行稳定的切割。

参照图1，为了分离线芯与电缆皮，工作台1上转动连接有两个夹持辊5，两个夹持辊5位于切割机构4与收线机构6之间，已经切开的电缆皮包裹着线芯一起穿过整直环42，在整直环42之后分开线芯与电缆皮，线芯可从两个夹持辊5之间穿过，从而分离线芯与电缆皮，使已切开的电缆皮不易重新缠绕在线芯上，便于回收线芯。

参照图1和图5，为了更方便地回收线芯与电缆皮，工作台1上设置有收线机构6，收线机构6包括第一转轴61、收线驱动件62和线芯回收盘63，收线驱动件62焊接于工作台1上，收线驱动件62驱动第一转轴61进行旋转，进而带动固定套接在第一转轴61上的线芯回收盘63进行旋转，线芯回收盘63能自动完成线芯的回收。本实施例中，收线驱动件62为电机。

收线机构6还包括第二转轴64、收胶驱动件65和废料回收盘66，收胶驱动件65焊接于工作台1上，收胶驱动件65驱动第二转轴64进行旋转，进而带动固定套接在第二转轴64上的废料回收盘66进行旋转，废料回收盘66能自动完成已切开的电缆皮的回收。本实施例中，收胶驱动件65为电机。

通过自动回收线芯和电缆皮，无需工人手动回收，人力成本较低，工作效率较高。

本申请实施例一种电缆皮切割装置的实施原理为：

缠绕于放线辊22上的电缆线，被夹持于活动轮21与放线辊22之间，在驱动电机23的驱动作用下，放线辊22与活动轮21以摩擦力带动电缆线转出。

随后电缆线被传送至储线机构3中，电缆线缠绕于储线辊33上的定位槽331之间。电缆线从储线机构3伸出后进入切割机构4中，限制于定位环41与整直环42之间的切割空间内，调节第一锁紧座433和第二锁紧座436，在收线机构6的驱动作用下，调节杆432与调节刀具435可切开电缆线的电缆皮。

完成切割的线芯与电缆皮在整直环42之后被分开，线芯被夹持于夹持辊5中，线芯与电缆皮被分离。

线芯与电缆皮分别被传送至收线机构6内，收线驱动件62驱动第一转轴61旋转，完成线芯的回收；收胶驱动件65驱动第二转轴64旋转，完成电缆皮的回收。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电缆皮切割装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上设置有切割机构（4）和用于收卷线芯和胶皮的收线机构（6），所述切割机构（4）包括可供电缆线穿过的定位环（41）、整直环（42）和切割组件（43），所述定位环（41）与整直环（42）均固定连接于工作台（1）上，所述定位环（41）与整直环（42）之间形成供电缆线穿过的切割空间，所述切割组件（43）位于切割空间内用于切开电缆皮。

2.根据权利要求1所述的一种电缆皮切割装置，其特征在于：所述切割组件（43）包括位于电缆线相对两侧的第一套筒（431）和第二套筒（434），所述第一套筒（431）与第二套筒（434）均固定连接于工作台（1）上，所述第一套筒（431）内滑移连接有与电缆线可抵接的调节杆（432），滑移方向为靠近或远离电缆线的方向，所述第一套筒（431）上螺纹连接有第一锁紧座（433），所述第一锁紧座（433）与调节杆可抵接，所述第二套筒（434）内滑移连接有用于切割电缆皮的调节刀具（435），滑移方向为靠近或远离电缆线的方向，所述第二套筒（434）上螺纹连接有第二锁紧座（436），所述第二锁紧座（436）与调节刀具（435）可抵接。

3.根据权利要求1所述的一种电缆皮切割装置，其特征在于：所述工作台（1）上转动连接有两个夹持辊（5），两个所述夹持辊（5）位于切割机构（4）与收线机构（6）之间，两个所述夹持辊（5）之间形成供线芯穿过的夹持空间。

4.根据权利要求1所述的一种电缆皮切割装置，其特征在于：所述收线机构（6）包括第一转轴（61）和用于驱动第一转轴（61）旋转的收线驱动件（62），所述收线驱动件（62）设置于工作台（1）上，所述第一转轴（61）远离收线驱动件（62）的一端固定连接有线芯回收盘（63）。

5.根据权利要求3所述的一种电缆皮切割装置，其特征在于：所述收线机构（6）还包括第二转轴（64）和用于驱动第二转轴（64）旋转的收胶驱动件（65），所述收胶驱动件（65）设置于工作台（1）上，所述第二转轴（64）远离收线驱动件（62）的一端固定连接有废料回收盘（66）。

6.根据权利要求1所述的一种电缆皮切割装置，其特征在于：所述工作台（1）上设置有放线机构（2），所述放线机构（2）包括活动轮（21）、用于绕卷电缆线的放线辊（22）和用于驱动放线辊（22）旋转的驱动电机（23），所述驱动电机（23）设置于工作台（1）上，所述活动轮（21）转动连接于工作台（1）上，且所述活动轮（21）位于放线辊（22）的上方，所述电缆线位于放线辊（22）与活动轮（21）之间，所述放线辊（22）与活动轮（21）以摩擦力带动电缆线转出。

7.根据权利要求6所述的一种电缆皮切割装置，其特征在于：所述工作台（1）上设置储线机构（3），所述储线机构（3）位于放线机构（2）与切割机构（4）之间，所述储线机构（3）包括固定台（31）、储线转轴（32）和储线辊（33），所述固定台（31）固定连接在工作台（1）上，所述储线转轴（32）转动连接于固定台（31）上，所述储线辊（33）与储线转轴（32）同轴固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种电缆皮切割装置，其特征在于：所述储线辊（33）上开设有若干定位槽（331）。

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