CN220994573U - 一种防打滑铝塑管生产截取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防打滑铝塑管生产截取装置，包括机架，所述机架内侧的一端设置有防打滑机构，所述机架顶部的一侧固定安装有截取机构，所述防打滑机构包括固定安装在机架内部的安装架，所述安装架顶部的两侧均开设有限位滑槽，所述安装架顶部的中心处嵌入式安装有齿轮盒，本实用新型采用在截取前可以对铝塑管进行预定位、定位、固定的结构设计，在对铝塑管进行截取时，可以先将铝塑管方便的送入到机器内，然后对铝塑管进行预定位，之后对铝塑管进行定位，最后在对铝塑管进行固定，如此铝塑管便会被稳定的夹持住，如此便能够防止铝塑管打滑，从而提高铝塑管截取的精度，为用户的工作提供便捷。

Description

一种防打滑铝塑管生产截取装置

技术领域

本实用新型涉及铝塑管加工技术领域，特别是一种防打滑铝塑管生产截取装置。

背景技术

铝塑管是一种由中间纵焊铝管，内外层聚乙烯塑料以及层与层之间热熔胶共挤复合而成的新型管道，在铝塑管的使用中，需要在裁切装置上将其截取合适的长度，而在实际的截取工作中，传统的截取装置难以保证铝塑管的稳定性，也就是说，在截取的过程中铝塑管容易打滑，容易导致在截取过程中，铝塑管的截取精度出现误差，影响铝塑管的使用。

针对上述问题，本实用新型进行改进。

发明内容

本实用新型提出一种防打滑铝塑管生产截取装置，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种防打滑铝塑管生产截取装置，包括机架，所述机架内侧的一端设置有防打滑机构，所述机架顶部的一侧固定安装有截取机构，所述防打滑机构包括固定安装在机架内部的安装架，所述安装架顶部的两侧均开设有限位滑槽，所述安装架顶部的中心处嵌入式安装有齿轮盒，所述齿轮盒的内部贯穿设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端分别延伸至两个限位滑槽的内部，所述双向螺纹杆的表面固定安装有位于齿轮盒内部的锥齿轮一，所述齿轮盒的一侧贯穿设置有转轴杆，所述转轴杆的一端固定安装有位于齿轮盒内部且与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述双向螺纹杆表面的两端分别螺纹安装有移动滑块，所述移动滑块在限位滑槽的内部滑动，所述移动滑块的顶部固定安装有夹持臂。

本实用新型如上所述的用于防打滑铝塑管生产截取装置，进一步：所述安装架的一侧固定连接有固定架，所述固定架顶部的一侧转动安装有固定盖，所述固定盖的一侧贯穿设置有锁紧销，所述锁紧销的一端贯穿至固定架的内部。

本实用新型如上所述的用于防打滑铝塑管生产截取装置，进一步：所述固定盖的内侧固定连接有等间距分布的多个定位凸起，所述固定盖的一侧贯穿设置有坚持杆三。

本实用新型如上所述的用于防打滑铝塑管生产截取装置，进一步：所述固定架的底部贯穿设置有夹持杆一，所述固定架的两侧均贯穿设置有坚持杆二，所述夹持杆一、两个坚持杆二和坚持杆三相互适配。

本实用新型如上所述的用于防打滑铝塑管生产截取装置，进一步：所述截取机构包括固定安装在机架上的刀架以及固定安装在机架内侧的刀头一，所述刀架的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿至刀架的内侧并固定安装有与刀头一相适配的刀头二。

本实用新型如上所述的用于防打滑铝塑管生产截取装置，进一步：所述机架内侧的两端均固定安装有送料辅助件，两个送料辅助件分别防打滑机构和截取机构相适配，两个送料辅助件的长度不同。

本实用新型如上所述的用于防打滑铝塑管生产截取装置，进一步：所述机架的底部可拆卸安装有底座，所述底座的横截面形状为N字形。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型采用在截取前可以对铝塑管进行预定位、定位、固定的结构设计，在对铝塑管进行截取时，可以先将铝塑管方便的送入到机器内，然后对铝塑管进行预定位，之后对铝塑管进行定位，最后在对铝塑管进行固定，如此铝塑管便会被稳定的夹持住，如此便能够防止铝塑管打滑，从而提高铝塑管截取的精度，为用户的工作提供便捷。

2、本实用新型通过固定架、固定盖和锁紧销的设置，在铝塑管加工前，铝塑管被送入到固定架内，然后翻转固定盖闭合到固定架上，在固定架和固定盖的配合下，将铝塑管箍住，最后将锁紧销插入到固定盖和固定架内，将固定盖固定在固定架上，从而将铝塑管固定住，保证铝塑管切取的精度。

3、本实用新型通过定位凸起的设置，定位凸起的形状为锥形，其尖端朝向铝塑管，因此当固定盖闭合时，多个定位凸起会抵触在铝塑管上，实现对铝塑管的预定位，为用户的后续工作提供便捷。

4、本实用新型通过夹持杆一、两个坚持杆二和坚持杆三的设置，夹持杆一、两个坚持杆二和坚持杆三分别设置在底部、两侧和顶部，当铝塑管进入到防打滑机构内后，用户依次转动夹持杆一、两个坚持杆二和坚持杆三，如此夹持杆一、两个坚持杆二和坚持杆三便会从四个不同的方向抵触在铝塑管上，并且将铝塑管夹持固定住，保证铝塑管的稳定性，也提高铝塑管截取工作的稳定性。

5、本实用新型通过截取机构的设置，截取机构用于在截取铝塑管时对铝塑管进行切断，在铝塑管移动至合适的位置后，电动推杆启动工作，然后带动刀头二下移，在刀头二和刀头一的配合下，将铝塑管切断，从而将需要的部分截取下来，满足实际的工作需求。

6、本实用新型通过送料辅助件的设置，两个送料辅助件分别设置在机器的进料端和出料端，需要说明的是，机器设置有防打滑机构的一侧为进料端，另一侧则为出料端，短一点的送料辅助件安装在机器的进料端，长一点的送料辅助件设置在机器的出料端，如此铝塑管不论是进料还是出料均能够为其提供助力，为用户的工作提供便捷。

7、本实用新型通过底座的设置，底座布设在机架的底部用于为机架提供支撑，从而将机架撑离地面并抬高机架，满足用户的使用高度，方便用户送料和取料，为用户的工作提供便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体结构示意图；

图3为防打滑机构的立体结构展开示意图；

图4为防打滑机构的立体结构分解示意图；

图5为防打滑机构的立体结构示意图；

图6为截取机构的立体结构示意图。

图中：1、机架，2、防打滑机构，3、截取机构，4、送料辅助件，5、底座，21、安装架，22、限位滑槽，23、双向螺纹杆，24、锥齿轮一，25、转轴杆，26、锥齿轮二，27、齿轮盒，28、移动滑块，29、夹持臂，210、固定架，211、固定盖，212、定位凸起，213、锁紧销，214、夹持杆一，215、坚持杆二，216、坚持杆三，31、刀架，32、刀头一，33、电动推杆，34、刀头二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-6，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种防打滑铝塑管生产截取装置，包括机架1，所述机架1内侧的一端设置有防打滑机构2，所述机架1顶部的一侧固定安装有截取机构3，所述防打滑机构2包括固定安装在机架1内部的安装架21，所述安装架21顶部的两侧均开设有限位滑槽22，所述安装架21顶部的中心处嵌入式安装有齿轮盒27，所述齿轮盒27的内部贯穿设置有双向螺纹杆23，所述双向螺纹杆23的两端分别延伸至两个限位滑槽22的内部，所述双向螺纹杆23的表面固定安装有位于齿轮盒27内部的锥齿轮一24，所述齿轮盒27的一侧贯穿设置有转轴杆25，所述转轴杆25的一端固定安装有位于齿轮盒27内部且与锥齿轮一24啮合的锥齿轮二26，所述双向螺纹杆23表面的两端分别螺纹安装有移动滑块28，所述移动滑块28在限位滑槽22的内部滑动，所述移动滑块28的顶部固定安装有夹持臂29。

具体使用过程如下：首先将铝塑管放到进料侧的送料辅助件4上，然后推动铝塑管将其送入机器内，在送料辅助件4的作用下，铝塑管的送入不会受到阻碍，可以很灵活轻松的送入到机器内，这之前要先将锁紧销213拔出，并将固定盖211打开，这时铝塑管便会被向前移送，并且从两个夹持臂29之间经过，然后被送到刀头二34的下方，当铝塑管的前端移动至需要的长度后停止，这个区分线以刀头二34所在的位置为准，停止移动铝塑管后，用户转动转轴杆25，转轴杆25则会带动锥齿轮二26转动，锥齿轮二26带动锥齿轮一24转动，然后锥齿轮一24带动双向螺纹杆23转动，因为移动滑块28与双向螺纹杆23是螺纹连接的，因此当双向螺纹杆23转动时会带动两个移动滑块28相向移动或者背向移动，当前两个移动滑块28是在双向螺纹杆23上相向移动的，并且移动滑块28也是在限位滑槽22的内腔滑动的，可以在限位滑槽22的作用下，对移动滑块28进行限位，保证移动滑块28移动时的稳定性，移动滑块28则会带动夹持臂29移动，两个夹持臂29也是相向移动的，如此两个夹持臂29便能够将铝塑管夹持住，并且将铝塑管定位固定在当前位置，防止铝塑管打滑活动，如此在截取铝塑管需要的部分时，能够提高铝塑管截取的精度，需要说明的是，在两个夹持臂29夹住铝塑管后，翻转固定盖211闭合到固定架210上，在固定架210和固定盖211的配合下，将铝塑管箍住，最后将锁紧销213插入到固定盖211和固定架210内，将固定盖211固定在固定架210上，从而将铝塑管固定住，进一步保证铝塑管切取的精度，其中，夹持杆一214、两个坚持杆二215和坚持杆三216分别设置在底部、两侧和顶部，当铝塑管进入到防打滑机构2内后，用户依次转动夹持杆一214、两个坚持杆二215和坚持杆三216，如此夹持杆一214、两个坚持杆二215和坚持杆三216便会从四个不同的方向抵触在铝塑管上，并且将铝塑管夹持固定住，保证铝塑管的稳定性，也提高铝塑管截取工作的稳定性，而且定位凸起212的形状为锥形，其尖端朝向铝塑管，因此当固定盖211闭合时，多个定位凸起212会抵触在铝塑管上，实现对铝塑管的预定位，为用户的后续工作提供便捷。

所以采用在截取前可以对铝塑管进行预定位、定位、固定的结构设计，在对铝塑管进行截取时，可以先将铝塑管方便的送入到机器内，然后对铝塑管进行预定位，之后对铝塑管进行定位，最后在对铝塑管进行固定，如此铝塑管便会被稳定的夹持住，如此便能够防止铝塑管打滑，从而提高铝塑管截取的精度，为用户的工作提供便捷。

所述安装架21的一侧固定连接有固定架210，所述固定架210顶部的一侧转动安装有固定盖211，所述固定盖211的一侧贯穿设置有锁紧销213，所述锁紧销213的一端贯穿至固定架210的内部。

具体的，固定架210、固定盖211和锁紧销213的设置，在铝塑管加工前，铝塑管被送入到固定架210内，然后翻转固定盖211闭合到固定架210上，在固定架210和固定盖211的配合下，将铝塑管箍住，最后将锁紧销213插入到固定盖211和固定架210内，将固定盖211固定在固定架210上，从而将铝塑管固定住，保证铝塑管切取的精度。

所述固定盖211的内侧固定连接有等间距分布的多个定位凸起212，所述固定盖211的一侧贯穿设置有坚持杆三216。

具体的，定位凸起212的设置，定位凸起212的形状为锥形，其尖端朝向铝塑管，因此当固定盖211闭合时，多个定位凸起212会抵触在铝塑管上，实现对铝塑管的预定位，为用户的后续工作提供便捷。

所述固定架210的底部贯穿设置有夹持杆一214，所述固定架210的两侧均贯穿设置有坚持杆二215，所述夹持杆一214、两个坚持杆二215和坚持杆三216相互适配。

具体的，夹持杆一214、两个坚持杆二215和坚持杆三216的设置，夹持杆一214、两个坚持杆二215和坚持杆三216分别设置在底部、两侧和顶部，当铝塑管进入到防打滑机构2内后，用户依次转动夹持杆一214、两个坚持杆二215和坚持杆三216，如此夹持杆一214、两个坚持杆二215和坚持杆三216便会从四个不同的方向抵触在铝塑管上，并且将铝塑管夹持固定住，保证铝塑管的稳定性，也提高铝塑管截取工作的稳定性。

所述截取机构3包括固定安装在机架1上的刀架31以及固定安装在机架1内侧的刀头一32，所述刀架31的顶部固定安装有电动推杆33，所述电动推杆33的输出端贯穿至刀架31的内侧并固定安装有与刀头一32相适配的刀头二34。

具体的，截取机构3的设置，截取机构3用于在截取铝塑管时对铝塑管进行切断，在铝塑管移动至合适的位置后，电动推杆33启动工作，然后带动刀头二34下移，在刀头二34和刀头一32的配合下，将铝塑管切断，从而将需要的部分截取下来，满足实际的工作需求。

所述机架1内侧的两端均固定安装有送料辅助件4，两个送料辅助件4分别防打滑机构2和截取机构3相适配，两个送料辅助件4的长度不同。

具体的，送料辅助件4的设置，两个送料辅助件4分别设置在机器的进料端和出料端，需要说明的是，机器设置有防打滑机构2的一侧为进料端，另一侧则为出料端，短一点的送料辅助件4安装在机器的进料端，长一点的送料辅助件4设置在机器的出料端，如此铝塑管不论是进料还是出料均能够为其提供助力，为用户的工作提供便捷。

所述机架1的底部可拆卸安装有底座5，所述底座5的横截面形状为N字形。

具体的，底座5的设置，底座5布设在机架1的底部用于为机架1提供支撑，从而将机架1撑离地面并抬高机架1，满足用户的使用高度，方便用户送料和取料，为用户的工作提供便捷。

需要说明的是，本实用新型中各硬件要实现的功能已有大量成熟技术做支撑，属于现有技术，本实用新型的实质在于针对特定应用场合，对现有硬件及其连接方式进行优化组合，以满足在特定应用场合的适应需求，解决背景技术中提出的问题（不涉及硬件内部软件的改进）。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防打滑铝塑管生产截取装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）内侧的一端设置有防打滑机构（2），所述机架（1）顶部的一侧固定安装有截取机构（3），所述防打滑机构（2）包括固定安装在机架（1）内部的安装架（21），所述安装架（21）顶部的两侧均开设有限位滑槽（22），所述安装架（21）顶部的中心处嵌入式安装有齿轮盒（27），所述齿轮盒（27）的内部贯穿设置有双向螺纹杆（23），所述双向螺纹杆（23）的两端分别延伸至两个限位滑槽（22）的内部，所述双向螺纹杆（23）的表面固定安装有位于齿轮盒（27）内部的锥齿轮一（24），所述齿轮盒（27）的一侧贯穿设置有转轴杆（25），所述转轴杆（25）的一端固定安装有位于齿轮盒（27）内部且与锥齿轮一（24）啮合的锥齿轮二（26），所述双向螺纹杆（23）表面的两端分别螺纹安装有移动滑块（28），所述移动滑块（28）在限位滑槽（22）的内部滑动，所述移动滑块（28）的顶部固定安装有夹持臂（29）。

2.根据权利要求1所述的一种防打滑铝塑管生产截取装置，其特征在于：所述安装架（21）的一侧固定连接有固定架（210），所述固定架（210）顶部的一侧转动安装有固定盖（211），所述固定盖（211）的一侧贯穿设置有锁紧销（213），所述锁紧销（213）的一端贯穿至固定架（210）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种防打滑铝塑管生产截取装置，其特征在于：所述固定盖（211）的内侧固定连接有等间距分布的多个定位凸起（212），所述固定盖（211）的一侧贯穿设置有坚持杆三（216）。

4.根据权利要求3所述的一种防打滑铝塑管生产截取装置，其特征在于：所述固定架（210）的底部贯穿设置有夹持杆一（214），所述固定架（210）的两侧均贯穿设置有坚持杆二（215），所述夹持杆一（214）、两个坚持杆二（215）和坚持杆三（216）相互适配。

5.根据权利要求4所述的一种防打滑铝塑管生产截取装置，其特征在于：所述截取机构（3）包括固定安装在机架（1）上的刀架（31）以及固定安装在机架（1）内侧的刀头一（32），所述刀架（31）的顶部固定安装有电动推杆（33），所述电动推杆（33）的输出端贯穿至刀架（31）的内侧并固定安装有与刀头一（32）相适配的刀头二（34）。

6.根据权利要求5所述的一种防打滑铝塑管生产截取装置，其特征在于：所述机架（1）内侧的两端均固定安装有送料辅助件（4），两个送料辅助件（4）分别防打滑机构（2）和截取机构（3）相适配，两个送料辅助件（4）的长度不同。

7.根据权利要求6所述的一种防打滑铝塑管生产截取装置，其特征在于：所述机架（1）的底部可拆卸安装有底座（5），所述底座（5）的横截面形状为N字形。