CN220005789U - 一种可调节的导线下线机 - Google Patents

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苏京伟
张维雷
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Abstract

本实用新型公开了一种可调节的导线下线机,包括底座,底座上端一端设有支板,两个支板之间设有导线辊,导线辊一侧设有竖杆,竖杆上端设有固定套环,竖杆远离导线辊一侧设有推进结构,推进结构远离竖杆一侧设有支柱,两个支柱之间设有螺杆一,两个螺杆一表面套设有连接板,连接板下端设有电动伸缩杆,电动伸缩杆下端设有切割刀,底座一端设有存料箱,存料箱上端设有开槽,存料箱远离底座一端内部上端设有挡板,存料箱内部靠近推进结构一端设有气动夹具,本实用新型与现有的技术相比的优点在于:本实用新型不仅能对导线进行固定和拉直,能调节切割位置,切割不同长度导线,还能便于收集下线的导线。

Description

一种可调节的导线下线机
技术领域
本实用新型涉及导线加工技术领域,具体是一种可调节的导线下线机。
背景技术
在线材的加工生产过程中,需将整卷线缆按需要将其裁剪成不同的长度,以备后续所用。传统的裁剪模式是由数个作业员一根一根的进行手工裁剪作业,对于线径较大的电子线缆裁剪工作更是异常困难,由此导致人力浪费,作业效率低下,裁剪品质不稳定。而且在当前自动裁剪装置不能调节线缆的张力,导致线缆在裁剪过程中由于张力不足而影响裁剪质量。
现有技术中的专利号为CN212760863U的专利公开了一种线缆生产裁剪装置,包括L型底座、箱体和推杆,所述箱体底部焊接于L型底座远离横边的一端,且推杆滑动连接于箱体内部,所述推杆末端穿过箱体靠近L型底座横边的一侧,且箱体内部设有用于往复移动推杆的往复移动机构,所述L型底座横边顶部滑动连接有第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和第二侧板均垂直于L型底座设置,且第一侧板远离第二侧板的一侧安装有驱动电机,所述第一侧板靠近第二侧板的一侧转动连接有转杆,且转杆末端穿过第二侧板并滑动连接于第二侧板内部,所述L型底座横边内部设有用于同步移动第一侧板和第二侧板的同步移动机构。本实用新型提高了该裁剪装置的裁剪效率。
但是现有技术中的专利存在以下几个缺点:
(1)现有技术在裁切时过程中不能对线缆进行固定,裁切时线缆容易发生偏移,可能导致裁剪出现问题,同时在输送线缆时不能对线缆进行牵引,且也能调节线缆的张力,导致线缆在裁剪过程中由于张力不足而影响裁剪质量;
(2)现有技术不便于裁剪出不同尺寸的导线,不便于调节裁剪刀的位置,使得设备使用不够灵活。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种可调节的导线下线机不仅能对导线进行固定和拉直,能调节切割位置,切割不同长度导线,还能便于收集下线的导线。
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案为:一种可调节的导线下线机,包括底座,所述底座上端一端设有支板,两个所述支板对称设置,两个所述支板之间设有导线辊,所述导线辊一侧设有竖杆,所述竖杆上端设有固定套环,所述竖杆远离导线辊一侧设有推进结构,所述推进结构远离竖杆一侧设有支柱,四个所述支柱对称设置,两个所述支柱之间设有螺杆一,两个所述螺杆一表面套设有连接板,所述连接板下端设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆下端设有切割刀,所述底座一端设有存料箱,所述存料箱上端设有开槽,所述存料箱远离底座一端内部上端设有挡板,所述存料箱内部靠近推进结构一端设有气动夹具。
进一步,所述推进结构包括支撑板,所述支撑板一端下侧设有主动齿轮,所述主动齿轮另一端中间设有电机一,所述主动齿轮上方设有从动齿轮,支撑板内部设有滑槽,所述滑槽内部设有转动杆,所述转动杆一端固定连接从动齿轮,所述转动杆另一端设有推进辊,所述推进辊下方设有轨道,所述轨道内部设有导线。
进一步,所述滑槽内部设有滑块,所述转动杆转动连接滑块内部,所述滑块上端设有弹簧伸缩杆一,所述弹簧伸缩杆一上端设有螺杆二,所述螺杆二贯穿支撑板。
进一步,所述固定套环内部对称设有夹板,两个所述夹板上端铰接固定套环内部,两个所述夹板相互远离一端设有弹簧伸缩杆二,所述弹簧伸缩杆二另一端固定连接于固定套环内部。
进一步,所述导线辊一端设有变速器,所述变速器另一端设有电机二。
进一步,所述导线辊、固定套环、轨道处于同一水平高度。
本实用新型与现有的技术相比的优点在于:
(1)本实用新型通过转动导线辊对导线进行放线或收卷,使得导线拉直,固定套环和轨道对导线位置固定,推进结构可以周期性推进导线,气动夹具夹持导线移动,使得导线切割时处于拉直状态;
(2)本实用新型气动夹具夹持导线移动,可以调节导线切割的长度,连接板在螺杆一方向移动,可以调节切割刀位置,导线切割后开槽进入存料箱完成下线,便于储存。
附图说明
图1是本实用新型一种可调节的导线下线机的立体图一。
图2是本实用新型一种可调节的导线下线机的立体图二。
图3是本实用新型一种可调节的导线下线机的推进结构立体图。
图4是本实用新型一种可调节的导线下线机的支撑板内部结构图。
图5是本实用新型一种可调节的导线下线机的固定套环内部结构图。
如图所示:1、底座;2、支板;3、导线辊;4、竖杆;5、固定套环;6、推进结构;7、支柱;8、螺杆一;9、连接板;10、电动伸缩杆;11、切割刀;12、存料箱;13、开槽;14、挡板;15、气动夹具;16、支撑板;17、主动齿轮;18、电机一;19、从动齿轮;20、滑槽;21、转动杆;22、推进辊;23、轨道;24、导线;25、滑块;26、弹簧伸缩杆一;27、螺杆二;28、夹板;29、弹簧伸缩杆二;30、变速器;31、电机二。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图5所示,一种可调节的导线下线机,包括底座1,底座1内部安装有提供设备运行的电源和控制器,底座1一端安装存料箱12,存料箱12用于存放切割后下线的导线,底座1上端边缘对称安装了两个支板2,两个支板2之间安装了导线辊3,导线24绕接在导线辊3上,导线辊3旋转端通过变速器30和电机二31连接,变速器30便于调节导线辊3的放线速度,电机二31控制导线辊3放线。
导线辊3一侧安装了竖杆4,竖杆4上端安装了固定套环5,固定套环5内部对称安装两个夹板28,夹板28为弧形,夹板28上端可以在固定套环5内部转动,固定套环5内部安装弹簧伸缩杆二29,弹簧伸缩杆二29连接在夹板28一端,当没有导线24从固定套环内部穿过时,弹簧伸缩杆二29处于正常状态,两个夹板28下端相互靠近,当有导线24穿过固定套环时,导线24向两端挤压夹板28和弹簧伸缩杆二29,弹簧伸缩杆二29反作用力加持导线24,可以使得导线24处于拉直状态,便于后续工作。
固定套环5一侧安装推进结构6,推进结构6包括支撑板16,支撑板16一端上下分别安装从动齿轮19和主动齿轮17,从动齿轮19和主动齿轮17相互啮合,主动齿轮17中间端安装电机一18,电机一18带动主动齿轮17转动,主动齿轮17带动从动齿轮19转动,转动杆21两端分别安装从动齿轮19和推进辊22,从而带动推进辊22转动,即电机一18启动可以带动推进辊22转动,推进辊22有局部凸起。
在支撑板16上端内部开设滑槽20,滑槽20内部有可以滑动的滑块25,滑块25中间安装可以转动的转动杆21,支撑板16的滑槽20内部,滑块25上端安装了弹簧伸缩杆一26,弹簧伸缩杆一26上端安装了螺杆二27,螺杆二27可以在滑槽20内部上下移动从而调节滑块25的位置高度,从而调节转动杆21、从动齿轮19和推进辊22的位置高度,使得主动齿轮17和从动齿轮19啮合,使得推进辊22凸起端面接触导线24,当从动齿轮19转动时推进辊22通过摩擦力带动导线24移动,弹簧伸缩杆一26为推进辊22带动导线24移动提供足够的摩擦力。
在存料箱12上方安装了四个支柱7,同一侧的两个支柱7上端之间安装螺杆一8,两个螺杆一8表面安装连接板9,连接板9和螺杆一8螺纹连接,便于连接板9在螺杆一8方向移动,连接板9下端安装电动伸缩杆10和切割刀11,便于对导线24进行切割,存料箱12内部安装气动夹具15,气动夹具15为现有技术,可以伸缩夹持,气动夹具15夹持端夹住导线24向远离推进结构6方向移动,可以调节导线24切割的长度。
存料箱12上端开设开槽13,便于导线24下线,存料箱12远离底座1一端内部上端安装挡板14,挡板14可以避免导线24飞出存料箱12,导线辊3、固定套环5、轨道23处于同一水平高度,便于导线24移动。
在使用时,启动电机二31,转动导线辊3对导线24进行放线,导线24通过固定套环5内部的夹板28夹持,再进入到轨道23内部,转动螺杆二27使得转动杆21、从动齿轮19、推进辊22下移,使得从动齿轮19和主动齿轮17啮合,启动电机一18从而带动推进辊22转动,推进辊22有局部凸起接触导线,通过弹簧伸缩杆一26提供的摩擦力使得推进辊22带动导线24周期性间隔移动,从而使得导线24移动到存料箱12上方,通过启动气动夹具15使得气动夹具15夹持导线24同时向远离推进结构6一端移动,可以调节导线切割的长度,启动外部电机带动螺杆一8转动,从而调节连接板9的位置,启动电动伸缩杆10带动切割刀11下移切割导线24,导线24从开槽13进入存料箱12完成下线。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种可调节的导线下线机,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上端一端设有支板(2),两个所述支板(2)对称设置,两个所述支板(2)之间设有导线辊(3),所述导线辊(3)一侧设有竖杆(4),所述竖杆(4)上端设有固定套环(5),所述竖杆(4)远离导线辊(3)一侧设有推进结构(6),所述推进结构(6)远离竖杆(4)一侧设有支柱(7),四个所述支柱(7)对称设置,两个所述支柱(7)之间设有螺杆一(8),两个所述螺杆一(8)表面套设有连接板(9),所述连接板(9)下端设有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)下端设有切割刀(11),所述底座(1)一端设有存料箱(12),所述存料箱(12)上端设有开槽(13),所述存料箱(12)远离底座(1)一端内部上端设有挡板(14),所述存料箱(12)内部靠近推进结构(6)一端设有气动夹具(15)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的导线下线机,其特征在于:所述推进结构(6)包括支撑板(16),所述支撑板(16)一端下侧设有主动齿轮(17),所述主动齿轮(17)另一端中间设有电机一(18),所述主动齿轮(17)上方设有从动齿轮(19),支撑板(16)内部设有滑槽(20),所述滑槽内部设有转动杆(21),所述转动杆(21)一端固定连接从动齿轮(19),所述转动杆(21)另一端设有推进辊(22),所述推进辊(22)下方设有轨道(23),所述轨道(23)内部设有导线(24)。
3.根据权利要求2所述的一种可调节的导线下线机,其特征在于:所述滑槽(20)内部设有滑块(25),所述转动杆(21)转动连接滑块(25)内部,所述滑块(25)上端设有弹簧伸缩杆一(26),所述弹簧伸缩杆一(26)上端设有螺杆二(27),所述螺杆二(27)贯穿支撑板(16)。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的导线下线机,其特征在于:所述固定套环(5)内部对称设有夹板(28),两个所述夹板(28)上端铰接固定套环(5)内部,两个所述夹板(28)相互远离一端设有弹簧伸缩杆二(29),所述弹簧伸缩杆二(29)另一端固定连接于固定套环(5)内部。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的导线下线机,其特征在于:所述导线辊(3)一端设有变速器(30),所述变速器(30)另一端设有电机二(31)。
6.根据权利要求1所述的一种可调节的导线下线机,其特征在于:所述导线辊(3)、固定套环(5)、轨道(23)处于同一水平高度。
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