CN218312766U - 一种三角托轮生产用抛光打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于打磨技术领域，尤其是一种三角托轮生产用抛光打磨设备，包括固定架和设置安装在固定架顶端的夹持机构，所述夹持机构包括传动组件和夹持组件，所述传动组件包括固定块、第一传动柱、转动杆、第一滑动槽板、第二滑动槽板和滑动杆，所述固定架的顶端固定连接有固定块，所述固定块的外壁设置有第一传动柱，通过设置升降柱，摆动杆通过第二传动柱带动滑动块进行转动作业，然后滑动块通过摆动杆与升降柱外壁开设的滑槽滑动作业，升降柱通过滑动块与限位板进行升降作业，升降柱通过限位板带动液压柱和打磨头进行升降作业，抛光打磨设备在打磨时，便捷调节打磨头的位置，有效的对物料进行精准打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨的技术领域，尤其涉及一种三角托轮生产用抛光打磨设备。
背景技术
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
目前，市场上常规的设备在使用时产品的固定夹持操作繁琐，影响工作效率，同时打磨时高度和距离的调节较为不足，不够便捷，为此提出一种三角托轮生产用抛光打磨设备。
实用新型内容
本实用新型提出的，解决了现有技术中存在设备在使用时产品的固定夹持操作繁琐，影响工作效率，同时打磨时高度和距离的调节较为不足，不够便捷的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种三角托轮生产用抛光打磨设备，包括固定架和设置安装在固定架顶端的夹持机构，所述夹持机构包括传动组件和夹持组件；
所述传动组件包括固定块、第一传动柱、转动杆、第一滑动槽板、第二滑动槽板和滑动杆，所述固定架的顶端固定连接有固定块，所述固定块的外壁设置有第一传动柱，所述第一传动柱的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离第一传动柱的一端转动连接有第一滑动槽板，所述第一滑动槽板的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆远离第一滑动槽板的一端滑动连接有转动连接于固定块外壁的第二滑动槽板；
所述夹持组件包括升降杆、滑动槽块和夹持块，所述滑动杆远离第一滑动槽板的一端转动连接有升降杆，所述升降杆的底端贯穿有滑动槽块，所述升降杆远离滑动槽块的一端固定连接有滑动连接于滑动槽块内部的夹持块。
所述固定架的内壁设置有第二传动柱，所述第二传动柱的输出端固定连接有摆动杆，所述摆动杆远离第二传动柱的一端转动连接有滑动块，所述滑动块的外部滑动连接有升降柱，所述升降柱远离滑动块的一端贯穿有限位板，所述升降柱的顶端固定连接有液压柱，所述液压柱的输出端固定连接有打磨头，所述固定架的内壁顶端设置有安装台。
优选的，所述转动杆通过第一传动柱与第一滑动槽板构成转动结构，所述第一滑动槽板和第二滑动槽板通过转动杆与滑动杆构成滑动结构。
优选的，所述升降杆通过滑动杆与滑动槽块构成升降结构。
优选的，所述夹持块通过升降杆与滑动槽块构成夹持结构。
优选的，所述摆动杆通过第二传动柱与滑动块构成转动结构。
优选的，所述滑动块通过摆动杆与升降柱构成滑动结构，所述升降柱通过滑动块与限位板构成升降结构。
优选的，所述升降柱通过限位板与液压柱和打磨头构成升降结构。
本实用新型具备以下有益效果：
1、通过设置升降杆，转动杆通过第一传动柱带动第一滑动槽板进行转动作业，第一滑动槽板和第二滑动槽板通过转动杆带动滑动杆进行滑动作业，然后升降杆通过滑动杆与滑动槽块进行升降作业，夹持块通过升降杆与滑动槽块内壁开设的滑槽进行滑动作业，抛光打磨设备在工作打磨时，通过夹持块对物料夹持固定，减少物料打磨时的晃动。
2、通过设置升降柱，摆动杆通过第二传动柱带动滑动块进行转动作业，然后滑动块通过摆动杆与升降柱外壁开设的滑槽滑动作业，升降柱通过滑动块与限位板进行升降作业，升降柱通过限位板带动液压柱和打磨头进行升降作业，抛光打磨设备在打磨时，便捷调节打磨头的位置，有效的对物料进行精准打磨。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种三角托轮生产用抛光打磨设备的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种三角托轮生产用抛光打磨设备的左视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种三角托轮生产用抛光打磨设备的夹持结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种三角托轮生产用抛光打磨设备的调节结构示意图。
图中：1、固定架；2、固定块；3、第一传动柱；4、转动杆；5、第一滑动槽板；6、第二滑动槽板；7、滑动杆；8、升降杆；9、滑动槽块；10、夹持块；11、第二传动柱；12、摆动杆；13、滑动块；14、升降柱；15、限位板；16、液压柱；17、打磨头；18、安装台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1、图2和图3所示，一种三角托轮生产用抛光打磨设备，包括固定架1和设置安装在固定架1顶端的夹持机构，夹持机构包括传动组件和夹持组件；
传动组件包括固定块2、第一传动柱3、转动杆4、第一滑动槽板5、第二滑动槽板6和滑动杆7，固定架1的顶端固定连接有固定块2，固定块2的外壁设置有第一传动柱3，第一传动柱3的输出端固定连接有转动杆4，转动杆4远离第一传动柱3的一端转动连接有第一滑动槽板5，第一滑动槽板5的内部滑动连接有滑动杆7，滑动杆7远离第一滑动槽板5的一端滑动连接有转动连接于固定块2外壁的第二滑动槽板6；
夹持组件包括升降杆8、滑动槽块9和夹持块10，滑动杆7远离第一滑动槽板5的一端转动连接有升降杆8，升降杆8的底端贯穿有滑动槽块9，升降杆8远离滑动槽块9的一端固定连接有滑动连接于滑动槽块9内部的夹持块10。
进一步，转动杆4通过第一传动柱3与第一滑动槽板5构成转动结构，第一滑动槽板5和第二滑动槽板6通过转动杆4与滑动杆7构成滑动结构，有利于转动杆4通过第一传动柱3与第一滑动槽板5构成转动结构，第一滑动槽板5和第二滑动槽板6通过转动杆4与滑动杆7构成滑动结构，实现滑动杆7滑动的操作。
进一步，升降杆8通过滑动杆7与滑动槽块9构成升降结构，有利于升降杆8通过滑动杆7与滑动槽块9构成升降结构，实现升降杆8升降的操作。
进一步，夹持块10通过升降杆8与滑动槽块9构成夹持结构，有利于夹持块10通过升降杆8与滑动槽块9构成夹持结构，实现夹持块10夹持的操作，抛光打磨设备在打磨时产品通过夹持块10夹持固定。
实施例二
请参阅图1、图2、图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，固定架1的内壁设置有第二传动柱11，第二传动柱11的输出端固定连接有摆动杆12，摆动杆12远离第二传动柱11的一端转动连接有滑动块13，滑动块13的外部滑动连接有升降柱14，升降柱14远离滑动块13的一端贯穿有限位板15，升降柱14的顶端固定连接有液压柱16，液压柱16的输出端固定连接有打磨头17，固定架1的内壁顶端设置有安装台18。
进一步，摆动杆12通过第二传动柱11与滑动块13构成转动结构，有利于摆动杆12通过第二传动柱11与滑动块13构成转动结构，实现滑动块13转动的操作。
进一步,滑动块13通过摆动杆12与升降柱14构成滑动结构，升降柱14通过滑动块13与限位板15构成升降结构，有利于滑动块13通过摆动杆12与升降柱14构成滑动结构，升降柱14通过滑动块13与限位板15构成升降结构，实现升降柱14升降的操作。
进一步,升降柱14通过限位板15与液压柱16和打磨头17构成升降结构，有利于升降柱14通过限位板15与液压柱16和打磨头17构成升降结构，实现打磨头17升降的操作，抛光打磨设备的打磨头17通过升降柱14升降调节。
工作原理：首先，第一传动柱3通过固定连接于固定块2外壁的电机转动，由于转动杆4通过第一传动柱3与第一滑动槽板5构成转动结构，第一滑动槽板5和第二滑动槽板6通过转动杆4与滑动杆7构成滑动结构，故转动杆4通过第一传动柱3带动第一滑动槽板5进行转动作业，第一滑动槽板5和第二滑动槽板6通过转动杆4带动滑动杆7进行滑动作业，然后升降杆8通过滑动杆7与滑动槽块9进行升降作业，夹持块10通过升降杆8与滑动槽块9内壁开设的滑槽进行滑动作业，抛光打磨设备在工作打磨时，通过夹持块10对物料夹持固定，减少物料打磨时的晃动；
最后，第二传动柱11通过固定连接于固定架1内壁的电机转动，由于摆动杆12通过第二传动柱11带动滑动块13进行转动作业，然后滑动块13通过摆动杆12与升降柱14外壁开设的滑槽滑动作业，升降柱14通过滑动块13与限位板15进行升降作业，升降柱14通过限位板15带动液压柱16和打磨头17进行升降作业，抛光打磨设备在打磨时，便捷调节打磨头17的位置，有效的对物料进行精准打磨，物料安装在安装台18上，通过安装台18底端固定连接的电机转动，高效打磨工作。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种三角托轮生产用抛光打磨设备，包括固定架(1)和设置安装在固定架(1)顶端的夹持机构，其特征在于：所述夹持机构包括传动组件和夹持组件；
所述传动组件包括固定块(2)、第一传动柱(3)、转动杆(4)、第一滑动槽板(5)、第二滑动槽板(6)和滑动杆(7)，所述固定架(1)的顶端固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的外壁设置有第一传动柱(3)，所述第一传动柱(3)的输出端固定连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)远离第一传动柱(3)的一端转动连接有第一滑动槽板(5)，所述第一滑动槽板(5)的内部滑动连接有滑动杆(7)，所述滑动杆(7)远离第一滑动槽板(5)的一端滑动连接有转动连接于固定块(2)外壁的第二滑动槽板(6)；
所述夹持组件包括升降杆(8)、滑动槽块(9)和夹持块(10)，所述滑动杆(7)远离第一滑动槽板(5)的一端转动连接有升降杆(8)，所述升降杆(8)的底端贯穿有滑动槽块(9)，所述升降杆(8)远离滑动槽块(9)的一端固定连接有滑动连接于滑动槽块(9)内部的夹持块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种三角托轮生产用抛光打磨设备，其特征在于：所述固定架(1)的内壁设置有第二传动柱(11)，所述第二传动柱(11)的输出端固定连接有摆动杆(12)，所述摆动杆(12)远离第二传动柱(11)的一端转动连接有滑动块(13)，所述滑动块(13)的外部滑动连接有升降柱(14)，所述升降柱(14)远离滑动块(13)的一端贯穿有限位板(15)，所述升降柱(14)的顶端固定连接有液压柱(16)，所述液压柱(16)的输出端固定连接有打磨头(17)，所述固定架(1)的内壁顶端设置有安装台(18)。
3.根据权利要求1所述的一种三角托轮生产用抛光打磨设备，其特征在于：所述转动杆(4)通过第一传动柱(3)与第一滑动槽板(5)构成转动结构，所述第一滑动槽板(5)和第二滑动槽板(6)通过转动杆(4)与滑动杆(7)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种三角托轮生产用抛光打磨设备，其特征在于：所述升降杆(8)通过滑动杆(7)与滑动槽块(9)构成升降结构。
5.根据权利要求1所述的一种三角托轮生产用抛光打磨设备，其特征在于：所述夹持块(10)通过升降杆(8)与滑动槽块(9)构成夹持结构。
6.根据权利要求2所述的一种三角托轮生产用抛光打磨设备，其特征在于：所述摆动杆(12)通过第二传动柱(11)与滑动块(13)构成转动结构。
7.根据权利要求2所述的一种三角托轮生产用抛光打磨设备，其特征在于：所述滑动块(13)通过摆动杆(12)与升降柱(14)构成滑动结构，所述升降柱(14)通过滑动块(13)与限位板(15)构成升降结构。
8.根据权利要求2所述的一种三角托轮生产用抛光打磨设备，其特征在于：所述升降柱(14)通过限位板(15)与液压柱(16)和打磨头(17)构成升降结构。
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