CN218461707U - 一种五金工件加工生产的端面打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金工件加工生产的端面打磨设备，包括底座，所述底座上端中心位置处固定有顶架，位于顶架顶部中心位置处安装有气缸，所述气缸通过活塞杆与打磨机构连接。本实用新型中通过气缸与活塞杆来对打磨机构进行高度调整，可以很精确的调整打磨的深度，而且不需要手动操作，效率比较高，通过在打磨机构两侧均设有稳定机构，当打磨机构的位置调整好之后，对稳定板进行调节，使得稳定机构与顶架连接，从而对打磨机构进行安全稳固，通过在固定装置的底部设有调节装置，固定装置可以对不规则形状的工件进行固定，然后通过对调节装置进行调节。

Description

一种五金工件加工生产的端面打磨设备

技术领域

本实用新型涉及工件加工生产的技术领域，尤其涉及五金工件加工生产的技术领域，具体为一种五金工件加工生产的端面打磨设备。

背景技术

工件在进行加工生产过程中为了能够安全使用，需要对工件进行端面打磨处理，这样不仅便于安装和使用，特别是对操作者提供了安全的保障。

尤其是对五金工件进行加工生产时需要进行端面打磨处理，可以使得五金工件端面比较光滑，参考中国专利申请号为201821694402.6 的一种五金制品加工用端面打磨装置，包括机体，所述机体顶部安装机架，所述机架上安装支架，所述支架顶部安装电动机，所述电动机输出端安装打磨盘，所述机体内部设置凹槽，所述凹槽底部与集料槽连通，所述集料槽底部与导料管连通，虽然有一定的优点，但是存在一下缺点：

第一：对支架的调节，不仅调节困难，而且支架是通过手动调节的，调节精度比较低；

第二：由于电机带动打磨盘转动，电机与磨盘的高度比较高，因此在进行打磨时，稳定性比较差；

第三，不能对不同长度的工件进行打磨处理，由于打磨盘的直径有限，因此，一旦遇到长方体的工件，打磨需要反复的调整位置，比较繁琐；

为此，我们提供一种五金工件加工生产的端面打磨设备。

实用新型内容

本实用新型提供一种五金工件加工生产的端面打磨设备，旨在解决背景技术中对支架的调节，不仅调节困难，而且支架是通过手动调节的，调节精度比较低，由于电机带动打磨盘转动，电机与磨盘的高度比较高，因此在进行打磨时，稳定性比较差，不能对不同长度的工件进行打磨处理，由于打磨盘的直径有限，因此，一旦遇到长方体的工件，打磨需要反复的调整位置，比较繁琐的问题。

本实用新型是这样实现的，一种五金工件加工生产的端面打磨设备，包括：

底座，所述底座上端中心位置处固定有顶架，位于顶架顶部中心位置处安装有气缸，所述气缸通过活塞杆与打磨机构连接，位于打磨机构的前后两端均固定有稳定机构，所述底座上端两侧均安装有底板，位于底板左侧设有机箱，所述底板内侧安装有调节装置，并在调节装置上安装有固定装置。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述打磨机构包括安全箱、安全壳、连接板、打磨轴和安装板，所述安全箱固定在安装板上端前侧，并在安全箱内设有电机，所述安装板底部前后两侧均设有连接板，并在连接板内安装有打磨轴，所述电机通过连接带与打磨轴连接，位于打磨轴的外侧设有安全壳。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述稳定机构包括侧板、螺杆、稳定板和螺纹筒，所述侧板外侧中心位置设有螺杆，并在螺杆的外侧与螺纹筒螺纹连接，所述螺纹筒与稳定板转动连接。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述调节装置包括电机、螺纹杆和连接杆，所述电机与设在底板内侧的螺纹杆连接，并在螺纹杆上侧位置设有连接杆。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述固定装置包括移动座、立板、调节杆、轴承和固定板，所述移动座以贯穿的方式安装在螺纹杆和连接杆上，并且移动座上端两侧均安装有立板，位于立板上设有呈贯穿结构的调节杆，所述调节杆内侧通过轴承与固定板转动连接。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述移动座底端与底座上端设有间隔。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述固定板呈L型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中通过气缸与活塞杆来对打磨机构进行高度调整，可以很精确的调整打磨的深度，而且不需要手动操作，效率比较高。

2.本实用新型中通过在打磨机构两侧均设有稳定机构，当打磨机构的位置调整好之后，对稳定板进行调节，使得稳定机构与顶架连接，从而对打磨机构进行安全稳固。

3.本实用新型中通过在固定装置的底部设有调节装置，固定装置可以对不规则形状的工件进行固定，然后通过对调节装置进行调节，便于对不规则的工件进行端面打磨处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的气缸与打磨机构、稳定机构连接结构示意图；

图3为本实用新型的打磨机构与稳定机构俯视图；

图4为本实用新型的固定装置与调节装置连接结构示意图。

图中：1、底座；2、顶架；3、气缸；4、打磨机构；401、安全箱；402、安全壳；403、连接板；404、打磨轴；405、安装板；5、稳定机构；501、侧板；502、螺杆；503、稳定板；504、螺纹筒；6、底板；7、调节装置；701、电机；702、螺纹杆；703、连接杆；8、机箱；9、固定装置；901、移动座；902、立板；903、调节杆；904、轴承；905、固定板；10、活塞杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1：如图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括：

底座1，底座1上端中心位置处固定有顶架2，位于顶架2顶部中心位置处安装有气缸3，气缸3通过活塞杆10与打磨机构4连接，位于打磨机构4的前后两端均固定有稳定机构5，底座1上端两侧均安装有底板6，位于底板6左侧设有机箱8，底板6内侧安装有调节装置7，并在调节装置7上安装有固定装置9。

打磨机构4包括安全箱401、安全壳402、连接板403、打磨轴404 和安装板405，安全箱401固定在安装板405上端前侧，并在安全箱 401内设有电机，安装板405底部前后两侧均设有连接板403，并在连接板403内安装有打磨轴404，电机通过连接带与打磨轴404连接，位于打磨轴404的外侧设有安全壳402。

稳定机构5包括侧板501、螺杆502、稳定板503和螺纹筒504，侧板501外侧中心位置设有螺杆502，并在螺杆502的外侧与螺纹筒 504螺纹连接，螺纹筒504与稳定板503转动连接。

通过气缸与活塞杆来对打磨机构进行高度调节，然后通过对稳定机构的调节，使得打磨机构更加的稳固，提高打磨的精度和稳定性。

实施例2：如图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括：

底座1，底座1上端中心位置处固定有顶架2，位于顶架2顶部中心位置处安装有气缸3，气缸3通过活塞杆10与打磨机构4连接，位于打磨机构4的前后两端均固定有稳定机构5，底座1上端两侧均安装有底板6，位于底板6左侧设有机箱8，底板6内侧安装有调节装置7，并在调节装置7上安装有固定装置9。

打磨机构4包括安全箱401、安全壳402、连接板403、打磨轴404 和安装板405，安全箱401固定在安装板405上端前侧，并在安全箱 401内设有电机，安装板405底部前后两侧均设有连接板403，并在连接板403内安装有打磨轴404，电机通过连接带与打磨轴404连接，位于打磨轴404的外侧设有安全壳402。

稳定机构5包括侧板501、螺杆502、稳定板503和螺纹筒504，侧板501外侧中心位置设有螺杆502，并在螺杆502的外侧与螺纹筒 504螺纹连接，螺纹筒504与稳定板503转动连接。

调节装置7包括电机701、螺纹杆702和连接杆703，电机701 与设在底板6内侧的螺纹杆702连接，并在螺纹杆702上侧位置设有连接杆703。

固定装置9包括移动座901、立板902、调节杆903、轴承904和固定板905，移动座901以贯穿的方式安装在螺纹杆702和连接杆703 上，并且移动座901上端两侧均安装有立板902，位于立板902上设有呈贯穿结构的调节杆903，调节杆903内侧通过轴承904与固定板905转动连接。

移动座901底端与底座1上端设有间隔。

固定板905呈L型结构。

通过调节装置的控制，使得固定装置可以在调节装置上进行移动，可以对不规则的工件进行打磨处理。

本实用新型的使用流程：使用时，将五金工件放置在移动座901 内，通过对调节杆903的控制，使得固定板905对五金工件进行固定，然后根据打磨需求来对气缸3和胡塞杆10进行高度调节，然后通过螺纹筒504与螺杆502的调节，使得稳定板503与顶架2内的接触，从而对打磨机构4进行加固，然后通过对电机的控制，使得电机带动螺纹杆702转动，从而对移动座901进行调节，使得打磨轴404对五金工件进行打磨处理。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种五金工件加工生产的端面打磨设备，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)上端中心位置处固定有顶架(2)，位于顶架(2)顶部中心位置处安装有气缸(3)，所述气缸(3)通过活塞杆(10)与打磨机构(4)连接，位于打磨机构(4)的前后两端均固定有稳定机构(5)，所述底座(1)上端两侧均安装有底板(6)，位于底板(6)左侧设有机箱(8)，所述底板(6)内侧安装有调节装置(7)，并在调节装置(7)上安装有固定装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种五金工件加工生产的端面打磨设备，其特征在于：所述打磨机构(4)包括安全箱(401)、安全壳(402)、连接板(403)、打磨轴(404)和安装板(405)，所述安全箱(401)固定在安装板(405)上端前侧，并在安全箱(401)内设有电机，所述安装板(405)底部前后两侧均设有连接板(403)，并在连接板(403)内安装有打磨轴(404)，所述电机通过连接带与打磨轴(404)连接，位于打磨轴(404)的外侧设有安全壳(402)。

3.根据权利要求1所述的一种五金工件加工生产的端面打磨设备，其特征在于：所述稳定机构(5)包括侧板(501)、螺杆(502)、稳定板(503)和螺纹筒(504)，所述侧板(501)外侧中心位置设有螺杆(502)，并在螺杆(502)的外侧与螺纹筒(504)螺纹连接，所述螺纹筒(504)与稳定板(503)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种五金工件加工生产的端面打磨设备，其特征在于：所述调节装置(7)包括电机(701)、螺纹杆(702)和连接杆(703)，所述电机(701)与设在底板(6)内侧的螺纹杆(702)连接，并在螺纹杆(702)上侧位置设有连接杆(703)。

5.根据权利要求1所述的一种五金工件加工生产的端面打磨设备，其特征在于：所述固定装置(9)包括移动座(901)、立板(902)、调节杆(903)、轴承(904)和固定板(905)，所述移动座(901)以贯穿的方式安装在螺纹杆(702)和连接杆(703)上，并且移动座(901)上端两侧均安装有立板(902)，位于立板(902)上设有呈贯穿结构的调节杆(903)，所述调节杆(903)内侧通过轴承(904)与固定板(905)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种五金工件加工生产的端面打磨设备，其特征在于：所述移动座(901)底端与底座(1)上端设有间隔。

7.根据权利要求5所述的一种五金工件加工生产的端面打磨设备，其特征在于：所述固定板(905)呈L型结构。

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