CN218312033U - 一种阀体钻斜孔夹具 - Google Patents

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邬君辉
王照
章仉香
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Ningbo Rian Valves Co ltd
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Abstract

本实用新型属于阀体加工技术领域,具体涉及一种阀体钻斜孔夹具,包括底座,底座的顶面为斜面,底座顶面连接有气缸;底座开设有安装腔;安装腔内连接有支点轴,支点轴铰接有杠杆,杠杆的一端与气缸的活塞杆相连;底座的顶部连接有定位座,阀体套设安装在定位座上;定位座内部具有贯通的通腔,该通腔与安装腔相连通;通腔中自由贯穿有移动杆,移动杆的底端铰接于杠杆的另一端;移动杆的顶部连接有用于夹紧阀体的夹紧头;定位座的顶部连接有定位锥头。本装置采用内夹持式方式,利用杠杆原理实现对阀体的夹持固定;并且利用阀体自带的孔位作为定位孔使用进行位置的定位,使得整个装置具有结构简单、操作方便,定位准确的优点,可大大提高工作效率。

Description

一种阀体钻斜孔夹具
技术领域
本实用新型属于阀体加工技术领域,具体涉及一种阀体钻斜孔夹具。
背景技术
由于阀体内部的结构需要,故需要对阀体侧面进行倾斜方向上打孔,在打斜孔的过程中,对阀体的位置与角度控制非常重要,这里面就涉及到定位与夹持问题,现有技术中出现了多种钻斜孔夹具,多数方案都是采用外部夹持的方式,比如说授权公告号为CN212217187 U的专利公开了一种用于截止阀阀体上斜孔加工的夹具,其夹持装置由气缸、夹持底板、夹持顶板构成,使用时,阀体被夹持在夹持底板与夹持顶板之间;其定位方式采用的是通过定位装置上的加工孔确定阀体上斜孔的加工位置,令加工孔与在阀体上标记号的位置重合,则为确定位置。上述装置在使用时,还存在如下问题(1)采用夹持底板与夹持顶板的方式,结构相对复杂,且对于阀体侧面具有连接管头的阀体,受连接管头位置的影响,其采用对夹的方式并不是很适用;(2)定位方式采用在阀体作标记的方式,以加工孔作为参照,需要人工调整加工位置与加工孔对齐,调整过程费时费力且精度不易保证,工作效率有待提高。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在的问题,提供了一种阀体钻斜孔夹具。本装置采用内夹持式方式,利用杠杆原理实现对阀体的夹持固定;并且利用阀体自带的孔位作为定位孔使用进行位置的定位,使得整个装置具有结构简单、操作方便,定位准确的优点,可大大提高工作效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
本技术方案提出了一种阀体钻斜孔夹具,包括底座,底座的顶面为斜面,所述底座顶面连接有气缸;所述底座开设有安装腔;所述安装腔内连接有支点轴,所述支点轴铰接有杠杆,所述杠杆的一端与所述气缸的活塞杆相连;所述底座的顶部连接有定位座,阀体套设安装在定位座上;所述定位座内部具有贯通的通腔,该通腔与所述安装腔相连通;所述通腔中自由贯穿有移动杆,所述移动杆的底端铰接于所述杠杆的另一端;所述移动杆的顶部连接有用于夹紧阀体的夹紧头;所述定位座的顶部连接有定位锥头。
优选的,所述阀体内壁具有定位台,所述夹紧头具有与所述定位台相卡接的卡口;所述定位台还开设有与所述定位锥头相适配插接的定位孔。
优选的,所述夹紧头与所述移动杆铰接;所述夹紧头开设有插孔;所述定位座开设有供夹紧头活动的槽口;所述定位座螺纹连接有锁止销,所述锁止销贯穿所述插孔。
优选的,所述定位座的底端具有端部法兰,所述端部法兰通过螺栓与所述底座相连。
优选的,所述定位座为由底部到顶部直径变小的阶梯轴状结构。
优选的,所述螺栓为内六方螺栓。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型采用内夹持式方式,通过设置杠杆、移动杆、定位座、夹紧头以及定位锥头等结构,在使用时,阀体套设在定位座上,利用定位锥头与阀体自带的定位孔配合,可方便、快速、精准的实现阀体的定位;利用气缸带动杠杆绕支点轴旋转,使得移动杆下移,进而使夹紧头夹持于阀体定位台上,完成阀体的夹持固定。整个装置具有结构简单、不占用空间、操作方便、定位准确的优点,可大大提高工作效率。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型结构立体图。
图2是本实用新型结构侧视图。
图3是本实用新型结构剖视图。
图4是底座、杠杆、移动杆以及夹紧头连接关系结构示意图。
图5是阀体结构示意图。
图6是在加工状态下阀体与本实用新型配合立体结构图。
图7是在加工状态下阀体与本实用新型配合结构侧视图。
附图标记说明:
1底座;2定位座;3移动杆;4夹紧头;41卡口;5气缸;6定位锥头;7插孔;8锁止销;9安装腔;10杠杆;11支点轴;12槽口;13通腔;14阀体;15定位台;16定位孔;17斜孔;18钻头。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-7所示,本实施例提出了一种阀体14钻斜孔17夹具,包括底座1,底座1的顶面为斜面,底座1顶面连接有气缸5,气缸5固定栓接于斜面上方;底座1开设有安装腔9,气缸5的活塞杆可伸入至该安装腔9内;安装腔9内连接有支点轴11,支点轴11与安装腔9内壁相连接;支点轴11铰接有杠杆10,杠杆10可绕着支点轴11进行旋转;杠杆10的一端与气缸5的活塞杆相连;底座1的顶部连接有定位座2,定位座2设置在气缸5的一侧,定位座2作为阀体14安装用的支撑及定位平台,在使用时,阀体14套设安装在定位座2上;定位座2内部具有贯通的通腔13,该通腔13与安装腔9相连通;通腔13中自由贯穿有移动杆3,移动杆3能够沿着通腔13上下移动;移动杆3的底端铰接于杠杆10的另一端;移动杆3的顶部连接有用于夹紧阀体14的夹紧头4;定位座2的顶部连接有定位锥头6。
需要说明的是,杠杆10的两端分别开设有腰孔,活塞杆以及移动杆3底端可分别通过销轴与各自对应的腰孔相铰接。
上面提及的阀体14,其结构形式参考附图5,具体结构为:
阀体14内壁具有定位台15,夹紧头4具有与定位台15相卡接的卡口41,在使用时,卡口41卡持在定位台15上,形成对阀体14的压持固定;定位台15还开设有与定位锥头6相适配插接的定位孔16,阀体14本身自带有定位孔16,在使用时,通过定位锥头6进行定位,使定位锥头6插入定位孔16内,可完成阀体14的位置定位,结构简单、定位精准,加工精度易于保证。
作为一种优选的实施例,夹紧头4与移动杆3之间的连接可为固定连接也可以是活动连接;夹紧头4可直接焊接到移动杆3顶部,但是这种方式不方便更换夹紧头4,作为更优的选择,在本实施例中,夹紧头4与移动杆3铰接,且夹紧头4可拆卸更换;铰接方式可以选择常用的设置方式,比如说,在移动杆3顶部切割成槽,夹紧头4置于该槽中,移动杆3上穿设连接六角螺栓,夹紧头4开设孔洞,六角螺栓贯穿该孔洞;夹紧头4可以绕着六角螺栓进行旋转,并且方便拆卸;夹紧头4开设有插孔7;定位座2开设有供夹紧头4活动的槽口12,这里所说的活动为旋转或者是上下移动,即夹紧头4可以在槽口12中转动或者是上下移动;定位座2螺纹连接有锁止销8,锁止销8贯穿所述插孔7,在使用时,通过锁止销8贯穿插孔7实现夹紧头4位置的定位。夹紧头4采用可更换的方式,利用后续的维修更换。
定位座2的底端具有端部法兰,端部法兰通过螺栓与底座1相连,端部法兰的直径大于阀体14的直径,端部法兰具有两个作用,其一是作为与底座1的连接面,便于安装;其二是作为阀体14的支撑面,实现对阀体14的支撑。
需要说明的是,端部法兰所用的螺栓采用内六方螺栓,且采用沉头孔的安装方式,防止螺栓外露对阀体14的支撑造成影响。
定位座2为由底部到顶部直径变小的阶梯轴状结构,采用这样的方式,便于阀体14的套入。
工作原理:
本装置采用内夹持式方式,通过设置杠杆10、移动杆3、定位座2、夹紧头4以及定位锥头6等结构,在使用时,阀体14套设在定位座2上,利用定位锥头6与阀体14自带的定位孔16配合,可方便、快速、精准的实现阀体14的定位;利用气缸5带动杠杆10绕支点轴11旋转,使得移动杆3下移,进而使夹紧头4夹持于阀体14定位台15上,完成阀体14的夹持固定,定位夹持完成后即可通过钻头18可进行斜孔17的钻孔工序。整个装置具有结构简单、不占用空间、操作方便、定位准确的优点,可大大提高工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种阀体钻斜孔夹具,包括底座,底座的顶面为斜面,其特征在于,所述底座顶面连接有气缸;所述底座开设有安装腔;所述安装腔内连接有支点轴,所述支点轴铰接有杠杆,所述杠杆的一端与所述气缸的活塞杆相连;所述底座的顶部连接有定位座,阀体套设安装在定位座上;所述定位座内部具有贯通的通腔,该通腔与所述安装腔相连通;所述通腔中自由贯穿有移动杆,所述移动杆的底端铰接于所述杠杆的另一端;所述移动杆的顶部连接有用于夹紧阀体的夹紧头;所述定位座的顶部连接有定位锥头。
2.根据权利要求1所述的一种阀体钻斜孔夹具,其特征在于,所述阀体内壁具有定位台,所述夹紧头具有与所述定位台相卡接的卡口;所述定位台还开设有与所述定位锥头相适配插接的定位孔。
3.根据权利要求1所述的一种阀体钻斜孔夹具,其特征在于,所述夹紧头与所述移动杆铰接;所述夹紧头开设有插孔;所述定位座开设有供夹紧头活动的槽口;所述定位座螺纹连接有锁止销,所述锁止销贯穿所述插孔。
4.根据权利要求1所述的一种阀体钻斜孔夹具,其特征在于,所述定位座的底端具有端部法兰,所述端部法兰通过螺栓与所述底座相连。
5.根据权利要求1所述的一种阀体钻斜孔夹具,其特征在于,所述定位座为由底部到顶部直径变小的阶梯轴状结构。
6.根据权利要求4所述的一种阀体钻斜孔夹具,其特征在于,所述螺栓为内六方螺栓。
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