CN221020727U - 一种六点夹紧式液压夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种六点夹紧式液压夹具，包括基座，基座顶端的中心位置处固定有下夹座，下夹座的顶端安装有上夹座，上夹座的内壁上设置有上夹框，上夹框的两端皆延伸至上夹座的外部，下夹座的内壁上设置有下夹框，下夹框的两端皆延伸至下夹座的外部，下夹框的内壁上设置有下置件板，上夹框的内壁上设置有上置件板，上夹座顶部的两侧皆设置有等间距的上螺纹孔，上螺纹孔的底端延伸至上夹座的外部，上置件板与下置件板的内壁上皆设置有等间距的夹紧油缸。本实用新型不仅达到了六点夹紧式对钢管进行夹持的目的，进而保障了液压夹具使用时对钢管的夹持效果，还方便对液压夹具进行拆卸维护，而且达到了对液压夹具进行稳固安置的目的。

Description

一种六点夹紧式液压夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种六点夹紧式液压夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，通常又将夹具称为卡具，而在对钢管进行生产加工时，为了对钢管进行固定，因而需使用到相应的液压夹具。

参考公开号为CN213561192U的一种钢管夹具，其包括支撑架，支撑架的底部设置有放置台，放置台的顶部设置有放置槽，放置台一端设置有定位柱，定位柱的顶部设置有第一传感器，支撑架的顶部固定连接有液压缸，液压缸靠近放置台的一侧设置有液压杆，液压杆的底部设置有固定座，固定座的一侧设置有左夹持块，左夹持块远离固定座的一端设置有固定槽，左夹持块的另一侧设置有伸缩杆，伸缩杆的外表面设置有压缩弹簧，左夹持块靠近固定槽的一侧设置有右夹持块，右夹持块的内部设置有第二传感器，左夹持块的内部设置有电磁铁；该一种钢管夹具通过设置第一传感器与第二传感器，能够实现实时控制的效果，根据上述可知，该液压夹具虽能够得到较好的应用，以对钢管进行夹持固定，但通常仅仅依靠左夹持部件与右夹持部件对钢管进行两点夹持，因不便于对钢管进行六点夹紧式固定，使得该夹具对钢管的夹持效果难以达到既定预期，时常困扰着人们。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种六点夹紧式液压夹具，以解决上述背景技术中提出液压夹具虽能够得到较好的应用，以对钢管进行夹持固定，但通常仅仅依靠左夹持部件与右夹持部件对钢管进行两点夹持，因不便于对钢管进行六点夹紧式固定，使得该夹具对钢管夹持效果难以达到既定预期的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种六点夹紧式液压夹具，包括基座，所述基座顶端的中心位置处固定有下夹座，所述下夹座的顶端安装有上夹座，所述上夹座的内壁上设置有上夹框，所述上夹框的两端皆延伸至上夹座的外部，所述下夹座的内壁上设置有下夹框，所述下夹框的两端皆延伸至下夹座的外部，所述下夹框的内壁上设置有下置件板，所述上夹框的内壁上设置有上置件板。

优选的，所述上夹座顶部的两侧皆设置有等间距的上螺纹孔，所述上螺纹孔的底端延伸至上夹座的外部，通过上螺纹孔的设置，以便对螺柱进行安置处理。

优选的，所述上置件板与下置件板的内壁上皆设置有等间距的夹紧油缸，所述相邻夹紧油缸之间的夹角为六十度，通过夹紧油缸的设置，以便推动夹板贴合于钢管外壁对钢管工件进行夹紧固定。

优选的，所述夹紧油缸远离上置件板以及下置件板的一端皆设置有夹板，所述夹板的内壁设置呈弧形结构，通过六组夹板的设置，以便对钢管进行六点夹紧式夹持固定。

优选的，所述上螺纹孔下方的下夹座顶部皆设置有下螺纹孔，所述下螺纹孔的底端延伸至下夹座的外部，通过下螺纹孔的设置，以便对螺柱进行安置处理。

优选的，所述下螺纹孔的内部皆螺纹连接有螺柱，所述螺柱的顶端贯穿上螺纹孔并固定有螺帽，所述螺帽的底端与上夹座的顶端相触碰，通过将螺柱的下端拧出至下螺纹孔的外部，以便将上夹框拆离于下夹框的顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该六点夹紧式液压夹具不仅达到了六点夹紧式对钢管进行夹持的目的，进而保障了液压夹具使用时对钢管的夹持效果，还方便对液压夹具进行拆卸维护，而且达到了对液压夹具进行稳固安置的目的；

(1)通过夹紧油缸对夹板进行推动处理，当将钢管置入于上夹框与下夹框的内侧时，因夹板设置有六组，即可由六组夹板对钢管进行夹持固定，以达到六点夹紧式对钢管进行夹持的目的，从而保障了液压夹具使用时对钢管的夹持效果；

(2)通过旋转螺帽，使其带动螺柱位于上螺纹孔的内部旋转并滑移，当将螺柱的下端拧出至下螺纹孔的外部时，即可向上拉动上夹座将其拆离于下夹座的顶端，从而方便对液压夹具进行拆卸维护；

(3)通过位于基座内部的拐角位置处皆设置定位孔，只需借助定位销贯穿定位孔并旋入至指定平台上，即可将基座固定安置于平台上，从而达到了对液压夹具进行稳固安置的目的。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型侧视外观结构示意图。

图中：1、基座；2、下夹座；3、上夹座；4、下夹框；5、上夹框；6、螺帽；7、上置件板；8、下置件板；9、夹紧油缸；10、夹板；11、上螺纹孔；12、下螺纹孔；13、螺柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种六点夹紧式液压夹具，包括基座1，基座1顶端的中心位置处固定有下夹座2，下夹座2的顶端安装有上夹座3，上夹座3顶部的两侧皆设置有等间距的上螺纹孔11，上螺纹孔11的底端延伸至上夹座3的外部；

使用时，通过上螺纹孔11的设置，以便对螺柱13进行安置处理；

上螺纹孔11下方的下夹座2顶部皆设置有下螺纹孔12，下螺纹孔12的底端延伸至下夹座2的外部；

使用时，通过下螺纹孔12的设置，以便对螺柱13进行安置处理；

下螺纹孔12的内部皆螺纹连接有螺柱13，螺柱13的顶端贯穿上螺纹孔11并固定有螺帽6，螺帽6的底端与上夹座3的顶端相触碰；

使用时，通过将螺柱13的下端拧出至下螺纹孔12的外部，以便将上夹框5拆离于下夹框4的顶端；

上夹座3的内壁上设置有上夹框5，上夹框5的两端皆延伸至上夹座3的外部，下夹座2的内壁上设置有下夹框4，下夹框4的两端皆延伸至下夹座2的外部；

下夹框4的内壁上设置有下置件板8，上夹框5的内壁上设置有上置件板7，上置件板7与下置件板8的内壁上皆设置有等间距的夹紧油缸9，相邻夹紧油缸9之间的夹角为六十度；

使用时，通过夹紧油缸9的设置，以便推动夹板10贴合于钢管外壁对钢管工件进行夹紧固定；

夹紧油缸9远离上置件板7以及下置件板8的一端皆设置有夹板10，夹板10的内壁设置呈弧形结构；

使用时，通过六组夹板10的设置，以便对钢管进行六点夹紧式夹持固定。

本申请实施例在使用时，首先通过位于基座1内部的拐角位置处皆设置定位孔，只需借助定位销贯穿定位孔并旋入至指定平台上，即可对液压夹具进行稳固安置，之后通过上下料装置将钢管工件送入至下夹框4与上夹框5的内侧，即可由该液压夹具对钢管进行夹紧固定，具体的由夹紧油缸9对夹板10进行推动处理，夹紧油缸9的夹紧力大小由液压站的电磁阀控制，因夹板10设置有六组，即可由六组夹板10对钢管进行夹持固定，以达到六点夹紧式对钢管进行夹持的目的，当钢管加工完毕后，由上下料装置拉动钢管将其取下，随后往复上述操作，即可对下一组钢管进行夹紧固定，最后通过旋转螺帽6，使其带动螺柱13位于上螺纹孔11的内部旋转并滑移，当将螺柱13的下端拧出至下螺纹孔12的外部时，即可向上拉动上夹座3将其拆离于下夹座2的顶端，以方便对液压夹具进行拆卸维护，从而完成该液压夹具的使用。

Claims (6)

1.一种六点夹紧式液压夹具，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)顶端的中心位置处固定有下夹座(2)，所述下夹座(2)的顶端安装有上夹座(3)，所述上夹座(3)的内壁上设置有上夹框(5)，所述上夹框(5)的两端皆延伸至上夹座(3)的外部；

所述下夹座(2)的内壁上设置有下夹框(4)，所述下夹框(4)的两端皆延伸至下夹座(2)的外部，所述下夹框(4)的内壁上设置有下置件板(8)，所述上夹框(5)的内壁上设置有上置件板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种六点夹紧式液压夹具，其特征在于：所述上夹座(3)顶部的两侧皆设置有等间距的上螺纹孔(11)，所述上螺纹孔(11)的底端延伸至上夹座(3)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种六点夹紧式液压夹具，其特征在于：所述上置件板(7)与下置件板(8)的内壁上皆设置有等间距的夹紧油缸(9)，所述相邻夹紧油缸(9)之间的夹角为六十度。

4.根据权利要求3所述的一种六点夹紧式液压夹具，其特征在于：所述夹紧油缸(9)远离上置件板(7)以及下置件板(8)的一端皆设置有夹板(10)，所述夹板(10)的内壁设置呈弧形结构。

5.根据权利要求2所述的一种六点夹紧式液压夹具，其特征在于：所述上螺纹孔(11)下方的下夹座(2)顶部皆设置有下螺纹孔(12)，所述下螺纹孔(12)的底端延伸至下夹座(2)的外部。

6.根据权利要求5所述的一种六点夹紧式液压夹具，其特征在于：所述下螺纹孔(12)的内部皆螺纹连接有螺柱(13)，所述螺柱(13)的顶端贯穿上螺纹孔(11)并固定有螺帽(6)，所述螺帽(6)的底端与上夹座(3)的顶端相触碰。