CN212351148U - 一种缸体加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缸体加工夹具，包括双层式的底座和上夹具，底座的顶部设置有支撑座，支撑座的底部竖直设置有夹具定位柱，夹具定位柱的底部延伸至底座下方，在支撑座顶部设置有定位三爪卡盘，在位于定位三爪卡盘其中一侧的支撑座的顶部前后端对应设置有支撑杆，在定位三爪卡盘另一侧的底座侧壁上竖直设置有夹紧板，夹紧板的前后端板体上分别设置有紧固螺钉，在夹紧板和支撑座之间还设置有用于固定工件侧壁的对中机构，在紧固螺钉与对中机构之间的底座上也设置两个有支撑杆，且两个支撑杆分别与紧固螺钉对应设置。本实用新型节约了工件加工时手工校线和找线的时间，提高了生产效率。

Description

一种缸体加工夹具

技术领域

本实用新型涉及一种缸体加工夹具，属于缸体装夹技术领域。

背景技术

在对缸体进行加工时，需要将缸体固定，然后通过画线找出零件中心，同时在机床上通过校线来保证工件对中，需要花费较多的时间，降低了生产效率。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种缸体加工夹具，节约了工件加工时手工校线和找线的时间，提高了生产效率。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种缸体加工夹具，包括双层式的底座和上夹具，底座的顶部设置有支撑座，支撑座的底部竖直设置有夹具定位柱，夹具定位柱的底部延伸至底座下方，在支撑座顶部设置有定位三爪卡盘，在位于定位三爪卡盘其中一侧的支撑座的顶部前后端对应设置有支撑杆，在定位三爪卡盘另一侧的底座侧壁上竖直设置有夹紧板，夹紧板的前后端板体上分别设置有紧固螺钉，在夹紧板和支撑座之间还设置有用于固定工件侧壁的对中机构，在紧固螺钉与对中机构之间的底座上也设置两个有支撑杆，且两个支撑杆分别与紧固螺钉对应设置；

上夹具包括压板螺杆、设置在压板螺杆底端的辅助压板和设置在压板螺杆顶部的主压板，压板螺杆的底端穿插过定位三爪卡盘的中心孔并延伸至支撑座内与螺纹连接，在辅助压板与主压板之间以及主压板上方的压板螺杆上均设置有调节螺母。

优选的是，对中机构包括竖直板和设置在竖直板顶部的倾斜板，倾斜板的顶部朝向远离支撑座的一侧倾斜，且在倾斜板靠近夹紧板的一侧还设置有与分别与紧固螺钉对应的支撑钉，倾斜板的前后端形成有用于卡接工件侧壁的卡槽，在倾斜板的前后端外侧还设置有与倾斜板固定连接的连接板，连接板与倾斜板平行设置，且在连接板上还设置有若干个螺杆。

进一步的优选，底座上还设置有若干个固定孔。

进一步的优选，主压板为三角形结构，且在主压板的三个边角处分别设置有压紧螺杆。

进一步的优选，主压板上还设置有用于与压板螺杆卡接的槽口。

本实用新型的有益效果在于：

利用定位三爪卡盘对零件进行定中心，然后采用对中机构定角向实现缸体的找正后再采用上夹具进行夹紧，节约了找中时间，进而提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图中主要附图标记含义如下：

1、底座，2、定位三爪卡盘，3、对中机构，4、夹紧板，5、支撑钉，6、夹具定位柱，7、支撑座，8、压板螺杆，9、辅助压板，10、主压板，11、支撑杆，12、紧固螺钉，13、连接板，31、竖直板，32、倾斜板，33、卡槽，34、螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。

如图1-2所示：本实施例是一种缸体加工夹具，包括双层式的底座1和上夹具，底座1的顶部设置有支撑座7，支撑座7的底部竖直设置有夹具定位柱6，夹具定位柱6的底部延伸至底座1下方，在支撑座7顶部设置有定位三爪卡盘2，在位于定位三爪卡盘2其中一侧的支撑座7的顶部前后端对应设置有支撑杆11，在定位三爪卡盘2另一侧的底座1侧壁上竖直设置有夹紧板4，夹紧板4的前后端板体上分别设置有紧固螺钉12，在夹紧板4和支撑座7之间还设置有用于固定工件侧壁的对中机构3，在紧固螺钉12与对中机构3之间的底座1上也设置两个有支撑杆11，且两个支撑杆11分别与紧固螺钉12对应设置；

参见图1、图2所示，上夹具包括压板螺杆8、设置在压板螺杆8底端的辅助压板9和设置在压板螺杆8顶部的主压板10，压板螺杆8的底端穿插过定位三爪卡盘2的中心孔并延伸至支撑座7内与螺纹连接，在辅助压板9与主压板10之间以及主压板10上方的压板螺杆8上均设置有调节螺母。

参见图1、图2所示，对中机构包括竖直板31和设置在竖直板31顶部的倾斜板32，倾斜板32的顶部朝向远离支撑座7的一侧倾斜，且在倾斜板32靠近夹紧板4的一侧还设置有与分别与紧固螺钉12对应的支撑钉5，倾斜板32的前后端形成有用于卡接工件侧壁的卡槽33，在倾斜板32的前后端外侧还设置有与倾斜板32固定连接的连接板13，连接板13与倾斜板32平行设置，且在连接板13上还设置有若干个螺杆34。

参见图2所示，底座1上还设置有若干个固定孔。

参见图2所示，主压板10为三角形结构，且在主压板10的三个边角处分别设置有压紧螺杆。

参见图2所示，主压板10上还设置有用于与压板螺杆8卡接的槽口。

本实用新型在实际使用时，将夹具固定在工作台上再将工件放入夹具上，此时工件的顶部抵接在支撑座7上支撑杆11上，两侧侧壁将卡在卡槽33内，工件的底部将卡在夹紧板4与对中结构3之间并与夹紧板4与对中结构3之间的支撑杆11抵接，然后旋转定位三爪卡盘2的卡盘扳手，将卡盘的卡爪向外撑出，以工件底部铸造毛坯圆为基准确定工件中心；再然后旋紧对连接板13最上方的螺杆34，使螺杆34向内侧收紧夹紧工件外侧壁，确定工件角向；接着再旋紧夹紧板4的前后端板体上的紧固螺钉12并向外旋出支撑钉5对工件的底端进行夹紧固定，最后旋动辅助压板9上的调节螺母使辅助压板9对工件内侧边压紧，再旋动压板螺杆8顶部的调节螺母将主压板10对工件顶部压紧实现对工件的夹紧即可。

以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。

Claims (5)

1.一种缸体加工夹具，其特征在于：包括双层式的底座（1）和上夹具，所述底座（1）的顶部设置有支撑座（7），所述支撑座（7）的底部竖直设置有夹具定位柱（6），所述夹具定位柱（6）的底部延伸至底座（1）下方，在支撑座（7）顶部设置有定位三爪卡盘（2），在位于所述定位三爪卡盘（2）其中一侧的支撑座（7）的顶部前后端对应设置有支撑杆（11），在定位三爪卡盘（2）另一侧的底座（1）侧壁上竖直设置有夹紧板（4），所述夹紧板（4）的前后端板体上分别设置有紧固螺钉（12），在夹紧板（4）和支撑座（7）之间还设置有用于固定工件侧壁的对中机构（3），在紧固螺钉（12）与对中机构（3）之间的底座（1）上也设置两个有支撑杆（11），且两个支撑杆（11）分别与紧固螺钉（12）对应设置；所述上夹具包括压板螺杆（8）、设置在压板螺杆（8）底端的辅助压板（9）和设置在压板螺杆（8）顶部的主压板（10），所述压板螺杆（8）的底端穿插过定位三爪卡盘（2）的中心孔并延伸至支撑座（7）内与螺纹连接，在辅助压板（9）与主压板（10）之间以及主压板（10）上方的压板螺杆（8）上均设置有调节螺母。

2.根据权利要求1所述的一种缸体加工夹具，其特征在于，所述对中机构包括竖直板（31）和设置在竖直板（31）顶部的倾斜板（32），所述倾斜板（32）的顶部朝向远离支撑座（7）的一侧倾斜，且在倾斜板（32）靠近夹紧板（4）的一侧还设置有与分别与紧固螺钉（12）对应的支撑钉（5），所述倾斜板（32）的前后端形成有用于卡接工件侧壁的卡槽（33），在倾斜板（32）的前后端外侧还设置有与倾斜板（32）固定连接的连接板（13），所述连接板（13）与倾斜板（32）平行设置，且在连接板（13）上还设置有若干个螺杆（34）。

3.根据权利要求1所述的一种缸体加工夹具，其特征在于，所述底座（1）上还设置有若干个固定孔。

4.根据权利要求1所述的一种缸体加工夹具，其特征在于，所述主压板（10）为三角形结构，且在主压板（10）的三个边角处分别设置有压紧螺杆。

5.根据权利要求1所述的一种缸体加工夹具，其特征在于，所述主压板（10）上还设置有用于与压板螺杆（8）卡接的槽口。

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