CN219379859U - 圆形工装的装夹治具 - Google Patents

Abstract

圆形工装的装夹治具，它涉及装夹治具技术领域，具体涉及一种圆形工装的装夹治具。它包括底板、支撑块、固定主体、挡板、紧固机构、侧壁滑板，底板的底端左右两侧固定设置有支撑块，底板的顶端固定设置有固定主体，固定主体的前后两侧均安装有挡板，固定主体的中间部分设置有紧固机构，紧固机构的前后两侧卡接有数个侧壁滑板。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：通过固定主体和锁紧机构形成装载空间，使用时只需将工件安装于槽内并固定，就可以完场圆形产品的定位；在缺乏设备时也能快速定位装夹，极大地提高了生产的效率，提高产能，达到良好的经济效益，节省人力、生产成本。

Description

圆形工装的装夹治具

技术领域

本实用新型涉及装夹治具技术领域，具体涉及一种圆形工装的装夹治具。

背景技术

圆形产品加工难以定位，需要辅助性设备进行定位（如探头）。但当公司缺乏辅助性设备时，圆形产品难以进行定位，则会导致制程时间较长，人力占有较大，增加了人力成本，同时效率较低，CNC加工时也会增加大量制造成本。

因此，我们设计了一种圆形工装的装夹治具，可以在缺乏辅助性设备时，对圆形工装进行定位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种圆形工装的装夹治具，它在缺乏设备时也能快速定位装夹，减少人力，优化制程时间，提升效率，节约公司成本。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：圆形工装的装夹治具，它包括底板1、支撑块2、固定主体3、挡板4、紧固机构5、侧壁滑板6，底板1的底端左右两侧固定设置有支撑块2，底板1的顶端固定设置有固定主体3，固定主体3的前后两侧均安装有挡板4，固定主体3的中间部分设置有紧固机构5，紧固机构5的前后两侧卡接有数个侧壁滑板6。

所述底板1的顶端设置有数个固定柱11，数个固定柱11设置于底板1和固定主体3之间。固定柱11用于将固定主体3固定于底板1上。

所述底板1的四个角落上均设置有一个固定螺孔12，固定螺孔12内设置有固定螺钉13。固定螺孔12和固定螺钉13用于将底板1与低端的支撑块2相连接，方便后续对工件的加工。

所述固定主体3顶端前后两侧均设置有数个连接孔31，固定主体3的前后两侧上端均设置有数个安装孔32，固定主体3的前后两侧均设置有数个方形槽33，固定主体3的前后两侧的左右两端均设置有定位孔34，定位孔34内设置有定位柱35，固定主体3的左右两侧均设置有固定块36。固定主体3用于放置圆形工件，并方便将圆形工件固定定位，减少制程时间。

所述两个挡板4的外侧中间部分均设置有把手41，挡板4的上端设置有数个连接槽42，挡板4的左右两侧设置有挡板定位孔43，挡板4的上下两侧均设置有数个安装螺孔44。挡板4用于从两侧将圆形工件将固定，通过挡板两侧的安装螺孔44以及孔内的螺钉将挡板4安装于固定主体3上。

所述紧固机构5包括压板51、定位块52，压板51顶端设置有数个定位块52，定位块52的顶端设置有紧固螺孔521，紧固螺孔521内设置有紧固螺钉522。紧固机构5用于从上端将圆形工件固定，紧固机构5向下挤压，两侧的侧壁滑块向两侧挤压，解决了产品长度误差大而造成定位难的问题。

本实用新型的工作原理：使用时，首先将治具顶部的紧固螺钉松开，再将治具两侧的挡板，将产品安装于紧固主体的下方、固定主体的槽内。再将治具两侧挡板固定好，并锁紧螺钉，最后将治具顶部的紧固螺钉锁紧，从而将圆形工件固定定位。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：通过固定主体和锁紧机构形成装载空间，使用时只需将工件安装于槽内并固定，就可以完场圆形产品的定位；在缺乏设备时也能快速定位装夹，极大地提高了生产的效率，提高产能，达到良好的经济效益，节省人力、生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是本实用新型的俯视图，

图3是本实用新型的侧视图，

图4是本实用新型中固定主体的结构示意图。

附图标记说明：底板1、支撑块2、固定主体3、挡板4、紧固机构5、侧壁滑板6、固定柱11、固定螺孔12、固定螺钉13、连接孔31、安装孔32、方形槽33、定位孔34、定位柱35、固定块36、把手41、连接槽42、挡板定位孔43、安装螺孔44、括压板51、定位块52、紧固螺孔521、紧固螺钉522。

实施方式

参看图1-4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：圆形工装的装夹治具，它包括底板1、支撑块2、固定主体3、挡板4、紧固机构5、侧壁滑板6，底板1的底端左右两侧固定设置有支撑块2，底板1的顶端固定设置有固定主体3，固定主体3的前后两侧均安装有挡板4，固定主体3的中间部分设置有紧固机构5，紧固机构5的前后两侧卡接有数个侧壁滑板6。

所述底板1的顶端设置有数个固定柱11，数个固定柱11设置于底板1和固定主体3之间。

所述底板1的四个角落上均设置有一个固定螺孔12，固定螺孔12内设置有固定螺钉13。

所述固定主体3顶端前后两侧均设置有数个连接孔31，固定主体3的前后两侧上端均设置有数个安装孔32，固定主体3的前后两侧均设置有数个方形槽33，固定主体3的前后两侧的左右两端均设置有定位孔34，定位孔34内设置有定位柱35，固定主体3的左右两侧均设置有固定块36。采用上述技术方案，固定主体3的顶端设置有凹槽，凹槽内设置有锁紧机构5，使用时，将圆形工件放置于凹槽内，再通过锁紧机构5和挡板4将圆形工件定位。

所述两个挡板4的外侧中间部分均设置有把手41，挡板4的上端设置有数个连接槽42，挡板4的左右两侧设置有挡板定位孔43，挡板4的上下两侧均设置有数个安装螺孔44。

所述紧固机构5包括压板51、定位块52，压板51顶端设置有数个定位块52，定位块52的顶端设置有紧固螺孔521，紧固螺孔521内设置有紧固螺钉522。采用上述技术方案，将顶端的紧固螺孔521松开，再将两侧的挡板4取下，将圆形产品安装于固定主体3顶端的槽内，再将挡板4重新安装好，最后将紧固螺孔521重新锁紧，完成圆形工件的固定定位。紧固螺孔521锁紧时，紧固机构5向下挤压，侧壁的滑块向两侧挤压，解决接产品长度误差较大造成的定位难问题。

本具体实施方式使用时只需将工件安装于槽内并固定，就可以完场圆形产品的定位；使得公司在缺乏设备时也能快速定位装夹，具有减少人力，优化制程时间，节约公司成本的优点。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.圆形工装的装夹治具，其特征在于：它包括底板（1）、支撑块（2）、固定主体（3）、挡板（4）、紧固机构（5）、侧壁滑板（6），底板（1）的底端左右两侧固定设置有支撑块（2），底板（1）的顶端固定设置有固定主体（3），固定主体（3）的前后两侧均安装有挡板（4），固定主体（3）的中间部分设置有紧固机构（5），紧固机构（5）的前后两侧卡接有数个侧壁滑板（6）。

2.根据权利要求1所述的圆形工装的装夹治具，其特征在于：所述底板（1）的顶端设置有数个固定柱（11），数个固定柱（11）设置于底板（1）和固定主体（3）之间。

3.根据权利要求1所述的圆形工装的装夹治具，其特征在于：所述底板（1）的四个角落上均设置有一个固定螺孔（12），固定螺孔（12）内设置有固定螺钉（13）。

4.根据权利要求1所述的圆形工装的装夹治具，其特征在于：所述固定主体（3）顶端前后两侧均设置有数个连接孔（31），固定主体（3）的前后两侧上端均设置有数个安装孔（32），固定主体（3）的前后两侧均设置有数个方形槽（33），固定主体（3）的前后两侧的左右两端均设置有定位孔（34），定位孔（34）内设置有定位柱（35），固定主体（3）的左右两侧均设置有固定块（36）。

5.根据权利要求1所述的圆形工装的装夹治具，其特征在于：所述两个挡板（4）的外侧中间部分均设置有把手（41），挡板（4）的上端设置有数个连接槽（42），挡板（4）的左右两侧设置有挡板定位孔（43），挡板（4）的上下两侧均设置有数个安装螺孔（44）。

6.根据权利要求1所述的圆形工装的装夹治具，其特征在于：所述紧固机构（5）包括压板（51）、定位块（52），压板（51）顶端设置有数个定位块（52），定位块（52）的顶端设置有紧固螺孔（521），紧固螺孔（521）内设置有紧固螺钉（522）。