CN101758396A - 一种钻曲轴法兰偏心孔夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钻曲轴法兰偏心孔夹具，其包括夹具体、定位柱、头架机构、尾架机构，头架机构中头架油缸用螺栓和定位销固定在固定支座上，固定支座固定在夹具体上，导向套安装在头架油缸上，活塞杆一端安装活塞，另一端穿过导向套安装在头架油缸所设孔中，活塞杆前端锥部顶入曲轴大端中心孔；尾架机构中的顶尖导向套安装在尾座上，尾座用键连接安装在垫板上，垫板用轴向键连接安装在夹具体上，尾座活塞杆一端安装活塞，另一端通过固定法兰、连接法兰和顶尖导向套安装在尾座所设孔中，前端锥部顶入曲轴小端中心孔。本发明结构合理，组装方便，制造成本低，通用性强，钻油孔效率高，适用于各种曲轴法兰偏心孔加工。

Description

一种钻曲轴法兰偏心孔夹具

技术领域

本发明涉及一种夹具，具体地说是一种钻曲轴法兰偏心孔夹具。

背景技术

我们知道，目前，曲轴两端的法兰端面上需要钻偏心定位孔，一般在大端面居多，小端较少。钻孔一般都选择在摇臂钻上，利用一套与钻头垂直的夹具夹紧曲轴的主轴颈，再用一套钻模，夹持大端圆柱部分，每装夹一次，需定位一次。且对不同的曲轴，就需要一套夹具。因曲轴品种多，设计制造的夹具也多，导致工装成本高、生产周期长，操作费工费时。特别是使用上述钻孔夹具，定位费时，装夹频繁、劳动强度大，通用性差，装夹部位易形成疤痕，导致零件表面粗糙度差，加工效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理，组装方便，制造成本低，保证加工质量，钻孔效率高，适用各种类型的曲轴法兰偏心孔加工的钻曲轴法兰偏心孔夹具。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：一种钻曲轴法兰偏心孔夹具，其包括夹具体、定位柱、头架机构、尾架机构，夹具体安装在卧式钻床上，其特征在于：所述头架机构设有导向套、头架油缸、活塞杆、活塞、螺栓、定位销、调整垫、固定支座、钻套，头架油缸一侧与调整垫相连，用螺栓和定位销固定在固定支座上，钻套也安装在固定支座上，用于钻孔导向，固定支座固定在夹具体上，导向套安装在头架油缸上，活塞杆一端安装活塞，另一端穿过导向套安装在头架油缸所设孔中，活塞杆前端锥部顶入曲轴大端中心孔，通过液压油作用活塞杆可以往复移动；所述尾架机构包括顶尖导向套、尾座、尾座活塞杆、尾座活塞、连接法兰、固定法兰、油缸、键、夹具体、垫板，顶尖导向套安装在尾座上，连接法兰连接固定法兰固定安装在油缸上，固定法兰又安装在尾座上，尾座用键连接安装在垫板上，垫板用轴向键连接安装在夹具体上，尾座活塞杆一端安装活塞，另一端通过固定法兰、连接法兰和顶尖导向套安装在尾座所设孔中，前端锥部顶入曲轴小端中心孔，通过液压油作用尾座活塞杆可以往复移动，整套夹具安装在卧式钻床上。

本发明所说夹具体上设有T形槽，定位柱下部可移动安装在夹具体上，用螺母压紧，上端面定位于连杆颈，用作限制曲轴周向转动。

本发明所说夹具体上设有键槽，夹具体和垫板通过键槽与轴向键连接，轴向键横向定位。

本发明所说的夹具体设有T形槽，垫板可沿T形槽轴向移动，移至所需位置，用螺钉及螺母压紧固定。

本发明所说的头架机构中的调整垫设有与定位销、螺栓对应的开口长形槽，便于安装更换。定位销是起定位作用。

本发明所说的尾座设有一长形孔，通过长形孔调整尾座横向移动。可使头架油缸内的活塞杆与尾座活塞杆及曲轴保持在同一轴线上。

本发明采用上述头架机构、尾架机构，其根据不同的偏心孔距，更换调整垫及调整尾座横向距离，确定钻孔横向位置。根据不同曲轴轴向尺寸，沿夹具体T形槽调整尾座机构，确定轴向位置。对照现有技术，本发明结构合理，组装方便，制造成本低，通用性强，加工质量好，效率高，大大缩短了制造周期，是一种理想的钻孔夹具，适用于各种曲轴法兰端面偏心孔加工。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

图1是本发明与曲轴的装配结构示意图。

图2是图1中头架机构的A向示意图。

图3是图1中尾架机构的B向示意图。

图中1、头架油缸，2、活塞，3、螺栓，4、活塞杆，5、导向套，6、顶尖导向套，7、尾座活塞杆，8、连结法兰，9、固定法兰，10、油缸，11尾座活塞，12、尾座，13、键，14、垫板，15、夹具体，16、定位柱，17、定位销，18、固定支座，19、钻套，20、调整垫，21、轴向键，22、螺钉，23、螺母。

具体实施方式

从图1、图2可以看出，一种钻曲轴法兰偏心孔夹具，其包括夹具体16、定位柱17、头架机构、尾架机构，夹具体16安装在卧式钻床上。

本发明所述的头架机构设有导向套5、头架油缸1、活塞杆4、活塞2、螺栓3、定位销17、调整垫20、固定支座18、钻套19。头架油缸1一侧与调整垫20相连，用螺栓3和定位销17固定在固定支座18上。钻套19也安装在固定支座18上，用于钻孔导向。固定支座18固定在夹具体15上。导向套5安装在头架油缸1上。活塞杆4一端安装活塞4，另一端穿过导向套5，安装在头架油缸1所设孔中，前端锥部顶入曲轴大端中心孔，通过液压油作用活塞杆5可以往复移动。

从图1、图3可以看出，本发明所述的尾架机构包括顶尖导向套5、尾座12、尾座活塞杆7、尾座活塞11、连接法兰8、固定法兰9、油缸10、键13、夹具体15、垫板14，顶尖导向套6安装在尾座12上。连接法兰8连接固定法兰9固定安装在油缸10上，固定法兰8又安装在尾座12上，尾座12用键13连接安装在垫板14上，垫板14用轴向键21连接安装在夹具体15上。尾座活塞杆7一端安装尾座活塞11，另一端通过固定法兰9、连接法兰8和顶尖导向套6安装在尾座12所设孔中，前端锥部顶入曲轴小端中心孔，通过液压油作用尾座活塞杆11可以往复移动。

本发明整套夹具安装在卧式钻床上。

本发明所述夹具体15上设有T形槽，定位柱16下部可移动安装在夹具体15上，用螺母压紧，上端面定位于连杆颈，用作限制曲轴周向转动。

本发明所说夹具体15上设有键槽，夹具体15和垫板14通过键槽与轴向键21连接，轴向键21可作横向定位。

本发明所说的夹具体15设有T形槽，垫板14可沿T形槽轴向移动，移至所需位置，用螺钉22及螺母23压紧固定。

本发明所说的头架机构中的头架油缸1一侧与调整垫20相连，用螺栓3和定位销17固定在固定支座18上。调整垫20设有与定位销17、螺栓3对应的开口长形槽，便于安装更换。定位销17是起定位作用。

本发明所说的尾座12设有一长形孔，通过长形孔调整尾座横向移动。可使头架油缸内的活塞杆4与尾座活塞杆7及曲轴保持在同一轴线上。

本发明所说的活塞杆4一端安装活塞2，另一端穿过导向套5，安装在头架油缸1所设内孔中，前端锥部顶入曲轴大端中心孔，通过液压油作用活塞杆4，可始终顶紧不同深浅的中心孔。

本发明所说的安装在油缸内的尾座活塞杆7，通过液压油作用，使尾座活塞杆7受力始终大于头架油缸1内的活塞杆4，并是曲轴大头端面贴紧导向套5端面。

本发明采用上述头架机构、尾架机构，其根据不同的偏心孔距，更换调整垫20及调整尾座横向距离，确定钻孔横向位置。根据不同曲轴轴向尺寸，沿夹具体15的T形槽调整尾座机构，确定轴向位置。

使用时，以四缸曲轴为例，将曲轴用专用托具托起第二和第四主轴颈，使大端中心孔对准头架油缸1内的活塞杆，小端中心孔对准尾架机构的油缸10内的尾座活塞杆7。将一连杆颈贴紧定位柱16上端面，启动液压机构便可顶紧曲轴，并使大端端面始终靠紧导向套5端面，钻头进入钻偏心孔即可。

Claims (6)

1.一种钻曲轴法兰偏心孔夹具，其包括夹具体、定位柱、头架机构、尾架机构，夹具体安装在卧式钻床上，其特征在于：

所述头架机构设有导向套、头架油缸、活塞杆、活塞、螺栓、定位销、调整垫、固定支座、钻套，头架油缸一侧与调整垫相连，用螺栓和定位销固定在固定支座上，钻套也安装在固定支座上，固定支座固定在夹具体上，导向套安装在头架油缸上，活塞杆一端安装活塞，另一端穿过导向套安装在头架油缸所设孔中，活塞杆前端锥部顶入曲轴大端中心孔，通过液压油作用活塞杆往复移动；

所述尾架机构包括顶尖导向套、尾座、尾座活塞杆、尾座活塞、连接法兰、固定法兰、油缸、键、夹具体、垫板，顶尖导向套安装在尾座上，连接法兰连接固定法兰固定安装在油缸上，固定法兰又安装在尾座上，尾座用键连接安装在垫板上，垫板用轴向键连接安装在夹具体上，尾座活塞杆一端安装活塞，另一端通过固定法兰、连接法兰和顶尖导向套安装在尾座所设孔中，前端锥部顶入曲轴小端中心孔，通过液压油作用尾座活塞杆往复移动。

2.根据权利要求1所述的钻曲轴法兰偏心孔夹具，其特征是：所说夹具体上设有T形槽，定位柱下部可移动安装在夹具体上，用螺母压紧，上端面定位于连杆颈，限制曲轴周向转动。

3.根据权利要求1所述的钻曲轴法兰偏心孔夹具，其特征是：所说夹具体上设有键槽，夹具体和垫板通过键槽与轴向键连接，轴向键横向定位。

4.根据权利要求1所述的钻曲轴法兰偏心孔夹具，其特征是：所说的夹具体设有T形槽，垫板沿T形槽轴向移动，通过螺钉及螺母压紧固定。

5.根据权利要求1所述的钻曲轴法兰偏心孔夹具，其特征是：所说的头架机构中的调整垫设有与定位销、螺栓对应的开口长形槽。

6.根据权利要求1所述的钻曲轴法兰偏心孔夹具，其特征是：所说的尾座设有一长形孔，通过长形孔调整尾座横向移动。

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