CN101670526B - 一种钻曲轴法兰孔夹具 - Google Patents
一种钻曲轴法兰孔夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101670526B CN101670526B CN2008101398311A CN200810139831A CN101670526B CN 101670526 B CN101670526 B CN 101670526B CN 2008101398311 A CN2008101398311 A CN 2008101398311A CN 200810139831 A CN200810139831 A CN 200810139831A CN 101670526 B CN101670526 B CN 101670526B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamping
- crankshaft
- jig
- lower bolster
- positioning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本发明涉及一种钻曲轴法兰孔夹具,其包括夹具体、夹紧机构、连杆定位机构,所述夹紧机构包括底座、顶尖、夹紧气缸、连接板、滑块、压紧顶尖、下模板、导柱、固定板,夹紧气缸安装在连接板上,其活塞杆与滑块相连,压紧顶尖安装在下模板上,通过压紧气缸带动滑块、下模板、压紧顶尖沿导柱向下移动压紧曲轴,与位于曲轴下端面的顶尖配合夹紧曲轴;所述连杆定位机构包括定位座、定位柱、支座、定位气缸、活塞杆,定位气缸安装在支座上,其活塞杆与定位柱配合,夹紧定位其中的曲轴连杆颈。本发明结构合理,组装方便,适用于各种曲轴的装夹,用于各种类型曲轴法兰螺孔和定位销孔的加工。
Description
技术领域
本发明涉及一种夹具,具体地说是一种钻曲轴法兰孔夹具。
背景技术
我们知道,目前,曲轴法兰端面均需钻螺孔及定位销孔,其一是在曲轴的大头端面上,另一种是在大、小头端面上都有,且孔的分布尺寸、数量各不同。通常规定先钻定位销孔,再钻螺孔底孔,然后用丝锥攻螺孔。完成这些加工,需要在摇臂钻床配一套钻孔夹具。该类钻孔夹具用定位柱定位某一连杆颈限制周向转动,采用人工搬动螺旋机构夹紧主轴颈,再用一定位柱限制模板周向转动,模板为涨簧式夹紧曲轴大头外圆。使用上述钻孔夹具,定位费时,装夹频繁、劳动强度大,通用性差,装夹部位易形成疤痕,导致零件表面粗糙度差,加工效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足,提供一种结构合理,组装方便,制造成本低,钻孔效率高,加工质量高,适用于各种类型曲轴法兰孔加工的钻曲轴法兰孔夹具。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案是:一种钻曲轴法兰孔夹具,其包括夹具体、夹紧机构、连杆定位机构,其特征在于:所述夹紧机构包括底座、顶尖、夹紧气缸、连接板、滑块、压紧顶尖、下模板、导柱、固定板,其中底座、连接板、固定板固定安装在所述夹具体上,顶尖安装在底座上,与曲轴一端面设有的中心孔对齐,导柱上部与固定板连接,下部与连接板相连,滑块通过其中设有的衬套套在导柱上,夹紧气缸安装在连接板上,其活塞杆与滑块相连,滑块上部与下模板连接固定,压紧顶尖安装在下模板上,其与曲轴上端面设有的中心孔对齐,通过压紧气缸带动滑块、下模板、压紧顶尖沿导柱向下移动压紧曲轴,与位于曲轴下端面的顶尖配合夹紧曲轴;所述连杆定位机构包括定位座、定位柱、支座、定位气缸、活塞杆,其中定位座、支座分别安装在夹具体两侧,定位柱插入定位座孔中,一端用螺钉旋入拉紧,另一端与曲轴连杆颈接触定位,定位气缸安装在支座上,其活塞杆与定位柱配合,夹紧定位其中的曲轴连杆颈。
本发明还设有钻模架机构,其包括下模板、上模板、钻套,其中下模板安装在滑块上,上模板通过定位销和压紧顶尖定位,安放在下模板上,钻套固定在上模板上,上模板外圆上焊接手柄,下模板上相应的设有钻套孔。本发明定位、夹紧曲轴后,通过钻模架机构即可确定曲轴法兰各底孔及定位孔的位置。
本发明所述夹具体上还安装固定一V形导向块。装配时,曲轴主轴颈靠近V形导向块的V形面。
本发明所说的连杆定位机构的活塞杆前端还固定安装有防疤套。
本发明由于采用上述夹紧机构、连杆定位机构,夹紧机构可以装夹不同的长度的曲轴,连杆定位机构可根据不同的曲轴进行曲轴连杆定位。对照现有技术,本发明结构合理,组装方便,制造成本低,通用性强,适用于各种曲轴的装夹,用于各种类型曲轴法兰螺孔和定位销孔的加工,加工质量好,钻孔效率高,大大缩短了制造周期,是一种理想的钻曲轴法兰孔夹具。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
图1是本发明与曲轴的装配结构示意图。
图2是图1中的B-B向剖面示意图。
图3是图2中的A向示意图。
图4是图1中的C向示意图。
图5是图1中的D向示意图。
图中1.底座,2.顶尖,3.定位气缸,4.活塞杆,5.支座,6.夹具体,7.V形导向块,8.夹紧气缸,9.连接板,10.衬套,11.滑块,12.下模板,13.导柱,14.固定板,15.钻套,16.上模板,17.压紧顶尖,18.曲轴,19.曲轴主轴颈,20.曲轴连杆颈,21.定位柱,22.螺钉,23.定位座,24.防疤套,25.定位销,26.手柄。
具体实施方式
图1是本发明与曲轴的装配结构示意图。从图1可以看出,一种钻曲轴法兰孔夹具,其包括夹具体6、夹紧机构、连杆定位机构,夹具体6是整个夹具的载体,也是曲轴钻法兰孔的载体。各种曲轴根据钻孔需要被定位、夹紧、固定在夹具中,以便进行钻曲轴法兰孔作业。曲轴两端沿中心线均有已加工的中心孔。
图2是图1中的B-B向曲轴未夹紧状态剖面示意图。从图1、图2中可以看出,夹紧机构位于夹具的上下两端,用来夹紧曲轴两端中心孔的。本发明所述夹紧机构包括底座1、顶尖2、夹紧气缸8、连接板9、滑块11、压紧顶尖17、下模板12、导柱13、固定板14等。其中底座1、连接板9、固定板14安装在所述夹具体6上,顶尖2安装在底座1上,与曲轴18一端面设有的中心孔对齐,导柱13上部与固定板14连接,中部穿过衬套10,衬套10固定在滑块11内,导柱13下部与连接板9相连。滑块11通过其中设有的衬套10套在导柱13上,夹紧气缸8安装在连接板9上,其活塞杆与滑块11相连,滑块11上部与下模板12连接固定,压紧顶尖17安装在下模板12上,其与曲轴上端面设有的中心孔对齐,通过压紧气缸8带动滑块11、下模板12、压紧顶尖17沿导柱13向下移动压紧曲轴,与位于曲轴下端面的顶尖2配合夹紧曲轴。曲轴零件两端沿中心线均有已加工的中心孔。零件下端中心孔对准底座1上的顶尖2,可限制零件沿轴向下移。上端中心孔通过夹紧气缸8作用使滑块11上下移动,下模板12与压紧顶尖17同时随动,压紧顶尖17直接压紧或松开曲轴,实现装卸曲轴。
图4是图1中的C向连杆定位机构结构示意图。从图1、图4中可以看出,本发明所述连杆定位机构包括定位座23、定位柱21、支座5、定位气缸3、活塞杆4,其中定位座23、支座5分别安装在夹具体6两侧,定位柱21插入定位座23孔中,一端用螺钉22旋入拉紧,防止定位柱21沿轴向窜动,另一端与曲轴连杆颈20接触定位,定位气缸3安装在支座5上,其活塞杆4与定位柱21配合,夹紧定位其中的曲轴连杆颈20。定位气缸3推动活塞杆4与曲轴连杆颈20接触,压紧曲轴连杆颈,实现周向定位。本发明所说的连杆定位机构的活塞杆前端还安装防疤套24,用来防止零件在装卸、压紧时碰伤。
本发明还设有钻模架机构,本发明定位、夹紧曲轴后,通过钻模架机构即可确定曲轴法兰各底孔及定位孔的位置。图3是图2中的钻模架机构结构A向示意图。从图2、图3中可以看出,本发明钻模架机构其包括下模板12、上模板16、钻套15,其中下模板12安装在滑块11上,上模板16通过定位销25和压紧顶尖17定位,安放在下模板12上,钻套15固定在上模板16上,上模板16外圆上焊接手柄26,下模板12上相应的设有钻套孔。具体是压紧顶尖17中部安装在下模板12中心圆孔中,下部锥形插入曲轴18上端面中心孔中,上部圆柱与上模板16中心圆孔为小间隙配合;定位销25下部圆柱与下模板12偏心孔固定配合,上部圆柱与上模板16偏心孔为小间隙配合;用来定位钻曲轴法兰孔的位置,且保证上模板装卸方便。钻套15固定在上模板16上,上模板外圆上焊接手柄26,下模板12上相应的设有钻套孔,钻套孔大于钻套15外径。当完成钻螺孔底孔后,上模板取下后,保证丝锥攻螺纹不受挤压。
本发明所述夹具体6上还安装固定一V形导向块7。图5是图1中的D向示意图。从图1、图5中可以看出,V形导向块7安装在夹具体上,曲轴主轴颈19靠近V形导向块的V形面。装配时,曲轴下端中心孔置于顶尖2后,将曲轴主轴颈19靠近V形面,能使曲轴导向垂直,使压紧顶尖17对正中心孔而压紧。
本发明使用过程是:以六缸曲轴为例,一个六缸曲轴有七个主轴颈,六个连杆颈,两端均有中心孔,端面上要加工若干螺孔及一定位孔,工艺要求,先钻底孔,再攻螺孔。操作时,夹紧机构处于未夹紧状态,吊起曲轴18以小头中心孔对正顶尖2置入,并将第四主轴颈对正靠入V形导向块7的V形面,曲轴第一连杆颈靠紧定位柱21端面,打开阀门使定位气缸3,推动活塞杆4及防疤套24压紧,限制了曲轴周向旋转。打开阀门使压紧气缸8,沿导柱13,带动滑块11、下模板12、压紧顶尖17向下移动,压紧顶尖自动对正曲轴18上端中心孔并压紧曲轴。将上模板16的中心圆孔及偏心孔对正夹紧顶尖17的上部圆柱及定位销25上部,安放在下模板12上,即可钻法兰各底孔及定位孔。钻完底孔,取下下模板12,继续用丝锥攻各螺孔。全部加工完后,搬动定位气缸和夹紧气缸阀门,各动作部件自动恢复原位,卸下零件即可。利用同样的方法将曲轴翻转180°,可完成曲轴小头法兰孔加工。
本发明结构合理,组装方便,制造成本低,通用性强,适用于各种曲轴的装夹,用于各种类型曲轴法兰螺孔和定位销孔的加工,加工质量好,钻孔效率高,大大缩短了制造周期,是一种理想的钻曲轴法兰孔夹具。
Claims (5)
1.一种钻曲轴法兰孔夹具,其包括夹具体、夹紧机构、连杆定位机构,其特征在于:所述夹紧机构包括底座、第一顶尖、夹紧气缸、连接板、滑块、压紧顶尖、下模板、导柱、固定板,其中底座、连接板、固定板安装在所述夹具体上,第一顶尖安装在底座上,与曲轴一端面设有的中心孔对齐,导柱上部与固定板连接,下部与连接板相连,滑块通过其中设有的衬套套在导柱上,夹紧气缸安装在连接板上,其活塞杆与滑块相连,滑块上部与下模板连接固定,压紧顶尖安装在下模板上,其与曲轴上端面设有的中心孔对齐,通过夹紧气缸带动滑块、下模板、压紧顶尖沿导柱向下移动压紧曲轴,与位于曲轴下端面的第一顶尖配合夹紧曲轴;所述连杆定位机构包括定位座、定位柱、支座、定位气缸、活塞杆,其中定位座、支座分别安装在夹具体两侧,定位柱插入定位座孔中,一端用螺钉旋入拉紧,另一端与曲轴连杆颈接触定位,定位气缸安装在支座上,其活塞杆与定位柱配合,夹紧定位其中的曲轴连杆颈。
2.根据权利要求1所述的钻曲轴法兰孔夹具,其特征是:还设有钻模架机构,其包括夹紧机构中所述的下模板、上模板、钻套,其中下模板安装在夹紧机构中所述的滑块上,上模板通过定位销和压紧顶尖定位,安放在下模板上,钻套固定在上模板上,上模板外圆上焊接手柄,下模板上相应的设有钻套孔。
3.根据权利要求1所述的钻曲轴法兰孔夹具,其特征是:所说夹具体上还安装固定一V形导向块。
4.根据权利要求1所述的钻曲轴法兰孔夹具,其特征是:所说的连杆定位机构的活塞杆前端还固定安装有防疤套。
5.根据权利要求2所述的钻曲轴法兰孔夹具,其特征是:下模板上设有大于钻套外径的孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008101398311A CN101670526B (zh) | 2008-09-12 | 2008-09-12 | 一种钻曲轴法兰孔夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008101398311A CN101670526B (zh) | 2008-09-12 | 2008-09-12 | 一种钻曲轴法兰孔夹具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101670526A CN101670526A (zh) | 2010-03-17 |
CN101670526B true CN101670526B (zh) | 2011-04-20 |
Family
ID=42018057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2008101398311A Expired - Fee Related CN101670526B (zh) | 2008-09-12 | 2008-09-12 | 一种钻曲轴法兰孔夹具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101670526B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102773711A (zh) * | 2012-07-31 | 2012-11-14 | 重庆歇马机械曲轴有限公司 | 曲轴杆部中心孔及端面加工装置及加工方法 |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101966662A (zh) * | 2010-07-30 | 2011-02-09 | 天润曲轴股份有限公司 | 铣多方分度装置 |
CN101905425B (zh) * | 2010-08-03 | 2011-11-30 | 浙江德尔威工程机械设备有限公司 | 偏心曲轴的专用夹具及其使用方法 |
CN102452009A (zh) * | 2010-10-21 | 2012-05-16 | 南通川邻铸造技术有限公司 | 一种汽车冷却水进出口管铣法兰面夹紧工装 |
CN102229074A (zh) * | 2011-06-22 | 2011-11-02 | 天润曲轴股份有限公司 | 曲轴磨连杆颈预分度定位装置 |
CN102528110B (zh) * | 2011-07-01 | 2013-11-20 | 武汉重工铸锻有限责任公司 | 中速机曲轴主轴颈中心油孔的加工方法 |
CN102950484A (zh) * | 2012-11-21 | 2013-03-06 | 无锡市航鹄科技有限公司 | 线切割凹槽定位夹具 |
CN104043996B (zh) * | 2014-06-04 | 2017-01-04 | 上海大隆机器厂有限公司 | 一种曲轴偏心工装 |
CN104476235A (zh) * | 2014-12-10 | 2015-04-01 | 重庆市银钢一通科技有限公司 | 钻孔夹具 |
CN105127485B (zh) * | 2015-08-06 | 2017-10-10 | 平阳县泰星传动机械有限公司 | 钻孔模板 |
CN105382600A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-03-09 | 重庆市钜铖机械有限公司 | 一种凸轮轴端面钻孔夹具 |
CN107052869A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-08-18 | 重庆市银钢通科技有限公司 | 钻定位孔工装 |
CN107378573A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-11-24 | 浙江硕和机器人科技有限公司 | 二次定位机构 |
CN113352118A (zh) * | 2021-06-10 | 2021-09-07 | 松下压缩机(大连)有限公司 | 一种具有自动定位及防反检测功能的曲轴加工夹具 |
CN113664251B (zh) * | 2021-08-24 | 2022-06-17 | 重庆市璧山区爱华机械有限公司 | 一种四维度减速箱卧式数控加工平台 |
-
2008
- 2008-09-12 CN CN2008101398311A patent/CN101670526B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102773711A (zh) * | 2012-07-31 | 2012-11-14 | 重庆歇马机械曲轴有限公司 | 曲轴杆部中心孔及端面加工装置及加工方法 |
CN102773711B (zh) * | 2012-07-31 | 2015-04-15 | 重庆歇马机械曲轴有限公司 | 曲轴杆部中心孔及端面加工装置及加工方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101670526A (zh) | 2010-03-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101670526B (zh) | 一种钻曲轴法兰孔夹具 | |
CN201257604Y (zh) | 一种钻曲轴法兰孔夹具 | |
CN101628384B (zh) | 一种钻曲轴油孔夹具 | |
CN2915356Y (zh) | 汽车转向节翻转钻夹具 | |
CN201313260Y (zh) | 钻连杆小头孔用夹具 | |
CN101758396A (zh) | 一种钻曲轴法兰偏心孔夹具 | |
CN201231416Y (zh) | 一种钻曲轴油孔夹具 | |
CN201997968U (zh) | 转向节辅助加工专用夹具 | |
CN102069214A (zh) | 一种多孔钻用夹具 | |
CN201316920Y (zh) | 一种钻曲轴法兰偏心孔夹具 | |
CN202411896U (zh) | 可调节钻孔位置的旋转压盘钻孔夹具 | |
CN110681976B (zh) | 一种铝合金车轮摩擦搅拌焊接双工位自动装夹系统 | |
CN102729078A (zh) | 一种加工球头螺杆销孔的通用夹具 | |
CN201807768U (zh) | 平衡轴壳专用钻孔夹具 | |
CN210208939U (zh) | 一种小模数齿轮轴滚齿夹具 | |
CN201950248U (zh) | 辅助转向节加工专用夹具 | |
CN101209501A (zh) | 曲轴钻油孔模板压紧装置 | |
CN206677251U (zh) | 一种钻飞轮盘斜口孔的钻模工装 | |
CN201969919U (zh) | 一种多孔钻用夹具 | |
CN202591675U (zh) | 平衡悬架支架钻模 | |
CN101386079A (zh) | 一种在真空泵中壁加强筋上钻深孔的钻模 | |
CN210208780U (zh) | 一种多孔位加工的钻床 | |
CN211805503U (zh) | 一种v型气缸体缸孔珩磨夹具的缸体夹紧装置 | |
CN211414411U (zh) | 一种钻攻油嘴孔夹具 | |
CN211516656U (zh) | 一种高压柱塞泵连杆加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110420 Termination date: 20160912 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |