CN211414411U - 一种钻攻油嘴孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻攻油嘴孔夹具，属于加工夹具技术领域，解决了由于钻孔角度导致加工困难的问题，该钻攻油嘴孔夹具包括包括底座，所述底座顶部倾斜设有用于安装制动底板以使制动底板的待加工油嘴孔与机床钻头的轴心线重合的定位芯盘，所述定位芯盘的一端外侧设有引导机床钻头加工油嘴孔的钻模装置，所述的钻模装置与定位芯盘铰接相连，所述定位芯盘上还设有将制动底板锁紧的锁紧机构。本实用新型能够实现制动底板的待加工油嘴孔与机床钻头的轴心线，方便加工，有效保证了工件的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工夹具技术领域，尤其涉及一种钻攻油嘴孔夹具。
背景技术
制动底板备坯铸造出来后，需要在制动底板备坯上加工一个与凸轮轴端面成一定夹角的油嘴孔，由于该油嘴孔与机床主轴不在同一直线上，传统的机床夹具在夹紧工件进行加工的过程中不能保证钻孔角度，导致加工困难，对于这种有一定角度的倾斜孔的加工，通常采用加工中心进行加工，然而加工成本很高，因此需要一种方便制动底板加工油嘴孔的夹具，使得传统机床可以进行钻攻油嘴孔的工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钻攻油嘴孔夹具，能够实现制动底板的待加工油嘴孔与机床钻头的轴心线，方便加工，有效保证了工件的加工精度。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钻攻油嘴孔夹具，包括底座，所述底座顶部倾斜设有用于安装制动底板以使制动底板的待加工油嘴孔与机床钻头的轴心线重合的定位芯盘，所述定位芯盘的一端外侧设有引导机床钻头加工油嘴孔的钻模装置，所述的钻模装置与定位芯盘铰接相连，所述定位芯盘上还设有将制动底板锁紧的锁紧机构。
进一步地，所述底座包括底板和两个与其垂直相连的支撑板，两个所述支撑板之间通过固定杆连接。
进一步地，两个所述支撑板一侧均设有倾斜布置的切面，所述的定位芯盘通过内六角螺栓安装在切面上。
进一步地，两个所述支撑板之间设有定位销板，所述的定位销板通过内六角螺栓与定位芯盘一侧连接，所述定位销板的一端设有销孔，所述定位销板的另一端上设有与制动底板上的定位孔相适配的定位块。
进一步地，所述定位芯盘包括与切面相连的固定板和与制动底板的中心孔相适配的限位块，所述固定板与限位块为一体式的结构，且二者同轴布置。
进一步地，所述钻模装置包括钻模板和钻套，所述的钻模板通过钻模板座与定位芯盘连接，所述的钻模板一端与钻模板座铰接相连，所述的钻套旋接在钻模板的另一端，且钻套的通孔与制动底板的待加工油嘴孔的轴心线重合。
进一步地，所述钻模板座上还设有压紧钻模板的小压块。
进一步地，所述锁紧机构包括与定位芯盘旋接的压紧螺杆，套装在压紧螺杆外围并位于制动底板上的U形压板和旋接在压紧螺杆外围并压紧U形压板的螺帽。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过设置一个倾斜布置的定位芯盘，使得制动底板的待加工油嘴孔与机床钻头的轴心线重合，从而使机床钻头能够垂直加工油嘴孔，有效保证了工件的加工精度，提高了加工效率，降低了生产成本。
2、本实用新型通过设置一个铰接的钻模装置，解决了钻孔定位问题，机床钻头通过钻套的通孔进行定位，防止钻孔过程偏振，提高了油嘴孔的加工精度，进行油嘴孔攻螺纹时，翻转钻模装置，即可对油嘴孔进行攻螺纹，操作更加方便。
3、本实用新型通过U形压板将制动底板锁紧在定位芯盘上，锁紧效果好，同时方便拆装，提高了钻模工装的装配效率。
附图说明
图1为本实用新型安装制动底板后的结构示意图；
图2为现有技术中的制动底板的结构示意图；
图3为现有技术中的制动底板的剖面结构示意图；
图4为本实用新型的剖面结构示意图；
图5为图4中A向的结构示意图；
图6为本实用新型的底座的正视结构示意图；
图7为本实用新型的底座的侧视结构示意图；
图8为本实用新型的定位芯盘结构示意图；
图9为本实用新型的定位芯盘侧面剖视图；
图10为本实用新型的定位销板侧面结构示意图。
图中：1-底座、101-底板、102-支撑板、2-定位芯盘、21-固定板、22-限位块、3-定位销板、4-销孔、5-制动底板、6-锁紧机构、61-压紧螺杆、62-U形压板、63-螺帽、7-切面、8-钻模装置、81-钻模板座、82-钻模板、83-钻套、9-定位块、10-翻转销、11-油嘴孔、12-中心孔、13-定位孔、14-小压块、15-压紧螺栓。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
参照图1-10所示，本实用新型的钻攻油嘴孔夹具，包括底座1，底座1顶部倾斜设有用于安装制动底板5以使制动底板5的待加工油嘴孔11与机床钻头的轴心线重合的定位芯盘2，以便机床钻头可以直接竖直加工制动底板5的待加工油嘴孔11，同时定位芯盘2可以实现制动底板5快速定位安装，定位芯盘2的一端外侧设有引导机床钻头加工油嘴孔11的钻模装置8，在进行钻孔时，钻模装置8起到对机床钻头导向的作用，钻模装置8与定位芯盘2铰接相连，当对油嘴孔11进行攻螺纹时，翻转钻模装置8，即可对油嘴孔11进行攻螺纹，定位芯盘2上还设有将制动底板5锁紧的锁紧机构6，锁紧机构6将制动底板5固定在定位芯盘2上，可以避免在加工过程中，制动底板5发生震动，从而提高了加工精度，提高了加工效率，降低了生产成本。
其中，底座1包括底板101和两个与其垂直相连的支撑板102，两个支撑板102之间通过固定杆连接，两个支撑板102一侧设有倾斜布置的切面7，优选地切面7倾斜角度为30°，定位芯盘2通过内六角螺栓安装在切面7上，保证安装在定位芯盘2上的制动底板5的待加工油嘴孔11与机床钻头的轴心线重合，两个支撑板102之间设有定位销板3，的定位销板3通过内六角螺栓与定位芯盘2一侧连接，定位销板3的一端设有销孔4，在销孔4内通过圆柱销实现定位销板3和定位芯盘2的定位，定位销板3的另一端上设有与制动底板5上的定位孔13相适配的定位块9，定位芯盘2包括与切面7相连的固定板21和与制动底板5的中心孔12相适配的限位块22，固定板21与限位块22为一体式的结构，且二者同轴布置，安装时，定位块9与制动底板5的通孔13配合，限位块22与制动底板5的中心孔12配合，保证制动底板5位置固定。
钻模装置8包括钻模板82和钻套83，的钻模板82通过钻模板座81与定位芯盘2连接，的钻模板82一端与钻模板座81通过翻转销10铰接相连，的钻套83旋接在钻模板82的另一端，且钻套83的通孔与制动底板5的待加工油嘴孔11的轴心线重合，其中，钻模板82为一端水平的弯折板，钻模板82在水平端开设有安装孔，钻套83旋接在安装孔内，钻套83起到定位导向的作用，同时，根据钻孔孔径不同的要求，调换不同规格的钻套83，钻模板座81上还通过压紧螺栓15转动连接有压紧钻模板82的小压块14，制动底板5进行钻孔时，小压块14压紧钻模板82，有效防止定位偏差。
锁紧机构6包括与定位芯盘2旋接的压紧螺杆61，套装在压紧螺杆61外围并位于制动底板5上的U形压板62和旋接在压紧螺杆61外围并压紧U形压板62的螺帽63，通过U形压板6将制动底板5锁紧在定位芯盘2上，有效防止了制动底板5在加工过程中松动，提高了加工精度。
本实用新型的钻攻油嘴孔夹具进行工作时，操作人员将制动底板5的中心孔12套设在定位芯盘2的限位块22上，定位孔13套设在定位销板3的定位块9上，拧紧螺帽63，压紧U形压板62，进而将制动底板5锁紧在定位芯盘2上，然后拧紧压紧螺栓15，压紧小压块14，进而将钻模板82固定，此时，制动底板5的加工面处于水平位置，机床钻头穿过钻套83的通孔，对加工面进行垂直钻孔，同时，根据钻孔需要，调换不同规格的钻套83，钻孔完毕，翻转钻模板82，可以对孔进行攻螺纹，操作更加简单，加工精度高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种钻攻油嘴孔夹具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)顶部倾斜设有用于安装制动底板(5)以使制动底板(5)的待加工油嘴孔(11)与机床钻头的轴心线重合的定位芯盘(2)，所述定位芯盘(2)的一端外侧设有引导机床钻头加工油嘴孔(11)的钻模装置(8)，所述的钻模装置(8)与定位芯盘(2)铰接相连，所述定位芯盘(2)上还设有将制动底板(5)锁紧的锁紧机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种钻攻油嘴孔夹具，其特征在于，所述底座(1)包括底板(101)和两个与其垂直相连的支撑板(102)，两个所述支撑板(102)之间通过固定杆连接。
3.根据权利要求2所述的一种钻攻油嘴孔夹具，其特征在于，两个所述支撑板(102)一侧均设有倾斜布置的切面(7)，所述的定位芯盘(2)通过内六角螺栓安装在切面(7)上。
4.根据权利要求2所述的一种钻攻油嘴孔夹具，其特征在于，两个所述支撑板(102)之间设有定位销板(3)，所述的定位销板(3)通过内六角螺栓与定位芯盘(2)一侧连接，所述定位销板(3)的一端设有销孔(4)，所述定位销板(3)的另一端上设有与制动底板(5)上的定位孔(13)相适配的定位块(9)。
5.根据权利要求3所述的一种钻攻油嘴孔夹具，其特征在于，所述定位芯盘(2)包括与切面(7)相连的固定板(21)和与制动底板(5)的中心孔(12)相适配的限位块(22)，所述固定板(21)与限位块(22)为一体式的结构，且二者同轴布置。
6.根据权利要求1所述的一种钻攻油嘴孔夹具，其特征在于，所述钻模装置(8)包括钻模板(82)和钻套(83)，所述的钻模板(82)通过钻模板座(81)与定位芯盘(2)连接，所述的钻模板(82)一端与钻模板座(81)铰接相连，所述的钻套(83)旋接在钻模板(82)的另一端，且钻套(83)的通孔与制动底板(5)的待加工油嘴孔(11)的轴心线重合。
7.根据权利要求6所述的一种钻攻油嘴孔夹具，其特征在于，所述钻模板座(81)上还转动设有压紧钻模板(82)的小压块(14)。
8.根据权利要求1所述的一种钻攻油嘴孔夹具，其特征在于，所述锁紧机构(6)包括与定位芯盘(2)旋接的压紧螺杆(61)，套装在压紧螺杆(61)外围并位于制动底板(5)上的U形压板(62)和旋接在压紧螺杆(61)外围并压紧U形压板(62)的螺帽(63)。
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| CN201922221918.XU CN211414411U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种钻攻油嘴孔夹具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112643093A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-13 | 贵州航飞精密制造有限公司 | 一种发动机外部管路接头钻锁丝孔柔性夹具 |
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| CN112643093A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-13 | 贵州航飞精密制造有限公司 | 一种发动机外部管路接头钻锁丝孔柔性夹具 |
| CN112643093B (zh) * | 2020-12-09 | 2022-06-03 | 贵州航飞精密制造有限公司 | 一种发动机外部管路接头钻锁丝孔柔性夹具 |
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