CN102430933A - 一种用于加工大排量通用动力机曲轴斜油孔的枪钻工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于加工大排量通用动力机曲轴斜油孔的枪钻工装,在底板上设置左支撑座、右支撑座、定位支撑块和压紧装置,其中压紧装置位于所述左支撑座和右支撑座的前侧,该三者呈“品”字型布置;所述左支撑座前部开有用于支撑曲轴输出端杆部第三轴段的圆弧形缺口,右支撑座前部对应开有用于支撑曲轴飞轮端杆部第一轴段的圆弧形缺口,在左支撑座和右支撑座之间设置用于支撑曲轴曲柄销的所述定位支撑块,该定位支撑块靠近用于压紧曲轴曲柄销的所述压紧装置。本发明能牢靠地装夹大排量通用动力机曲轴,以便枪钻加工大排量通用动力机曲轴的斜油孔,装夹牢靠,操作方便,结构简单,适于大规模运用于加工大排量通用动力机曲轴的斜油孔。
Description
技术领域
本发明涉及一种适用于大排量通用动力机曲轴的工装夹具,具体地说,尤其涉及用于加工大排量通用动力机曲轴斜油孔的枪钻工装。
背景技术
如图1所述,大排量通用动力机曲轴包括飞轮端杆部A、曲拐B和输出端杆部C,其中曲拐B的一端与所述飞轮端杆部A相连,曲拐B的另一端与所述输出端杆部C相连,且输出端杆部C靠近曲拐B处的杆身为第三轴段C1。在上述第三轴段C1上开有斜油孔D,该斜油孔D开至所述曲拐B的曲柄销B1处。所述飞轮端杆部A靠近曲拐B处的杆身为第一轴段A1。目前,加工大排量通用动力机曲轴的斜油孔D时,一般先采用钻削夹具将工件定位、夹紧在立式钻床的工作台上,具体采用V型块对工件进行定位,使用扳手拧紧螺母压紧工件,然后通过麻花钻进行钻削,并采用手动方式提起麻花钻排削。众所周知,由于采用麻花钻钻孔有钻削精度差、排削能力差、工人劳动强度高,加工效率低等缺点,所以采用麻花钻来钻大排量通用动力机曲轴的斜油孔也必然存在上述缺陷。为了克服上述缺陷,我们想到先采用工装夹具将大排量通用动力机曲轴定位、夹紧在卧式车床的中托板上,该工装夹具的结构与大排量通用动力机曲轴、枪钻相适应,然后通过车床主轴上的枪钻来加工大排量通用动力机曲轴的斜油孔。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种用于加工大排量通用动力机曲轴斜油孔的枪钻工装,它能够牢靠地装夹大排量通用动力机曲轴,以便枪钻加工大排量通用动力机曲轴的斜油孔。
本发明的技术方案如下:一种用于加工大排量通用动力机曲轴斜油孔的枪钻工装,其关键在于:在底板(1)上设置左支撑座(2)、右支撑座(3)、定位支撑块(4)和压紧装置(5),其中压紧装置(5)位于所述左支撑座(2)和右支撑座(3)的前侧,该三者呈“品”字型布置;
所述左支撑座(2)前部开有用于支撑曲轴输出端杆部第三轴段(C1)的圆弧形缺口,右支撑座(3)前部对应开有用于支撑曲轴飞轮端杆部第一轴段(A1)的圆弧形缺口,在左支撑座(2)和右支撑座(3)之间设置用于支撑曲轴曲柄销(B1)的所述定位支撑块(4),该定位支撑块(4)靠近用于压紧曲轴曲柄销(B1)的所述压紧装置(5);
在所述左支撑座(2)的左端开设供枪钻(E)伸入的倾斜孔(2a),该倾斜孔(2a)朝所述定位支撑块(4)的方向开设,并贯穿左支撑座(2)的右端面。
安装时,将本发明的底板安装在卧式车床的中托板上,并在车床的主轴上安装枪钻,同时连接注入润滑油的高压泵。加工时,先将大排量通用动力机曲轴装夹好,再操纵中托板向左移动,使枪钻E伸到左支撑座的倾斜孔内,以便钻削大排量通用动力机曲轴的斜油孔,这样就能克服现有采用麻花钻加工斜油孔的缺陷。采用以上技术方案,本发明能牢靠地装夹大排量通用动力机曲轴,以便枪钻加工大排量通用动力机曲轴的斜油孔,装夹牢靠,操作方便,结构简单、制作方便,适于大规模运用于加工大排量通用动力机曲轴的斜油孔。
作为本发明压紧装置的一种结构,所述压紧装置(5)包括安装座(6)、压紧杆(7)、手柄(8)和封板(9),其中安装座(6)设在所述底板(1)上,且安装座(6)上开有贯穿其前、后端面的通孔,在通孔内穿设所述压紧杆(7),该压紧杆的中部通过螺纹连接套装所述封板(9),封板(9)同时与所述安装座(6)的前端面固定,在压紧杆(7)的前端部设置所述手柄(8)。
作为本发明压紧装置的另外一种结构,这种结构仅压紧杆与第一种结构具有差别。在本实施例中,所述压紧杆(7)由压紧操纵杆(7a)和压紧执行杆(7b)构成,其中压紧操纵杆(7a)的前端部设置所述手柄(8),该压紧操纵杆的中部与所述封板(9)螺纹连接;所述压紧操纵杆(7a)后端部的T型块卡入压紧执行杆(7b)前端部对应的T型槽内,该压紧执行杆(7b)中部沿长度方向开有限转槽,所述安装座(6)顶面的限转螺钉(10)下部伸入该限转槽中,压紧执行杆(7b)后端面为前低后高的倾斜面,当摇动所述手柄(8)时,该压紧执行杆(7b)可前后移动。为了较好地对枪钻进行导向,在所述支撑座(2)的倾斜孔(2a)左孔口装有钻套(11),该钻套左端部的环形台阶露到倾斜孔(2a)外面。
为了便于排屑,特在所述钻套(11)左端部的环形台阶上固套套筒(12),该套筒右部的筒壁上开有出屑孔(12a);所述套筒(12)的左端设有环形的封口板(13),该封口板(13)右端面的环形槽内装有挡屑片(14)。
有益效果:本发明能牢靠地装夹大排量通用动力机曲轴,以便枪钻加工大排量通用动力机曲轴的斜油孔,装夹牢靠,操作方便,结构简单、制作方便,适于大规模运用于加工大排量通用动力机曲轴的斜油孔。
附图说明
图1为大排量通用动力机曲轴的结构示意图;
图2为本发明的装配图;
图3为图2的F向旋转视图;
图4为实施例1的图2的G-G向剖视图;
图5为图2中H部分的局部放大图;
图6为实施例2的图2的G-G向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
实施例1
如图1~5所示,本发明主要由底板1、左支撑座2、右支撑座3、定位支撑块4和压紧装置5构成,其中底板1大体上呈方形结构,在底板1上设置所述左支撑座2、右支撑座3、定位支撑块4和压紧装置5。上述压紧装置5位于左支撑座2和右支撑座3的前侧,且左支撑座2、右支撑座3和压紧装置5呈“品”字型布置。所述定位支撑块4用于支撑曲轴曲拐B的曲柄销B1,该定位支撑块4位于左支撑座2和右支撑座3之间,较为靠近右支撑座3,且该定位支撑块4靠近所述压紧装置5。上述压紧装置5与定位支撑块4相互配合,用于压紧曲拐B的曲柄销B1。
如图1~5可看出,在所述左支撑座2的前部设有圆弧形缺口(图中未标出),该圆弧形缺口与曲轴输出端杆部C的第三轴段C1相适应,并用于支撑曲轴输出端杆部C的第三轴段C1。在所述左支撑座2的左端开设供枪钻E伸入的倾斜孔2a,该倾斜孔2a朝所述定位支撑块4的方向开设,并贯穿左支撑座2的右端面。在所述支撑座2的倾斜孔2a左孔口装有钻套11,该钻套11左端部的环形台阶露到倾斜孔2a外面。在所述钻套11左端部的环形台阶上固套套筒12,该套筒12右部的筒壁上开有两个位置正对的出屑孔12a,加工后的碎屑通过该出屑孔12a排到外面。所述套筒12的左端设有环形的封口板13,该封口板13右端面的环形槽内装有圆形的挡屑片14,挡屑片14为本领域的通用部件,它的中心位置开有一个与枪钻E截面形状相适应的过孔,且挡屑片14的外径大于所述套筒12的内径。加工时,挡屑片14套装在枪钻E上,并能跟随枪钻E一起转动,而封口板13和套筒12均固定不动。在所述右支撑座3的前部也对应开有圆弧形缺口(图中未标出),这个圆弧形缺口与曲轴飞轮端杆部A的第一轴段A1相适应,并用于支撑曲轴飞轮端杆部A的第一轴段A1。
如图1~5还可看出,所述压紧装置5包括安装座6、压紧杆7、手柄8和封板9,其中安装座6设在所述底板1上,且安装座6上开有贯穿安装座前、后端面的通孔(图中未标出),在通孔内穿设所述压紧杆7,该压紧杆7为一根整杆,压紧杆7的中部为螺纹段,该螺纹段与所述封板9上的螺孔相配合,从而将封板9套装在压紧杆7上,该封板9同时通过螺钉与所述安装座6的前端面固定。在所述压紧杆7的前端部设置所述手柄8,当摇动该手柄8时,所述压紧杆7自转的同时可在安装座6的通孔内前后移动,从而实现夹紧与松开。
实施例2
在本实施例中,参看图6,并结合图1~5,所述压紧杆7由压紧操纵杆7a和压紧执行杆7b构成,其中压紧操纵杆7a的前端部设置所述手柄8,该压紧操纵杆7a的中部与所述封板9螺纹连接。所述压紧操纵杆7a的后端部通过沿周向切环形槽形成一个T型块(图中未标出),该T型块卡入压紧执行杆7b前端部对应的T型槽内,这样就可使压紧操纵杆7a带动压紧执行杆7b,且压紧执行杆7b能与压紧操纵杆7a发生相对转动,从而将压紧操纵杆7a的转动转换成压紧执行杆7b的直线运动。所述压紧执行杆7b中部沿长度方向开有限转槽(图中未标出),限转螺钉10的下部伸入该限转槽中,该限转螺钉10竖直设在所述安装座6的顶面上。为了较好地压紧曲柄销B1,特将所述压紧执行杆7b后端面加工为前低后高的倾斜面。当摇动所述手柄8时,该压紧执行杆7b可在安装座6的通孔内前后移动,从而实现夹紧与松开。本发明的其余结构与实施例1完全相同,在此不做赘述。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不以本发明为限制,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于加工大排量通用动力机曲轴斜油孔的枪钻工装,其特征在于:在底板(1)上设置左支撑座(2)、右支撑座(3)、定位支撑块(4)和压紧装置(5),其中压紧装置(5)位于所述左支撑座(2)和右支撑座(3)的前侧,该三者呈“品”字型布置;
所述左支撑座(2)前部开有用于支撑曲轴输出端杆部第三轴段(C1)的圆弧形缺口,右支撑座(3)前部对应开有用于支撑曲轴飞轮端杆部第一轴段(A1)的圆弧形缺口,在左支撑座(2)和右支撑座(3)之间设置用于支撑曲轴曲柄销(B1)的所述定位支撑块(4),该定位支撑块(4)靠近用于压紧曲轴曲柄销(B1)的所述压紧装置(5);
在所述左支撑座(2)的左端开设供枪钻(E)伸入的倾斜孔(2a),该倾斜孔(2a)朝所述定位支撑块(4)的方向开设,并贯穿左支撑座(2)的右端面。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工大排量通用动力机曲轴斜油孔的枪钻工装,其特征在于:所述压紧装置(5)包括安装座(6)、压紧杆(7)、手柄(8)和封板(9),其中安装座(6)设在所述底板(1)上,且安装座(6)上开有贯穿其前、后端面的通孔,在通孔内穿设所述压紧杆(7),该压紧杆的中部通过螺纹连接套装所述封板(9),封板(9)同时与所述安装座(6)的前端面固定,在压紧杆(7)的前端部设置所述手柄(8)。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工大排量通用动力机曲轴斜油孔的枪钻工装,其特征在于:所述压紧杆(7)由压紧操纵杆(7a)和压紧执行杆(7b)构成,其中压紧操纵杆(7a)的前端部设置所述手柄(8),该压紧操纵杆的中部与所述封板(9)螺纹连接;所述压紧操纵杆(7a)后端部的T型块卡入压紧执行杆(7b)前端部对应的T型槽内,该压紧执行杆(7b)中部沿长度方向开有限转槽,所述安装座(6)顶面的限转螺钉(10)下部伸入该限转槽中,压紧执行杆(7b)后端面为前低后高的倾斜面,当摇动所述手柄(8)时,该压紧执行杆(7b)可前后移动。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工大排量通用动力机曲轴斜油孔的枪钻工装,其特征在于:在所述支撑座(2)的倾斜孔(2a)左孔口装有钻套(11),该钻套左端部的环形台阶露到倾斜孔(2a)外面。
5.根据权利要求4所述的一种用于加工大排量通用动力机曲轴斜油孔的枪钻工装,其特征在于:在所述钻套(11)左端部的环形台阶上固套套筒(12),该套筒右部的筒壁上开有出屑孔(12a);所述套筒(12)的左端设有环形的封口板(13),该封口板(13)右端面的环形槽内装有挡屑片(14)。
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