CN209140406U - 旋转式快速装夹治具及数控加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式快速装夹治具，属于数控加工中心配件。其包括装夹件、拉杆、定位销、套环以及弹簧。装夹件带有固定工件的夹持部。转动套环可调节定位销的位置再带动拉杆移动，拉杆控制夹持部的张开角度，达到装卸工件的目的。由于螺纹自锁和定位螺钉的作用，套环不易脱落，可装夹高速旋转的工件。该治具体积小，适用于工件密集的加工中心。本实用新型还公开了带有该治具的数控加工中心。

Description

旋转式快速装夹治具及数控加工中心

技术领域

本实用新型涉及一种旋转式快速装夹治具，属于数控加工中心配件。本实用新型还公开了一种数控加工中心。

背景技术

有时需要工件和工装治具随工作台转动，参照200720198966.6的那种多工件转动工装。长时间的转动状态可能影响工装的夹紧力。201721051922.0公开了一种可旋转工装夹具，包括工装固定底座、可旋转工装、连接螺栓、工件固定螺栓I、可旋转工装固定螺栓IV及定位挡块。可旋转工装设置于工装固定底座上且通过连接螺栓与工装固定底座相连接，可旋转工装上设置有工件固定螺栓I及工件固定螺栓II。在该案中，工件经一组螺栓安装于夹具上。高速旋转时，工件容易松动，影响加工精度。并且该技术方案需要多次旋转螺栓才能装卸工件，加工速度慢，不适应对装卸速度要求高的多工件的数控中心。

实用新型内容

本实用新型提出了一种旋转式快速装夹治具，体积小，装夹速度快，可用于装夹高速旋转的工件。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种旋转式快速装夹治具，其特征在于，包括装夹件、拉杆、定位销、套环以及弹簧，所述装夹件具有多个夹持部、螺纹部以及条形孔，所述多个夹持部的内侧具有一空腔，该空腔的顶部设有内引导面，相邻的夹持部设有间隙，螺纹部位于夹持部与条形孔之间，所述条形孔的长度方向与空腔的轴线方向平行，所述拉杆具有圆柱段和锥形段，该圆柱段位于所述空腔内，该锥形段压在所述内引导面上，所述圆柱段设有销孔，所述定位销中部位于该销孔内，所述定位销的两端从所述条形孔穿出，所述套环经所述螺纹部安装在装夹件上，该套环的底部压在所述定位销的两端，所述弹簧一端压在所述空腔的底部，另一端顶在所述定位销上。

在本实用新型的这种旋转式快速装夹治具中，所述锥形段的最大直径大于所述空腔的最小直径。

在本实用新型的这种旋转式快速装夹治具中，所述套环的侧面设有定位螺钉，该定位螺钉的端部顶在所述螺纹部上。

在本实用新型的这种旋转式快速装夹治具中，所述空腔的底部设有通孔，该通孔的直径大于所述圆柱段的直径并且小于所述弹簧的直径。

在本实用新型的这种旋转式快速装夹治具中，所述间隙的底部为弧形面。

在本实用新型的这种旋转式快速装夹治具中，所述夹持部的外侧面具有凸棱。

一种数控加工中心，包括底座、工作台、刀具驱动部件、工件驱动部件，所述工件驱动部件驱动所述工作台，所述刀具驱动部件位于所述工作台的上方，其特征在于还包括所述旋转式快速装夹治具。

实施本实用新型的这种快速装夹治具，具有以下有益效果：转动套环可调节定位销的位置再带动拉杆移动，拉杆控制夹持部的张开角度，达到装卸工件的目的。由于螺纹自锁和定位螺钉的作用，套环不易脱落，可装夹高速旋转的工件。该治具体积小，适用于工件密集的加工中心。

附图说明

图1为本实用新型的这种旋转式快速装夹治具的示意图；

图2为图1的装夹件的示意图；

图3为图1的拉杆的示意图；

图4为图1的套环的示意图；

图5为本实用新型的治具使用状态参考图；

图6为本实用新型的数控加工中心。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照1至5，本实用新型的旋转式快速装夹治具100包括装夹件110、拉杆120、定位销130、套环140以及弹簧150。装夹件110采用钢材等具有一定弹性形变能力的材料制成。装夹件110包括从下至上依次由安装部111、条形孔112、螺纹部113以及四组夹持部114组成。夹持部114的外侧面具有凸棱（图中未示出），用于提高与工件200侧壁的摩擦。夹持部114对称布置，多个夹持部114的内侧具有一空腔117，相邻的夹持部114设有间隙115。装夹件110例如是管状部件，夹持部114采用纵向切割而成。间隙115为切割位置，间隙115的底部为弧形面116，避免应力集中。空腔117的底部设有通孔118，该通孔118的直径大于等于所述圆柱段121的直径并且小于所述弹簧150的直径。拉杆120可从该通孔118穿出，引导拉杆120的移动方向。条形孔112的长度方向与空腔117的轴线方向平行。拉杆120具有圆柱段121和锥形段122，圆柱段121位于所述空腔117内，圆柱段121设有销孔123。该销孔123对应于条形孔112布置。定位销130中部位于该销孔123内，所述定位销130的两端从所述条形孔112穿出。套环140经螺纹部113安装在装夹件110上，套环140的底部压在所述定位销130的两端。转动套环140，套环140可相对装夹件110纵向移动同时带动定位销130沿条形孔112移动。

在本实用新型中，弹簧150位于空腔117内，其一端压在所述空腔117的底部，另一端顶在所述定位销130上。空腔117的顶部设有内引导面119。拉杆120的该锥形段122压在内引导面119上，锥形段122具有与该引导面倾斜方向一致的外引导面124，外引导面124沿该内引导面119滑动。锥形段122的最大直径大于所述空腔117的最小直径。套环140向下移动时，定位销130带动拉杆120下移。锥形段122将空腔117的开口撑开，夹持部114固定工件200的内侧壁。套环140上移时，装夹件110松开工件200，达到装卸工件200的目的。由于螺纹自锁，纵向作用力无法移动套环140。套环140的侧面设有定位螺钉141，该定位螺钉141的端部穿过螺纹孔142顶在所述螺纹部113上。紧固定位螺钉141后，套环140转动亦受限制。显然，该快速装夹治具100装拆速度快，套环140安装稳定，可装夹高速旋转的工件200。并且由于治具100体积小，适用于工件200密集的加工中心。

参照图6，本实用新型的数控加工中心包括底座300、工作台400、刀具驱动部件500、工件驱动部件600以及立柱700等。工作台400位于底座300的正前方，立柱700位于工作台400之后。刀具驱动部件500安装在立柱700上并向下伸向加工区域。刀具驱动部件500还受进给部件驱动800。工件驱动部件600位于工作台400的底部，工件驱动部件600带动工作台400转动。旋转式快速装夹治具100由安装部111固定在工作台400上，治具100随工作台400转动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种旋转式快速装夹治具，其特征在于，包括装夹件、拉杆、定位销、套环以及弹簧，所述装夹件具有多个夹持部、螺纹部以及条形孔，所述多个夹持部的内侧具有一空腔，该空腔的顶部设有内引导面，相邻的夹持部设有间隙，螺纹部位于夹持部与条形孔之间，所述条形孔的长度方向与空腔的轴线方向平行，所述拉杆具有圆柱段和锥形段，该圆柱段位于所述空腔内，该锥形段压在所述内引导面上，所述圆柱段设有销孔，所述定位销中部位于该销孔内，所述定位销的两端从所述条形孔穿出，所述套环经所述螺纹部安装在装夹件上，该套环的底部压在所述定位销的两端，所述弹簧一端压在所述空腔的底部，另一端顶在所述定位销上。

2.根据权利要求1所述的旋转式快速装夹治具，其特征在于，所述锥形段的最大直径大于所述空腔的最小直径。

3.根据权利要求1所述的旋转式快速装夹治具，其特征在于，所述套环的侧面设有定位螺钉，该定位螺钉的端部顶在所述螺纹部上。

4.根据权利要求1所述的旋转式快速装夹治具，其特征在于，所述空腔的底部设有通孔，该通孔的直径大于所述圆柱段的直径并且小于所述弹簧的直径。

5.根据权利要求1所述的旋转式快速装夹治具，其特征在于，所述间隙的底部为弧形面。

6.一种数控加工中心，包括底座、工作台、刀具驱动部件、工件驱动部件，所述工件驱动部件驱动所述工作台，所述刀具驱动部件位于所述工作台的上方，其特征在于还包括如权利要求1所述旋转式快速装夹治具。