CN207325975U - 一种用于定制轴承深加工的夹紧装置 - Google Patents

Abstract

一种用于定制轴承深加工的夹紧装置，包括顶具片、夹具片和旋转电机；所述夹具本体底部设置有支撑座，所述支撑座上端固定有固定护罩；所述固定护罩内侧设置有旋转轴承；所述旋转轴承右侧通过电机轴连接设置有旋转电机，且旋转电机通过螺栓固定于支撑座的上端；所述旋转轴承左侧通过夹具连接轴连接固定有夹具固定环；所述夹具固定环内壁上固定设置有顶具气缸；所述顶具气缸下端设置有顶具片；所述旋转轴承左侧中间位置设置有顶具固定柱，且顶具固定柱上设置有顶具气缸。该用于定制轴承深加工的夹紧装置设有的顶具片通过顶具气缸向外侧扩张作业，且顶具片对应设置有四处的设置，有利于从轴承内圈将轴承牢牢的固定住，从而方便夹具片的夹紧作业。

Description

一种用于定制轴承深加工的夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，尤其涉及一种用于定制轴承深加工的夹紧装置。

背景技术

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。目前，在轴承座加工过程中，大多数是通过平口钳对轴承座进行固定，但是，因为平口钳对于轴承座固定不是很牢固，在加工过程中轴承座容易晃动，影响轴承座的加工甚至导致轴承的磨损损坏，并且影响加工效率。

本发明人发现，现有专利号为201620189076.8的轴承深加工的夹紧装置，该实用新型提出了一种新型轴承夹紧装置，包括机架，所述机架上设有支块，所述支块上设有第一气缸，所述机架顶面设有通道，所述通道贯通机架前后壁，所述通道底部设有通槽，所述通槽安装有弧形板，所述弧形板的底面连接有第二气缸，所述支块上设有通孔，所述第一气缸的活塞杆穿过通孔连接有夹紧块，所述夹紧块与弧形板位于同一垂直线上，并且所述通道的开口设有挡块，本实用新型针对不同规格的轴承座均能牢固的固定，方便轴承座进行加工，同时在轴承加工好后，能够方便的将轴承推出加工位置，进入下一道加工程序；

基于上述，该种夹具只是单一的从外侧对轴承进行固定，固定效果差，并且固定的轴承不能进行旋转加工，而且取放时也略显不方便，所以需要对该专利下的轴承深加工夹具进行进一步的改进和优化。

于是，本人秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于定制轴承深加工的夹紧装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于定制轴承深加工的夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的单一的外侧进行夹紧固定，固定效果略差，不能对固定的轴承进行旋转加工，取放略显不便的问题。

本实用新型用于定制轴承深加工的夹紧装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于定制轴承深加工的夹紧装置，其中，该用于定制轴承深加工的夹紧装置包括有：

夹具本体、顶具气缸、顶具片、夹具气缸、夹具片、夹具固定环、夹具连接轴、旋转轴承、旋转电机、固定护罩、顶具固定柱和支撑座；

所述夹具本体底部设置有支撑座，所述支撑座上端固定有固定护罩；所述固定护罩内侧设置有旋转轴承；所述旋转轴承右侧通过电机轴连接设置有旋转电机，且旋转电机通过螺栓固定于支撑座的上端；所述旋转轴承左侧通过夹具连接轴连接固定有夹具固定环；所述夹具固定环内壁上固定设置有顶具气缸；所述顶具气缸下端设置有顶具片；所述旋转轴承左侧中间位置设置有顶具固定柱，且顶具固定柱上设置有顶具气缸；所述顶具气缸上设置有与夹具片相对应的顶具片。

进一步的，所述顶具片通过顶具气缸向外侧扩张作业。

进一步的，所述夹具片可在夹具气缸的作用下向内侧夹紧作业。

进一步的，所述顶具片与夹具片对应配合使用。

进一步的，所述顶具片与夹具片为可旋转装置。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型顶具片通过顶具气缸向外侧扩张作业，且顶具片对应设置有四处的设置，有利于从轴承内圈将轴承牢牢的固定住，从而方便夹具片的夹紧作业。

2.本实用新型夹具片可在夹具气缸的作用下向内侧夹紧作业，且夹具片同样对应设置有四处的设置，有利于从外侧将轴承牢牢的夹紧，防止加工时掉落，从而影响加工工作的效率。

3.本实用新型顶具片与夹具片对应配合使用的设置，有利于使顶具片与夹具片两者同时对轴承进行内外配合固定，有效的提高的固定强度，使轴承加工作业过程更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图；

图4为本实用新型前视结构示意图；

图5为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1-夹具本体，2-顶具气缸，3-顶具片，4-夹具气缸，5-夹具片，6-夹具固定环，7-夹具连接轴，8-旋转轴承，9-旋转电机，10-固定护罩，11-顶具固定柱，12-支撑座。

具体实施方式

下面，将详细说明本实用新型的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型，但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反，本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。

参见图1至附图5，一种用于定制轴承深加工的夹紧装置，包括有：

夹具本体1、顶具气缸2、顶具片3、夹具气缸4、夹具片5、夹具固定环6、夹具连接轴7、旋转轴承8、旋转电机9、固定护罩10、顶具固定柱11和支撑座12；

夹具本体1底部设置有支撑座12，支撑座12上端固定有固定护罩10；固定护罩10内侧设置有旋转轴承8；旋转轴承8右侧通过电机轴连接设置有旋转电机9，且旋转电机9通过螺栓固定于支撑座12的上端；旋转轴承8左侧通过夹具连接轴7连接固定有夹具固定环6；夹具固定环6内壁上固定设置有顶具气缸2；顶具气缸2下端设置有顶具片3；旋转轴承8左侧中间位置设置有顶具固定柱11，且顶具固定柱11上设置有顶具气缸2；顶具气缸2上设置有与夹具片5相对应的顶具片3。

如上述所述的用于定制轴承深加工的夹紧装置的较佳实施例，其中，顶具片3通过顶具气缸2向外侧扩张作业，且顶具片3对应设置有四处，便于从轴承内圈将轴承牢牢的固定住，从而方便夹具片5的夹紧作业。

如上述所述的用于定制轴承深加工的夹紧装置的较佳实施例，其中，夹具片5可在夹具气缸4的作用下向内侧夹紧作业，且夹具片5对应设置有四处，便于从外侧将轴承牢牢的夹紧，防止加工时掉落，从而影响加工工作的效率。

如上述所述的用于定制轴承深加工的夹紧装置的较佳实施例，其中，顶具片3与夹具片5对应配合使用，便于使顶具片3与夹具片5两者同时对轴承进行内外配合固定，有效的提高的固定强度，使轴承加工作业过程更加的稳定。

如上述所述的用于定制轴承深加工的夹紧装置的较佳实施例，其中，顶具片3与夹具片5为可旋转装置，便于将上端固定的轴承进行旋转，从而能方便对轴承的深加工作业，便于提高加工作业效率。

本实施例的工作原理：

在使用该用于定制轴承深加工的夹紧装置时，首先需要先将轴承安装于该夹具本体1的上端，安装时，先将轴承内圈套于顶具片3的上端，然后启动顶具气缸2，使顶具片3向外侧顶紧作业，从而初步固定住轴承，然后通过设置的夹具气缸4，使夹具片5向轴承外圈夹紧作业，从而全方位的将轴承固定住，然后便可对轴承进行进一步的加工作业，再加工过程当中，可以通过旋转电机9对固定的轴承进行旋转，以便方便对轴承的加工作业，旋转时固定护罩10不动，其内侧设置的旋转轴承8通过旋转电机9带动旋转，然后带动夹具固定环6进行转动，从而达到轴承转动的目的，使轴承深加工更加的便捷，效率更高。

综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于定制轴承深加工的夹紧装置，其特征在于：所述的用于定制轴承深加工的夹紧装置包括有：

夹具本体、顶具气缸、顶具片、夹具气缸、夹具片、夹具固定环、夹具连接轴、旋转轴承、旋转电机、固定护罩、顶具固定柱和支撑座；

所述夹具本体底部设置有支撑座，所述支撑座上端固定有固定护罩；所述固定护罩内侧设置有旋转轴承；所述旋转轴承右侧通过电机轴连接设置有旋转电机，且旋转电机通过螺栓固定于支撑座的上端；所述旋转轴承左侧通过夹具连接轴连接固定有夹具固定环；所述夹具固定环内壁上固定设置有顶具气缸；所述顶具气缸下端设置有顶具片；所述旋转轴承左侧中间位置设置有顶具固定柱，且顶具固定柱上设置有顶具气缸；所述顶具气缸上设置有与夹具片相对应的顶具片。

2.根据权利要求1所述的用于定制轴承深加工的夹紧装置，其特征在于：所述顶具片通过顶具气缸向外侧扩张作业。

3.根据权利要求1所述的用于定制轴承深加工的夹紧装置，其特征在于：所述夹具片可在夹具气缸的作用下向内侧夹紧作业。

4.根据权利要求1或2或3所述的用于定制轴承深加工的夹紧装置，其特征在于：所述顶具片与夹具片对应配合使用。

5.根据权利要求1或2所述的用于定制轴承深加工的夹紧装置，其特征在于：所述顶具片与夹具片为可旋转装置。